SU1348018A1 - Method of rolling t-section and bulb-strip - Google Patents
Method of rolling t-section and bulb-strip Download PDFInfo
- Publication number
- SU1348018A1 SU1348018A1 SU864088158A SU4088158A SU1348018A1 SU 1348018 A1 SU1348018 A1 SU 1348018A1 SU 864088158 A SU864088158 A SU 864088158A SU 4088158 A SU4088158 A SU 4088158A SU 1348018 A1 SU1348018 A1 SU 1348018A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- profile
- stretching
- rolling
- wall
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, преимущественно к гор чей прокатке в калиб- рак, и может быть использовано при изготовлении Т-образных и полособуль- бовых профилей. Целью изобретени вл етс повьппение качества готового профил . Сущность способа заключаетс в предварительном изгибе полосы в сторону стенки в чистовом калибре, достигаемом за счет превышени выт жки полки на 6-8% относительно выт жки стенки профил в гор чем состо нии. При последующем остывании полоса приобретает пр молинейную форму с уравновешенными внутренними напр жени ми. 2 ил. СлЭ 4 ХThe invention relates to the field of metal forming, mainly to hot rolling in gauge, and can be used in the manufacture of T-shaped and floor-shaped profiles. The aim of the invention is to improve the quality of the finished profile. The essence of the method consists in pre-bending the strip towards the wall in the finishing caliber, achieved by exceeding the shelf drawdown by 6-8% relative to the stretching of the profile wall in a hot condition. Upon subsequent cooling, the strip acquires a rectilinear form with balanced internal stresses. 2 Il. SLE 4 X
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, преимущественно к гор чей прокатке в калибрах, и может быть использовано при изго- товлении Т-образных и полособульбовых профилей.The invention relates to the processing of metals by pressure, mainly to hot rolling in gauges, and can be used in the manufacture of T-shaped and bulb bulge profiles.
Целью изобретени вл етс улучшение качества готового профил .The aim of the invention is to improve the quality of the finished profile.
На фиг.1 изображена полоса, после выхода из клети; на фиг.2 - то же, после полного охлаждени .Figure 1 shows the strip, after leaving the cage; Figure 2 is the same after being completely cooled.
После формировани профил в черновых и предчистовых калибрах полосу задают в чистовой калибр. Калибровка чистовых валков выполн етс с таким расчетом, чтобы выт жка полки обеспечивалась больше на 6-8%, чем выт жка стенки профил . Поэтому при выходе полосы из чистового калибра она изгибаетс в сторону стенки (фиг.1). После полного остывани полоса восстанавливает пр молинейную форму (фиг.2) с уравновешенными остаточными напр жени ми сжати и раст жени . After forming the profile in the rough and pre-finishing gauges, the strip is set to the finishing gauge. The finishing rolls are calibrated in such a way that the shelf is stretched by 6-8% more than the profile wall is stretched. Therefore, when the strip leaves the finishing gauge, it bends towards the wall (Fig. 1). After complete cooling, the strip restores the rectilinear form (Fig. 2) with balanced residual compressive and expansion stresses.
Использование предлагаемого способа прокатки профилей по сравнению с известными исключает необходимость правки проката, улучшает качество профил , обеспечивает возможность npo катки широкого сортамента полособульбовых профилей, в том числе и тонкостенных .The use of the proposed method of rolling profiles in comparison with the known ones eliminates the need for straightening rolled products, improves the quality of the profile, provides the possibility for wide-range rollers of the bulb bulge profiles, including thin-walled ones.
Пример. На стане 550 производили прокатку профил средних размеExample. The mill 550 produced a rolling profile of medium size.
1313
Физ.1Phys. 1
, ,
ю Yu
15 20 2515 20 25
ч5эh5e
8018280182
ров полособульба № 1А46 по известному и предлагаемому способам.ditch pulverizer number 1A46 by the known and proposed methods.
На 10 полосах, прокатанных по известному способу с выт жкой- полки и стенки в чистовом калибре, равной, соответственно, ,16, кривизна после прокатки и полного остывани составила 20-30 мм на метр.On 10 lanes, rolled by a known method with a draw-shelf and a wall in a finishing caliber equal to, respectively, 16, the curvature after rolling and complete cooling was 20-30 mm per meter.
На 16 полосах, прокатанных по предлагаемому способу с разницей выт жки полки и стенки 7%, т.е. М„ 1,24 и М|. 1,16, кривизна после прокатки и полного остывани составила до 1,5 мм на метр.On 16 lanes rolled by the proposed method with a difference in stretching of the shelf and wall 7%, i.e. M „1.24 and M |. 1.16, the curvature after rolling and complete cooling was up to 1.5 mm per meter.
Таким образом, превышение выт жки полки по сравнению с выт жкой стенки на 7% обеспечивает практически пр молинейность полос после остывани .Thus, the excess of the stretch of the shelf compared to the stretch of the wall by 7% ensures almost straightness of the bands after cooling.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864088158A SU1348018A1 (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Method of rolling t-section and bulb-strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864088158A SU1348018A1 (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Method of rolling t-section and bulb-strip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1348018A1 true SU1348018A1 (en) | 1987-10-30 |
Family
ID=21245472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864088158A SU1348018A1 (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Method of rolling t-section and bulb-strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1348018A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109647879A (en) * | 2018-11-20 | 2019-04-19 | 宿迁南钢金鑫轧钢有限公司 | A kind of rolling device of symmetrical flat-bulb steel and its production technology of symmetrical flat-bulb steel |
-
1986
- 1986-04-22 SU SU864088158A patent/SU1348018A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1087218, кл. В 21 В 1/08, 1982. Калибровка сложных профилей. Справочник. М.: Металлурги , 1979. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109647879A (en) * | 2018-11-20 | 2019-04-19 | 宿迁南钢金鑫轧钢有限公司 | A kind of rolling device of symmetrical flat-bulb steel and its production technology of symmetrical flat-bulb steel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1348018A1 (en) | Method of rolling t-section and bulb-strip | |
| RU2668626C1 (en) | Method of rolling rails | |
| RU2169050C2 (en) | Channel bar production method | |
| RU2764911C1 (en) | Method for rolling railway rails with double slopes of the inner faces of the flanges of the base | |
| RU2111803C1 (en) | Method for rolling channel bars | |
| RU2170150C1 (en) | Method for rolling round cross section shapes | |
| SU1378959A1 (en) | Method of manufacturing shaped sections | |
| RU2190487C2 (en) | Method for rolling merchant round large-diameter shapes | |
| RU2346762C1 (en) | Method for rolling of sectional bars | |
| RU2237529C1 (en) | Method for rolling round shapes | |
| SU1600881A1 (en) | Method of preparing working rolls of wide-strip mill for hot rolling | |
| SU1555003A1 (en) | Work roll for sheet-rolling mill | |
| SU1274784A1 (en) | Method of rolling billets | |
| SU1789314A1 (en) | Method of manufacturing steel flattened strip | |
| SU1678469A1 (en) | Method of production beam channels | |
| SU511991A1 (en) | Method of making curved profiles | |
| SU1719124A1 (en) | Method of making symmetrical shapes | |
| RU2227760C2 (en) | Method for rolling steel bars | |
| SU1748898A1 (en) | Method of making angles | |
| RU2342208C2 (en) | Method for production of cold-formed sections of closed type | |
| SU1041181A1 (en) | Pass system for rolling angles | |
| SU1260093A1 (en) | Method of manufacturing cross channeled die-rolled sections | |
| SU806218A1 (en) | Method of longitudinal rolling of waved-section tubes | |
| RU2247611C2 (en) | Process for continuous rolling of metallic blank | |
| SU1488043A1 (en) | Pass for longitudinal tube rolling |