[go: up one dir, main page]

SU1370397A1 - Method of drying porous materials - Google Patents

Method of drying porous materials Download PDF

Info

Publication number
SU1370397A1
SU1370397A1 SU864069728A SU4069728A SU1370397A1 SU 1370397 A1 SU1370397 A1 SU 1370397A1 SU 864069728 A SU864069728 A SU 864069728A SU 4069728 A SU4069728 A SU 4069728A SU 1370397 A1 SU1370397 A1 SU 1370397A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
acceleration
carried out
porous materials
centrifugal forces
Prior art date
Application number
SU864069728A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Сыроедов
Владимир Алексеевич Соковишин
Евгений Петрович Голиков
Александр Викторович Прокунин
Original Assignee
Московский технологический институт пищевой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский технологический институт пищевой промышленности filed Critical Московский технологический институт пищевой промышленности
Priority to SU864069728A priority Critical patent/SU1370397A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1370397A1 publication Critical patent/SU1370397A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение м.б. использовано при сушке капилл рно-пористых материалов в пищевой отрасли промьшшенности . Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена. Цд  этого сушку ведут в два этапа. На первом этапе в течение 4-5 мин увеличивают т-ру нагрева материала до 45-70 0. За это врем  материал прогреваетс . Затем капельна  влага подвергаетс  действию пол  центробежньтх сил. Увеличивают ускорение центробежных сил до 4000-5000 g, где g - ускорение свободного падени . Второй этап сушки ведут при установившихс  параметрах: 4000-5000 g и 45-70 0. За счет комплексного воздействи  сокращаетс  врем  высушивани  материала. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. «Invention m. Used for drying capillary-porous materials in the food industry. The purpose of the invention is the intensification of heat and mass transfer. This process is carried out in two stages. At the first stage, during 4-5 minutes, the heating temperature of the material is increased to 45-70 0. During this time, the material warms up. Then drip moisture is exposed to the floor of centrifugal forces. Increase the acceleration of centrifugal forces to 4000-5000 g, where g is the acceleration of free fall. The second stage of drying is carried out at the established parameters: 4000-5000 g and 45-70 0. Due to the complex effect, the drying time of the material is reduced. 1 hp f-ly, 1 tab. "

Description

Изобретение относитс  к технике сушки капилл рно-пористых материалов и может быть применено в пищевой и других отрасл х промышленности.The invention relates to a technique for drying capillary-porous materials and can be applied in the food and other industries.

Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена путем совмещени  процессов центрифугировани  и нагрева.The purpose of the invention is to intensify heat and mass transfer by combining the processes of centrifugation and heating.

Способ осуществл ют в два этапа. На первом этапе материал с исходной влажностью помещают на поверхность, например цилиндрическую, придают ему вращательное движение, развива  ускорение центробежного пол  по параболическому закону плавно или ступенчато от состо ни  поко  до значений 4000-5000 g, посто нно след  за тем, чтобы влага с поверхности удал лась только в виде пара при условии наибольшей движущей силы процесса сушки. Одновременно материал нагревают до 45-70°С. За это врем  материал прогреваетс . Воздействие тепла приводит к ослаблению адсорбционных св зей влаги и высушиваемого материала . Затем капельна  влага подвергаетс  действию пол  центробежных сил. Под действием этого пол  возникает направленный поток влаги от центра материала к его периферии. На втором этапе сушку осуществл ют при установившихс  параметрах: 4000- 5000 g и 45-70 0. За счет комплексного воздействи  температурного и центробежного полей увеличиваетс  период посто нной скорости сушки,что значительно сокращает врем  высушивани  материала до заданной конечной влажности.The method is carried out in two stages. At the first stage, the material with the initial humidity is placed on the surface, for example, a cylindrical one, it is given a rotational motion, developing a centrifugal floor acceleration according to a parabolic law, smoothly or stepwise from the quiescent state to values of 4000-5000 g It was removed only in the form of steam under the condition of the greatest driving force of the drying process. At the same time, the material is heated to 45-70 ° C. During this time, the material warms up. Exposure to heat leads to a weakening of the adsorption bonds of moisture and the material being dried. Then drip moisture is exposed to the floor of centrifugal forces. Under the action of this floor, a directed flow of moisture from the center of the material to its periphery occurs. At the second stage, the drying is carried out at the established parameters: 4000-5000 g and 45-70 0. Due to the complex effect of the temperature and centrifugal fields, the period of constant drying rate is increased, which significantly reduces the drying time of the material to the desired final moisture.

Экспериментальные данные по сушкеExperimental Drying Data

фильтровальной бумаги, зеленого горошка и  блочного пюре приведены в таблице.filter paper, green peas and block puree are shown in the table.

Данные таблицы свидетельствуют о значительной интенсификации процессаThese tables indicate a significant intensification of the process.

сушки, меньших удельных затратахdrying, lower unit costs

электрической энергии на процесс при ступенчатом или плавном развитии ускорени  до 4000-3000 g в течение 4- 5 мин и последующем досушивании доelectric energy per process with stepwise or smooth development of acceleration to 4000–3000 g for 4–5 minutes and subsequent drying to

конечной влажности при установившихс  параметрах процесса.final moisture at established process parameters.

Claims (2)

1. Способ сушки пористых материалов путем их обработки в поле центробежных сил и нагрева, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена путем совмещени  процессов центрифугировани  и нагрева, сушку ведут в два этапа, на первом из которых в течение 4- 5 мин увеличивают температуру нагрева до 45-70 0 и ускорение пол  центробежных сил до 4000-5000 g, а второй этап сушки ведут при установившихс  параметрах, где g - ускорение свободного падени .1. A method of drying porous materials by treating them in the field of centrifugal forces and heating, characterized in that, in order to intensify heat and mass transfer by combining centrifugation and heating, drying is carried out in two stages, the first of which increase the temperature during 4-5 minutes heating up to 45-70 ° C and acceleration of the centrifugal field to 4000-5000 g, and the second stage of drying is carried out at the established parameters, where g is the acceleration of gravity. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что ускорение пол  центробежных сил увеличивают по параболическому закону.2. A method according to claim 1, characterized in that the acceleration of the floor of the centrifugal forces is increased according to a parabolic law.
SU864069728A 1986-05-23 1986-05-23 Method of drying porous materials SU1370397A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864069728A SU1370397A1 (en) 1986-05-23 1986-05-23 Method of drying porous materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864069728A SU1370397A1 (en) 1986-05-23 1986-05-23 Method of drying porous materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1370397A1 true SU1370397A1 (en) 1988-01-30

Family

ID=21238525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864069728A SU1370397A1 (en) 1986-05-23 1986-05-23 Method of drying porous materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1370397A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2264589C1 (en) * 2004-04-01 2005-11-20 Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук Method and device for pulse heat treatment of loose materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 916923, кл. F 26 В 5/08, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2264589C1 (en) * 2004-04-01 2005-11-20 Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук Method and device for pulse heat treatment of loose materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95116459A (en) METHOD FOR PRODUCING candied fruit
DE59201791D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRAINING SLUDGE.
RU95116460A (en) METHOD OF PROCESSING watermelons
SU1370397A1 (en) Method of drying porous materials
SE7713632L (en) DEVICE FOR NEUTRALIZATION AND CLEANING OF AIR
US1501513A (en) Drying process and apparatus therefor
KR860006215A (en) Process for producing dry α grains
US3349499A (en) Method for drying raw material chips of synthetic resin
ATE136110T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRYING MOIST SUBSTANCES
SU982637A1 (en) Method of producing egg power
US2654159A (en) Method for treating mixture containing materials and apparatus therefor
FR2652265B1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF SUSPENSIONS OF WHOLE PLANTS OR PARTS OF FRESH OR DRIED PLANTS AND SUSPENSIONS OBTAINED.
US1240816A (en) Method of drying casein.
ATE77878T1 (en) PROCESS FOR DRYING WET ORGANIC SUBSTANCES.
US3387379A (en) Method for drying and treating hair or other natural fibers via ultrasonics
SU939097A1 (en) Apparatus for heating dry sugar boiling being fed to continuous-action centrifugal machine rotor
SU527573A1 (en) The method of drying polydisperse polymeric materials
SU487631A1 (en) Method of heat and moisture treatment of large and leguminous products in food concentrate production
SU1556717A1 (en) Method and apparatus for dehydration of flotation concentrates
SU552094A2 (en) Extractive extraction method of valuable components from wood and pneumatic osmol
SU926466A2 (en) Log drying method
RU97105465A (en) METHOD FOR DRYING PASTE FOOD AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
JPS56168819A (en) Regenerating method for dehumidifying adsorbent and discrimination device of regenerating time for executing said method
SU485150A1 (en) Method of crystallization of milk sugar in molasses
JPS6480247A (en) Processing of cherry leaves