SU1350013A1 - Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области промышленности строительных материалов. Целью изобретени   вл етс  повышение качества формуемых изделий. Устройство состоит из основани  1 с расположенным на нем силовым цилиндром 5, шток которого соединен с вибровозбудителем 11, соединенным со штампом 6, внизу которого закреплены между его стенками колосники 13,  вл ющиес  одновременно и трамбуюш,им элементом штампа. Над колосниками в промежутках между ни.ми установлены двускатные направ- л юш,ие 14. При подаче сжатого воздуха в надпоршневое пространство штамп 6 опускаетс  на высоту, соответствуюш,ую тол- ш.ине формуемого издели . Под воздействием вибрации бетонна  смесь приобретает квазитекучие свойства и через промежутки между колосниками равномерно по всей плошади заполн ет форму, при этом колосники оказывают на бетонную смесь виб- роштампуюшее воздействие, уплотн юш,ее бе тонную смесь в форме. Достигаетс  одинаковое качественное уплотнение по всей площади формы. 3 ил. . 1В J ОО СЛ о о )пс4 со (ригл

Description

Изобретение относитс  к производст ву нз- делий из сборного железобетона.

Цель изобретени  --- HOBbiujciine качества формуемых изделий, производительности и упрощение конструкции.

На фиг. 1 показа1Ю устройство, разрез, при подн том н тамие; на фиг. 2 -.то же, ири опущенио.м штампе; на фиг. 3 -- разрез А-А на фиг. S.

Устройство содержит основание 1, установленное посредством резьбовых соединений 2 и регулировочных прокладок 3 на стойках 4, закрепленных на фундаменте (не гю- казан), и пневмопривод 5 дл  вертикального перемещени  штампа 6 в форму 7. Пневмопривод выполнен в виде силового цилиндра с поршнем 8 и штоком 9,. проход щим через втулку 10 и соединенным с вибровозбудителем 11. Последний жестко скреплен со стенками и тамна 6 посредством св зей 12. Днище штампа 6 выполнено в виде закрепленных па стенках его корпуса равномерно распределенных колосников 13 с трамбующей вогнутой поверх- 1 остью с нижней стороны и двускатной с верхней и разменленных над колосника- Ми двускатных направл ющих 14. Штамп выполнен с полостью 15 дл  загрузки бетонной смеси. Форма 7 фиксируетс  под штампом посредством приспособлени  16. В качестве вибровозбудител  может быть использо- вап двухкамерный пневматическ}1Й манжет- по-клапанный вибровозбудитель, состо ш.ий из корпуса, внутри которого размещена инерционна  масса 17 с бойками 18 и 19. Боек 18 охватывает эластична  манжета 20., образующа  посто нно замкнутую скловую камеру 21. Последн   сообндаетс  посредством кана.ла 22, выполненного в и.1токе 9, надпорпшевого пространства 23 и рукава 24 с источником давлени . Боек 19 охватывает эластична  .манжета 25 с выхлоппыми отверсти ми 26, периодически герметизирующими силовую камеру 27, сообщенную каналами 28 с силовой камерой 21. Силова  камера 27 выполнена с активной рабочей площадью, котора  бо.лыае плО::п,ади ка.ме- ры 21. В корпусе возбудител  11 выполнены отверсти  29, сообн;ающие его внутреннюю полость с атмосферой. Подпоршневое пространство 30 сообщено с источником давлени  рукавом 31.

Устройство работает следуЮ1цим образом.

По рукаву 31 подают сжатый воздух в подпоршпевое нрострапство 30 силового цилиндра 5, в котором создаетс  избыточное давление, заставл ющее поршень В перемещатьс  вверх. При этом посре.тством штока 9 подни.маетс  также пггамп 6, сое- дипенный с возбудителем 1 св з ми 12. Под штамп подаетс  форма 7 и закреп- ;| етс  приспособлением 16. В полость 15 подают бетонную смесь, а затем опускают штамп в форму, дл  чего но рукаву 24 в надпорп1Г евое пространство 23 Г1о.а,аетс  сжатый воздух. Штамп 6 онускаетс  на. за0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

данную величину в силу того, что поршень 8 упираетс  своей нижней поверхностью в верхний торец втулки 10. Нижнее положение штампа опреде;1 етс  регулировочными прокладками 3. Таким образом создаетс  возможпость формовать издели  различной толщины при различной высоте форм. Сжатый воздух из надпорщневого пространства 23 по каналу 22 поступает в посто нно за.мкнутую силовую камеру 21 возбудител  11, образуемую эластичной манжетой 20, а из нее по каналам 28 в силовую камеру 27, герметизируемую манжетой 25. В начальном положении при нахождении инерционной массы 17 в крайнем нижнем положени; выхлопные отверсти  26 в манжете 25 перекрыты нижней поверхностью инерционной массы, поэтому поступающий в возбудитель 11 сжатый воздух создает избыточное давление сразу в обеих силовых камерах 21 и 27. Благодар  тому, что активна  рабоча  площадь силовой камеры 27 больше площади камеры 21, создаваема  в силовой камере 21 подъемна  сила преодолевает развиваемое в ней усилие и инерцио1та  масса 17 начинает двигатьс  вверх, сжима  и вытесн   воздух из камеры 21. В конце своего подъема масса 17 своим верхним бойком 18 наносит удар по корпусу возбудител  11 и создает виброударное пагружение, передаю- П1еес  по св з м 12 штампу 6. В конце .хода массы 17 вверх открываютс  выхлопные отверсти  26 в манжете 25, давление в камере 27 надает, и инерционна  масса под действием еобственной т жести и давлени  в камере 21 совершает движение вниз, также нанос  удар бойко.м 19 по корпусу возбудител , что снова создает вибро- удариое нагружение. При движении вниз инерционна  масса 17 своей нижней поверхностью перекрывает выхлонные отверсти  26 в манжете 25, давление в силовой камере 27 вновь возрастает, и цикл повтор етс . Вибровозбудитель начинает работать в виброударном режиме.

С началом работы возбудител  1 наход ща с  в полости 15 бетонна  смесь приобретает свойства текучести и начинает через промежутки меж,1,у колосника.ми 13 поступать в форму 7. Поскольку ширина таких промежутков одинакова, то и скорость, так же как количество подачи в единицу времени бетонной с.меси, одинаковы, поэтому форма заполн етс  бетонной смееью равномерно по всей площади. Равномерности подачи способствуют также и направл ющие элементы 14, которые способствуют предварительному распределению бетонной смеси в полости 15 по промежуткам между колосниками 13. Бетонна  с.месь быстро заполн ет форму 7 под уровень колосников 13, которые  вл ютс  трамбую- игими элементами, передающими виброударное нагружение на уплотн емую бетонную смесь. В таком пор дке форма заполн етс  бетонной смесью и производитс  ее качественное уплотнение.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  формовани  изделий из бетонных смесей, содержащее основание, форму, штамп с пневмоприводом его вертикального перемещени  и вибровозбудитель , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества формуемых изделий, производительности и упрощени  конструкции , штамп выполнен с полостью дл  загрузки бетонной смеси, а днище штампа - в виде закрепленных на стенках его корпуса равномерно распределенных колосников с трамбующей вогнутой поверхностью и размешенных над колосниками двускатных направл ющих.

   « oX fe iSi jr.tiras Zfr-m - sSiSSt ЗЙЕ

   -г5 zi