SU1335582A1 - Apparatus for blending fibrous material - Google Patents
Apparatus for blending fibrous material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1335582A1 SU1335582A1 SU833628650A SU3628650A SU1335582A1 SU 1335582 A1 SU1335582 A1 SU 1335582A1 SU 833628650 A SU833628650 A SU 833628650A SU 3628650 A SU3628650 A SU 3628650A SU 1335582 A1 SU1335582 A1 SU 1335582A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- platform
- fibrous material
- bale
- bales
- Prior art date
Links
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims description 23
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Изобретение отно.ситс к текстильному машиностроению и касаетс устройства , предназначенного дл разбоки кип и смешивани волокнистого материала в сортировочно-трепальных отделах пр дильных фабрик.The invention relates to a textile machinery industry and relates to a device for disassembling bales and mixing fibrous material in the sorting and ditching sections of spinning mills.
Цель- изобретени - повышение качества смески.The purpose of the invention is to improve the quality of the mix.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Устройство дл смешивани волокнтого материала содержит платформу 1 дл кип, имеющую горнзонтааьный уча ток а J на котором установлены кипы и наклонный к горизонтальной плоскоти под углом 10-30 участок б , на :котором расположены кипы I-V.The device for mixing the fiber material contains a platform 1 for bales, having a horizontal substation J on which the bales are mounted and inclined to the horizontal plane at an angle of 10-30 section b, on which are located the I-V bales.
Над поверхностью кип, наход щихс на наклонном участке б платформы 1, расположен разрабатывающий орган, состо щий из подвижной каретки 2, свершающей возвратно-поступательное движение от привода 3 по направл ющим роликам 4.Above the surface of the bale, located on the inclined portion b of the platform 1, there is a developing organ consisting of a movable carriage 2, performing reciprocating movement from the drive 3 along the guide rollers 4.
На каретке 2 р дами закреплена разрыхл юща гарнитура, выполненна в виде колков 5. Рассто ние междуA loosening headset, made in the form of pegs, is fixed on the carriage in 2 rows. The distance between
р дами колков равно длине хода карет ки. Высота колков каждого последующего р да увеличиваетс в направлении движени кип волокнистого материала от 50 до 200 мм.the number of pegs is equal to the carriage travel. The height of the pegs of each subsequent row increases in the direction of movement of the bale of fibrous material from 50 to 200 mm.
Дл улучшени самоочищени колков от волокнистого материала, который нанизываетс на них в процессе раз-- борки кип, колки закреплены с возможностью поворота вокруг своей горизонтальной оси на угол до 90 ° против часовой стрелки, а каретка 2 установлена под углом 5-30° к горизонтальной поверхности платформы 1,In order to improve the self-cleaning of the splines from the fibrous material that is stringed on them in the process of folding, the pegs are fixed with the possibility of rotation around its horizontal axis at an angle up to 90 ° counterclockwise, and the carriage 2 is set at an angle of 5-30 ° to the horizontal surface of platform 1,
При угле наклона каретки меньшеWhen the angle of inclination of the carriage is less
5 снижаетс эффективность самоочист- 45 волокнистый материал,отобранный от ки колков от нанизанного на них волокнистого материала, а при угле наклона больше 30° нарушаетс стабильность транспортировани волокнистого материала колками от одной кипы к 50 другой, что ведет к снижению надежности работы устройства в целом.5, the self-cleaning material reduces the fiber material removed from the pegs from the fiber material strung on them, and when the inclination angle is more than 30 °, the transport of the fiber material from the bale to the other 50 is impaired, reducing the reliability of the device as a whole.
Угол наклона выбран экспериментальным путем и зависит от вида обрабатываемого волокнистого материала. 55 Кипы подаютс в рабочую зону на наклонный участок 6 платформы 1 толкателем в виде подвижной стенки 6, перемещающейс в горизонтальной плоскипы I, смешиваетс постепенно с волокнистым материалом, отобранным от кип II-V... При работе устройства этот процесс непрерывно повтор етс , обеспечива посто нный состав смеси в зоне сброса ее с згпатформььThe angle of inclination is chosen experimentally and depends on the type of fiber material being processed. 55 Bales are fed into the working area on the inclined section 6 of platform 1 by a pusher in the form of a movable wall 6 moving in a horizontal plate I, gradually mixing with a fibrous material taken from bales II-V ... When the device is operated, this process is continuously repeated, ensuring the constant composition of the mixture in the zone of its discharge with zgpatform
При холостом ходе каретки колки 3 поворачива сь вокруг своих горизонтальных осей против часовой стрелки, скольз т по поверхности кип I-V,самоочища сь . Кипы продвигаютс в рабочую зону с посто нной скоростью, завис щей от производительности устройства .When idling the carriage, the spikes 3, turning around their horizontal axes counterclockwise, glide along the surface of the bales I-V, self-cleaning. The bales advance into the work area at a constant speed, depending on the performance of the device.
22
00
1515
2020
кости при помощи транспортирующего механизма, выполненного в виде лебедки 7 с т говым органом 8.bones with the help of a transporting mechanism, made in the form of a winch 7 with a traction body 8.
Сброс волокнистого материала с платформы 1 производитс в емкость 9, предназначенную дл дальнейшей обработки волокнистого материала по технологической цепочке.The dumping of the fibrous material from the platform 1 is carried out into a container 9 intended for further processing of the fibrous material along the processing chain.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Освобожденные от упаковки кипы волокнистого материала устанавливают на платформу 1 так, что слои прессовани наход тс в горизонтальной плоскости. Установленные кипы образуют ставку кип. Подвижную стенку 6 устанавливают за ставкой кип и при включении транспортирующего механизма т говый орган 8, наматыва сь на барабан, приводит ее в движение в горизонтальном направлении. При достижении кипами рабочей зоны включают привод 3 каретки 2, котора начинает совершать возвратно-поступательное движение над поверхностью кип I-V.The bales of fibrous material released from packaging are placed on platform 1 so that the compression layers are in a horizontal plane. Installed bales form a bale rate. The movable wall 6 is installed at the rate of bale and when the transport mechanism is activated, the traction body 8, winding on the drum, sets it in motion in the horizontal direction. When the piles reach the working area, the drive 3 of the carriage 2 is turned on, which begins to reciprocate over the surface of the bales I-V.
При перемещении каретки 2 в направлении движени кип волокнистого материала (указано стрелкой) каждый колок 5 захватывает клочок (пласт) волокнистого материала от одной кипы .и продвигает его на рассто ние, равное шагу между р дами колков, к зоне сброса с платформы 1 в емкость 35 9. Цри этом за один рабочий ход каретки каждый колок 5 захватывает от одной кипы клочки (пласты) волокнистого материала и транспортирует их в зону действи следующего колка. 40 Следующий колок захватьшает клочки (пласты) волокнистого материала от своей кипы и транспортирует полученную подсмесь в зону действи следующего колка и т.д. Таким образом.When the carriage 2 moves in the direction of movement of the fibrous material bale (indicated by an arrow), each peg 5 captures a scrap (layer) of fibrous material from one bale and advances it by a distance equal to the pitch between the rows of spikes to the dump zone from platform 1 to the tank 35 9. In this one stroke of the carriage, each peg 5 captures from one bale of scrap (layers) of fibrous material and transports them to the zone of action of the next splitting. 40 The next peg picks up the shreds (layers) of the fibrous material from its bale and transports the resulting submix to the zone of action of the next peg, etc. In this way.
2525
волокнистый материал,отобранный от fiber material taken from
кипы I, смешиваетс постепенно с во локнистым материалом, отобранным от кип II-V... При работе устройства этот процесс непрерывно повтор етс , обеспечива посто нный состав смеси в зоне сброса ее с згпатформььbales I, is mixed gradually with the fibrous material taken from bales II-V ... When the device is in operation, this process is continuously repeated, ensuring a constant composition of the mixture in the discharge zone with its shape.
При холостом ходе каретки колки 3, поворачива сь вокруг своих горизонтальных осей против часовой стрелки, скольз т по поверхности кип I-V,самоочища сь . Кипы продвигаютс в рабочую зону с посто нной скоростью, завис щей от производительности устройства .When the carriage is idling, the pegs 3, turning around their horizontal axes counterclockwise, glide along the surface of the bales I-V, self-cleaning. The bales advance into the work area at a constant speed, depending on the performance of the device.
Замена сработанной кипы новой производитс постепенно по мере продвижени всей ставки кип к зоне сбороса смеси волокнистого материала с платформы.Replacing a newly worn bale is performed gradually as the entire bale rate advances towards the collection zone of the mixture of fibrous material from the platform.
Выполнение средства отбора волокна в виде.установленной с возможностью возвратно-поступательного движени над поверхностью кип каретки с закрепленной на ней разрыхл ющейMaking the fiber selection means as installed with the possibility of reciprocating movement over the surface of the bale of the carriage with loosening attached to it
XX
гарнитурой повьааает качество смески волокнистого материала, так как отбор волокна производитс одновременно от нескольких кип.The headset improves the quality of the blend of fibrous material, since fiber is sampled simultaneously from several bales.
Закрепление на каретке колков, высота которых увеличиваетс в направлении движени кип волокнистого материала, также повьпиает качество смески и увеличивает производительность устройства.The fastening on the carriage of spikes, the height of which increases in the direction of movement of the bales of fibrous material, also increases the quality of the mixture and increases the productivity of the device.
5five
Редактор И.Горна Editor I.Gorn
Составитель М.ВоронинаCompiled by M.Voronin
Техред Л.Сердюкова Корректор Л.ПилипенкоTehred L. Serdyukova Proofreader L. Pilipenko
4020/234020/23
Тираж 427ПодписноеCirculation 427 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
иг.ig.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833628650A SU1335582A1 (en) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Apparatus for blending fibrous material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833628650A SU1335582A1 (en) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Apparatus for blending fibrous material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1335582A1 true SU1335582A1 (en) | 1987-09-07 |
Family
ID=21076828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833628650A SU1335582A1 (en) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Apparatus for blending fibrous material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1335582A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5044045A (en) * | 1989-03-07 | 1991-09-03 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Method of, and apparatus for, extracting fiber flocks from fiber bales |
| US5329668A (en) * | 1991-06-12 | 1994-07-19 | Trutzschler Gmbh & Co. Kg | Method and apparatus for detaching and mixing fiber tufts |
| US5768750A (en) * | 1995-11-09 | 1998-06-23 | Preparation Machinery Services, Inc. | Apparatus and method for opening multiple fiber bales |
-
1983
- 1983-07-29 SU SU833628650A patent/SU1335582A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 104835, кл. D 01 G 13/00, 1956. Патент GB № 1340519, кл. D 1 N, опублик. 1973. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5044045A (en) * | 1989-03-07 | 1991-09-03 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Method of, and apparatus for, extracting fiber flocks from fiber bales |
| US5329668A (en) * | 1991-06-12 | 1994-07-19 | Trutzschler Gmbh & Co. Kg | Method and apparatus for detaching and mixing fiber tufts |
| US5768750A (en) * | 1995-11-09 | 1998-06-23 | Preparation Machinery Services, Inc. | Apparatus and method for opening multiple fiber bales |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI89082C (en) | Machine and process for sorting wood chips material | |
| DE2061044A1 (en) | Process for opening and mixing fiber bales and a bale removal device for carrying out this process | |
| SU1335582A1 (en) | Apparatus for blending fibrous material | |
| JPS58169523A (en) | Method and apparatus for distributing spinning stock material from bale row | |
| DE3850759T2 (en) | Device for spreading a mat made of fiber material. | |
| CH616090A5 (en) | ||
| CH636132A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR OPENING TEXTILE FIBER BALLS. | |
| US3943805A (en) | Method and apparatus for the production of staple slivers from tows of filament fibers | |
| US4715722A (en) | Process and apparatus for feeding fiber material | |
| US3721329A (en) | Method and apparatus for orienting wood flakes | |
| US2248806A (en) | Method and apparatus for forming staple fiber | |
| US5237725A (en) | Method and apparatus for opening fiber bales | |
| KR100228253B1 (en) | Apparatus for charging raw sintered mixture to sinter | |
| US3239888A (en) | Apparatus for breaking and teasing compressed fibrous material | |
| US2657722A (en) | Barking machine | |
| GB1578118A (en) | Apparatus for moving material | |
| US5964264A (en) | Material strander and methods therefor | |
| CA2562105C (en) | Debarking mechanism | |
| CN219583115U (en) | Bamboo mat braiding device | |
| WO1999000231A1 (en) | Method and apparatus for handling logs to be debarked | |
| IE42616B1 (en) | Shredding machine for fibrous materials | |
| JPH03206129A (en) | Method and device for transferring fiber mass from textile fiber bag containing raw cotton, chemical fiber or the like | |
| SU450569A1 (en) | Tobacco Baler | |
| CN88101909A (en) | The feed arrangement of sintering raw mix and method | |
| SU1331915A1 (en) | Apparatus for working fibrous material bales |