SU1364813A1 - Revolving shaft seal - Google Patents
Revolving shaft seal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1364813A1 SU1364813A1 SU864110639A SU4110639A SU1364813A1 SU 1364813 A1 SU1364813 A1 SU 1364813A1 SU 864110639 A SU864110639 A SU 864110639A SU 4110639 A SU4110639 A SU 4110639A SU 1364813 A1 SU1364813 A1 SU 1364813A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- seal
- floating rings
- rings
- sealing gaps
- sealing
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к уплот- нительной технике, в частности к уплотнени м вращающихс валов плавающими кольцами. Цель изобретени - повышение надежности работы путем температурного и гидродинамического саморегулировани уплотнительных зазоров, Уплотнение содержит корпус, внутреннее и наружное плавающие кольца, yf тановленные на валу с уплотнительными зазорами и зафиксированные от окружного проворота шпонкой в камере, заполненной затворной жидкостью под давлением. Плавающие кольца выполнены составными из нескольких сегментов , которые по торцам снабжены выступами , выполненными на разных диаметрах . Между выступами установлены промежуточные вставки из материала с коэффициентом линейного расширени большим, чем у материала п аваю- щих колец. При работе уплотнени происходит нагрев сегментов и промежуточных вставок за счет тепловьщелени в уплотн емых зазорах, при этом за счет большего температурного расширени вставок происходит саморегулирование угла жидкостного клина в зависимости от температурного состо ни уплотнени . 2 ил. (ЛThe invention relates to a sealing technique, in particular, to seals of rotating shafts by floating rings. The purpose of the invention is to increase the reliability of operation by temperature and hydrodynamic self-regulation of the sealing gaps. The seal includes a housing, inner and outer floating rings, yf mounted on the shaft with sealing gaps and fixed from circumferential rotation with a key in the chamber filled with barrier fluid under pressure. Floating rings are made of composite of several segments, which on the ends are provided with protrusions made on different diameters. Intermediate inserts of material with a linear expansion coefficient greater than that of the material of the n-rings are installed between the protrusions. During the operation of the seal, the segments and intermediate inserts are heated due to the heat gap in the sealing gaps, while due to the greater thermal expansion of the inserts, the angle of the liquid wedge is self-regulated depending on the temperature state of the seal. 2 Il. (L
Description
СО ОдCO od
0000
113113
Изобретение относитс к уплотни- тельной технике, в частности к уплотнени м вращающихс валов плавающими кольцами.The invention relates to a sealing technique, in particular, to seals of rotating shafts by floating rings.
Цель изобретени - повыщение надежности работы путем температурного и гидродинамического саморегулировани уплотнительных зазоров.The purpose of the invention is to increase the reliability of operation by temperature and hydrodynamic self-regulation of sealing gaps.
На фиг.1 изображено предлагаемое уплотнение; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the proposed seal; figure 2 - section aa in figure 1.
Уплотнение содержит корпус 1, внутреннее 2 и наружное 3 плавающие кольца, установленные на валу 4 с уплотнительными зазорами 5 и зафиксированные от окружного проворота шпонкой 6. Дл подвода затворной жидкости предусмотрена камера 7. Плавающие кольца выполнены составными из нескольких сегментов 8, которые снабжены по торцам выступами 9 и 10, выполненными на разных диаметрах. Между сегментами 8 установлены промежуточные вставки 11, выполненные из материала с коэффициентом линейного расширени большим, чем у материала колец 2 и 3. Уплотнение снабжено пружинами 12 с направл ющими штифтами 13 предназначенными дл предварительного поджати плавающих колец 2 и 3 к торцовым поверхност м корпуса 1.The seal includes a housing 1, an inner 2 and an outer 3 floating rings mounted on the shaft 4 with sealing gaps 5 and secured from a circumferential twist with a key 6. Chamber 7 is provided for supplying the barrier fluid. Floating rings are made of several segments 8 which are provided at the ends protrusions 9 and 10, made on different diameters. Intermediate inserts 11 are made between segments 8, made of a material with a linear expansion coefficient greater than that of rings 2 and 3. The seal is equipped with springs 12 with guide pins 13 intended to preload the floating rings 2 and 3 against the end surfaces of the housing 1.
Уплотнение работает следующим образом .Seal works as follows.
При работе машины затворна жид- кость подаетс в камеру 7 под давлением , превышающим давление уплотн емого газа. При этом затворна жидкость, дросселиру сь в уплотнительных зазорах 5, преп тствует утеч- ке компримируемого газа. При переходе машины на другой режим, например вращение пала 4 с более высокой частотой , повышаетс тепловыделение за счет трени в зазоре 5. При этом прогреваютс сегменты 8 плавающих колец 2 и 3 и промежуточные вставки 11, причем последние, выполненные из материала с коэффициентом линейного расширени большим, чем у ма- териала плавающих колец 2 и 3, расшир ютс быстрее, чем кольца 2 и 3. Это приводит к воздействию на выступы 9 и 10 и изменению толщины клина рабочей среды, например масла, а со- ответственно, и к изменению величины зазора 3 между валом 4 и сегментами 8. С температуры и увеличением зазора 5 несколько повышаетс During the operation of the machine, the barrier fluid is supplied to the chamber 7 under a pressure exceeding the pressure of the compressed gas. In this case, the barrier fluid, throttling in the sealing gaps 5, prevents leakage of the compressed gas. When the machine switches to another mode, for example, rotation of the pala 4 with a higher frequency, heat generation due to friction in the gap 5 increases. At the same time, the segments 8 of floating rings 2 and 3 and intermediate inserts 11 are heated, the latter being made of a material with a linear expansion coefficient larger than floating ring 2 and 3 material, expanding faster than rings 2 and 3. This leads to an impact on the protrusions 9 and 10 and a change in the thickness of the working medium wedge, for example, oil, and accordingly, gap 3 between shaft m segments 4 and 8. Since temperature and increasing the clearance increases somewhat 5
расход масла, что увеличивает тепло- съем и предотвращает по вление коксовани масла и задирание колец. Чем больше нагружаетс уплотнение, тем большим вл етс тепловыделение и больше увеличиваетс угол масл ного клина, повыша тем самым эффект саморегулировани , который автоматически определ етс температурным состо нием уплотнени . При снижении частоты вращени вала 4 восстанавливаетс первоначальна величина зазора 5 между валом 4 и плавающими кольцами 2 и 3.oil consumption, which increases the heat removal and prevents the occurrence of coking of oil and ringing up. The more the compaction is loaded, the greater the heat release and the greater the angle of the oil wedge, thereby increasing the self-regulation effect, which is automatically determined by the temperature state of the compaction. By reducing the frequency of rotation of the shaft 4, the original size of the gap 5 between the shaft 4 and the floating rings 2 and 3 is restored.
Таким образом, предлагаема конструкци уплотнени вращающегос вала обладает более высокой надежностью за счет саморегулировани величины зазора между валом и плавающими кольцами, что обеспечивает оптимальный тепловой режим уплотнени , повышает его несущую и центрирующую способность , а также противозадирные свойства. Кроме того, такое вьшолне- ние конструкции уплотнени позвол ет уменьшить гарантированную величину зазора между плавающими кольцами и валом и тем самым значительно повысить уплотн ющую способность уплотнени . Саморегулирование величины зазора позвол ет уменьшить износ плавающих колец, а значит увеличить ресурс работы.Thus, the proposed seal design of a rotating shaft has a higher reliability due to self-regulation of the gap between the shaft and the floating rings, which ensures the optimal thermal compaction mode, increases its bearing and centering capacity, as well as extreme pressure properties. In addition, such an implementation of the seal design allows one to reduce the guaranteed gap between the floating rings and the shaft and thereby significantly increase the sealing ability of the seal. Self-regulation of the size of the gap allows to reduce the wear of the floating rings, and thus increase the service life.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864110639A SU1364813A1 (en) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Revolving shaft seal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864110639A SU1364813A1 (en) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Revolving shaft seal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1364813A1 true SU1364813A1 (en) | 1988-01-07 |
Family
ID=21253971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864110639A SU1364813A1 (en) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Revolving shaft seal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1364813A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU211080U1 (en) * | 2022-03-17 | 2022-05-19 | Общество с ограниченной ответственностью "ТРЭМ-Казань" | Compressor shaft seal |
-
1986
- 1986-08-27 SU SU864110639A patent/SU1364813A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 922385, кл. F 16 J 15/44, 1982. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU211080U1 (en) * | 2022-03-17 | 2022-05-19 | Общество с ограниченной ответственностью "ТРЭМ-Казань" | Compressor shaft seal |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1131269A (en) | High pressure shaft seal | |
| KR100219767B1 (en) | Seal ring and seal device | |
| US4602806A (en) | Seal construction for fluid swivel joints incorporating a free-floating anti-extrusion device with oil injection system | |
| EP0685048B1 (en) | Seal assembly for a rotary machine | |
| CA2218538C (en) | A shaft seal | |
| EP0439308B1 (en) | Reactor coolant pump having improved dynamic secondary seal assembly | |
| AU2009232214B2 (en) | Internally pressurised seals | |
| US4752077A (en) | Sliding ring seal | |
| WO1993006395A1 (en) | An improved seal rotor | |
| CN110130997A (en) | A kind of Turbine Steam seal structure that can axially make a concession and its working method | |
| EP0221335B1 (en) | Rotating drum end seal | |
| CA2218516C (en) | A gas seal with locking arrangement | |
| US4759554A (en) | Mechanical face seals | |
| EP0670976B1 (en) | Hydrodynamically lubricated rotary shaft seal having twist resistant geometry | |
| SU1364813A1 (en) | Revolving shaft seal | |
| CN216767841U (en) | Mechanical sealing device containing solid particles for high-temperature fluid delivery pump | |
| US4795169A (en) | Radially stable mechanical face seals | |
| US4555117A (en) | Liquid shaft packing having a reduced slide ring temperature | |
| CN212614899U (en) | Split carbon ring type serial dry gas sealing device for industrial steam turbine | |
| CN212614900U (en) | Split carbon ring type double-end-face dry air sealing device for industrial steam turbine | |
| CN213360189U (en) | Split carbon ring type single-end-face dry air sealing device for industrial steam turbine | |
| CN111089000B (en) | An adaptive high-durability floating seal structure suitable for extreme conditions | |
| Floyd | Gas seals for rotating shafts | |
| CN119982897B (en) | Improved sealing structure | |
| CN120925919B (en) | An organic working fluid turbine half-speed mechanical seal and working fluid recovery system |