SU1315069A1 - Arrangement for stacking roll-formed sections - Google Patents
Arrangement for stacking roll-formed sections Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315069A1 SU1315069A1 SU864004313A SU4004313A SU1315069A1 SU 1315069 A1 SU1315069 A1 SU 1315069A1 SU 864004313 A SU864004313 A SU 864004313A SU 4004313 A SU4004313 A SU 4004313A SU 1315069 A1 SU1315069 A1 SU 1315069A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- profile
- vertical
- grip
- container
- control panel
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 240000001949 Taraxacum officinale Species 0.000 description 1
- 235000005187 Taraxacum officinale ssp. officinale Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и предназначено дл использовани при из8иЗв .-Г готовлении несимметричных профилей проката, а более конкретно при производстве электродов газоочистных сооружений методом профилировани в валках профилегибочного стана. Цель изобретени - обеспечение кантовки профил и одновременной его укладки в вертикальный р д. При укладке и кантовке замковый элемент профил в горизонтальном положении зажимаетс между корпусом 19 захвата кулачком 20 и фигурной лапой 21. С подъемом вертикальной штанги профиль кантуетс , затем в вертикальном положении перемещаетс к контейнеру и опускаетс в него. При кон- такте профил с дном контейнера профиль освобождаетс от захвата. (Л с Л со ел о О5 The invention relates to the field of metal forming and is intended for use in iSiSv. -G preparation of asymmetric rolled sections, and more specifically in the manufacture of gas cleaning electrodes using the profiling roll mill method. The purpose of the invention is to provide profile turning and simultaneous laying in a vertical row. When laying and turning the profile locking element in a horizontal position is clamped between the gripping body 19 by the cam 20 and the figured paw 21. With the vertical bar raised, the profile is turned, then in the vertical position moves to the container and goes down into it. When the profile contacts the bottom of the container, the profile is released from capture. (L with L has eaten about O5
Description
1315069 1315069
Штанга отводитс в исходное попоже- ладку одновременно с кантовкой про- ние и цикл повтор етс . Данньй ук филей различной длины. 2 з.п. ф-лы, ладчик позвол ет механизировать ук- 6 ил.The bar is retracted to the initial set at the same time as the opening and the cycle is repeated. Dandelion fillet of various lengths. 2 hp f-ly, the lad allows to mechanize the 6-silt.
,Изобретение относитс к обработке металлов давлением и предназначено дл использовани при изготовлении несимметричных гнутых профилей проката , а более конкретно при производстве электродов газоочистных сооружений методом профилировани в валках профилеги&очного стана.The invention relates to the processing of metals by pressure and is intended for use in the manufacture of asymmetrical bent profiles of rolled metal, and more specifically in the production of electrodes for gas cleaning facilities by the method of profiling in rolls of the profile &
Целью изобретени вл етс обеспечение кантовки профил и одновременной его укладки в вертикальный р д.The aim of the invention is to provide for profile turning and simultaneously laying it in a vertical row.
На фиг. 1 показан укладчик гнутых профилей, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2 (механизм перемещени стрелы), на фиг. 4 - вид В на фиг. 2 (захват); на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д.на фиг. 2 (механизм перемеще iни вертикальной штанги).FIG. 1 shows a bent profile stacker, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 2 (boom movement mechanism), fig. 4 is a view of B in FIG. 2 (capture); in fig. 5 is a section of YYD in FIG. four; in fig. 6 is a section through D-D. to FIG. 2 (mechanism move the vertical bar).
Укладчик гнутых профилей содержит основную несущую раму 1, закрепленную на опоре 2 стрелы 3, состо щей из сварного корпуса 4 стрелы и прикрепленной к нему зубчатой рейки 5, посредством которой осуществл етс горизонтальное перемещение через зубчатое колесо 6 (фиг.З) приводом 7 с редуктором 8 и водилом 9 (фиг.1) в роликовых проводках 10 (фиг.З), вертикальную штангу 11, снабженную зубчатой рейкой 12, через которую посредством зубчатого колеса 13 (фиг.6) приводом 14 с редуктором 15 осуществл етс вертикальное перемещение в направл ющих втулках 16, а также - через шарнир 17 с захватом 1.8, который состоит из корпуса 19 захвата (фиг.5), поворотного кулачка 20 и фигурной лапы 21, св занных между собой шарнирами 22 и 23. На корпусе захвата установлен бесконтактный электромагнитный выключатель 24 и флажок 25 с возможностью поворота вокруг оси 26 и пружиной 27 дл создани усили поджати флажка наThe bent profile stacker contains the main carrier frame 1 fixed to the support 2 of the boom 3, consisting of the welded boom case 4 and the toothed rack 5 attached to it, by means of which horizontal movement is carried out through the gear wheel 6 (FIG. 3) by a drive 7 with a gearbox 8 and the planet carrier 9 (FIG. 1) in the roller journals 10 (FIG. 3), a vertical rod 11 equipped with a gear rack 12 through which the gear 14 with the gearbox 15 is vertically moved by a gear wheel 13 (FIG. 6) sleeves 16, as well as - through the hinge 17 with the grip 1.8, which consists of the capture body 19 (FIG. 5), the rotary cam 20 and the figure paw 21 connected to each other by the hinges 22 and 23. The non-contact electromagnetic switch 24 and the flag 25 are rotatably mounted on the capture body around axis 26 and spring 27 to force a flag
oo
5five
00
5five
00
5five
00
5five
замковом элементе готового профил (электрода), Профиль перед кантов кой подаётс на кронштейны 28, имеющие наклонные Г-образные скосы. Дл автоматического управлени процессом посредством пульта 29 управлени установлены бесконтактные электромагнитные выключатели 30 и 31 дл управлени приводами стрелы и вертикальной штанги а электропитание этих приводов осуществл етс через силовые кабели 32 и цепи 33 управлени . Гравитационный прижим 34 предназначен дл удержани в металлическом контейнере 35 гнутого профил 36.the lock element of the finished profile (electrode), the profile before the edge which is fed to the brackets 28 having inclined L-shaped bevels. For automatic control of the process by means of the control panel 29, contactless electromagnetic switches 30 and 31 are installed to control the boom drives and the vertical rod, and these drives are powered via power cables 32 and control circuit 33. Gravity clamp 34 is designed to hold curved section 36 in a metal container 35.
Укладчик гнутых профилей работает следующим образом.Bent profiles stacker works as follows.
После завершени всех технологических операций по формообразованию электродов газоочистных сооружений они подаютс на кронштейны 28 укладчика готовых профилей. По команде с пульта 29 управлени приводами 7 и 14 захват 18 перемещаетс в заданное положение, где под действиемAfter the completion of all technological operations on forming the electrodes of the gas cleaning facilities, they are fed to the brackets 28 of the stacker of the finished profiles. On command from the control panel 29 of the actuators 7 and 14, the gripper 18 moves to a predetermined position, where under the action of
Г-образного скоса кронштейна 28 он устанавливаетс в горизонтальное положение с одновременным заходом замкового элемента .профил во внутреннюю полость захвата. При этом осуществл етс зажатие замкового элемента профил 36 между корпусом 19 захвата, кулачком 20, фигурной лапой 21 и флажком 25 под действием пружины 27,. В это же врем поступает команда с дульта 29 управлени на привод 14. Производитс подъем вертикальной штанги 11, котора , воздейству через шарнир 17, осуществл ет подъем захвата 18, при этом.одновременно происходит кантовка профил 36 вместе с захватом 18 вокруг шарнира 17. Подъем вверх штанги 11 с профилем 36 осуществл етс до тех пор, пока указанный профиль займет вёрти .кальное положение. Затем поступает L-shaped bevel bracket 28, it is installed in a horizontal position with simultaneous entry of the locking element profile into the internal cavity of the grip. In this case, the locking element of the profile 36 is clamped between the grip body 19, the cam 20, the figured paw 21 and the flag 25 under the action of the spring 27 ,. At the same time, the command comes from the control panel 29 to the actuator 14. A vertical rod 11 is lifted, which, acting through the hinge 17, lifts the gripper 18, and at the same time the profile 36 is turned along with the gripper 18 around the hinge 17. Raise upward the rod 11 with the profile 36 is carried out until the specified profile will take a twisted local position. Then enters
- сигнал с пульта 29 управлени на- signal from control panel 29 to
привод 7 стрелы 3, начинаетс горизонтальное перемещение профил 36 в заданное водилом 9 местоположение. Достигнув заданного положени , профиль 36 опускаетс вниз в металлический контейнер 35. Под воздействием профил 36 гравитационньй прижим ЗА перемещаетс (отходит) и занимает требуемое положение под воздействием массовых сил инерции. Одновременно при контакте готового профил с днищем контейнера происходит освобождение его замкового элемента от захвата 18. Далее производитс подъем захвата вверх до установленного уровн . По достижении заданного уровн по высоте включаетс привод 7 стрелы 3 и захват 18 с вертикальной штангой 11 перемещаютс в горизонтальном направлении до кронштейна 28. Начинаетс спуск захвата 18 вниз до исходного положени . Под действием Г-образного скоса кронштейна 28 захват 18 занимает исходное горизонтальное положение. В зто врем очередной профиль 36 уже находитс в положении , подготовленном дл зажати и последующей его кантовки и транспортировки в металлический контейнер 35.the actuator 7 of the boom 3 begins the horizontal movement of the profile 36 to the location specified by the carrier 9. Having reached a predetermined position, the profile 36 is lowered down into the metal container 35. Under the influence of the profile 36, the gravitational pressure of the FOR moves (departs) and takes the desired position under the influence of mass inertia forces. At the same time, when the finished profile contacts the bottom of the container, its locking element is released from the grip 18. Next, the grip is raised up to the set level. Upon reaching a predetermined level in height, the actuator 7 of the boom 3 is engaged and the gripper 18 with the vertical rod 11 moves in the horizontal direction to the bracket 28. The gripping 18 starts to descend down to its original position. Under the action of the L-shaped bevel of the bracket 28, the gripper 18 occupies the initial horizontal position. At this time, the next profile 36 is already in the position prepared for clamping and subsequent turning it and transporting it to the metal container 35.
Цикл повтор етс до полного заполнени готовыми профил ми внутренней полости контейнера. После заполнени контейнера по команде с пульта управлени стрела занимает положение, при котором возможна транспортировка грузоподъемным краном контейнера,заполненного профил ми, на склад готовой продукции.The cycle is repeated until the finished profiles of the internal cavity of the container are completely filled. After the container is filled, upon command from the control panel, the boom takes the position at which the container, filled with profiles, can be transported with a crane to the finished goods warehouse.
В результате использовани предлагаемого укладчика обеспечиваетс по сравнению с известным возможность кантовки электрода и одновременна его укладка в вертикальный р д в металлический контейнер за счет применени указанного захвата, который позвол ет надежно удерживать электрод в процессе его транспортировки и осуществл ть поворот на 90 .As a result of using the proposed stacker, compared with the known, the electrode can be tilted and simultaneously stacked in a vertical row in a metal container by using this gripper, which allows the electrode to be safely held during transport and rotated by 90.
Согласно данным проведенных опробований в промышленных услови х изобретение по сравнению с известными устройствами позвол ет производитьAccording to industrial testing data, the invention, compared to known devices, allows
качественную укладку в металлический контейнер в вертикальный р д по требовани м экспортных поставок механизированным способом (в известных ручна укладка готовых профилей вhigh-quality stacking in a metal container in a vertical row on demand for export deliveries in a mechanized way (in the known manual laying of finished profiles in
контейнер, в предлагаемом механизированна укладка без применени ручного труда), а также обеспечивает укладку в контейнер различных длин готовых профилей без перестройкиcontainer, in the proposed mechanized laying without the use of manual labor), and also provides for placing the container in various lengths of finished profiles without adjustment
работы укладчика (номенклатура длин готовых профилей, мм 6290, 7790, 9290, 10790, 12290).works of the stacker (nomenclature of lengths of finished profiles, mm 6290, 7790, 9290, 10790, 12290).
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864004313A SU1315069A1 (en) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Arrangement for stacking roll-formed sections |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864004313A SU1315069A1 (en) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Arrangement for stacking roll-formed sections |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1315069A1 true SU1315069A1 (en) | 1987-06-07 |
Family
ID=21215156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864004313A SU1315069A1 (en) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Arrangement for stacking roll-formed sections |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1315069A1 (en) |
-
1986
- 1986-01-07 SU SU864004313A patent/SU1315069A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 371999, кл. В 21 В 39/20, 1972. Авторское свидетельство СССР № 613834, кл. В 21 В 39/20, 1976. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4658715A (en) | System for automating the palletizing of bundles | |
| SU1315069A1 (en) | Arrangement for stacking roll-formed sections | |
| JPH08175623A (en) | Elevating device and storage facility provided with the same | |
| US3976321A (en) | Sheet material handling apparatus | |
| EP0648577B1 (en) | Apparatus for shaping bars, particularly bars of reinforced concrete | |
| KR101328220B1 (en) | Crane lift | |
| EP0380766B1 (en) | Method and plant for packing profiles with the assistance of electromagnetic transfer hinging means | |
| US4421225A (en) | Material handling apparatus | |
| KR100765058B1 (en) | Stopper device on run-in roller table | |
| JP3068495B2 (en) | Ingot insertion device | |
| SU1298164A1 (en) | Device for stacking articles | |
| US5833044A (en) | Method and apparatus for manipulating the orientation of workpieces | |
| EP0125189B1 (en) | Press loader | |
| JP4008269B2 (en) | Ingot stacking method and apparatus | |
| JPH03115089A (en) | Unloading device for guard rail | |
| JP2792683B2 (en) | Plating equipment | |
| KR102642813B1 (en) | Manufacturing equipment for fence wire mesh | |
| KR200209674Y1 (en) | Winding apparatus for tail end of hot-rolling coil | |
| KR200331204Y1 (en) | An apparatus for automatically placing belts on coil products | |
| JPS5935461Y2 (en) | Transfer equipment | |
| JPH0825637B2 (en) | Stacking device and stacking method for square tubes and shaped steel | |
| JPH0243714Y2 (en) | ||
| SU1207950A1 (en) | Sheet article faggoting machine | |
| SU1144911A1 (en) | Axle box remover | |
| SU1025617A1 (en) | Apparatus for conveying and transferring articles |