[go: up one dir, main page]

SU1348018A1 - Method of rolling t-section and bulb-strip - Google Patents

Method of rolling t-section and bulb-strip Download PDF

Info

Publication number
SU1348018A1
SU1348018A1 SU864088158A SU4088158A SU1348018A1 SU 1348018 A1 SU1348018 A1 SU 1348018A1 SU 864088158 A SU864088158 A SU 864088158A SU 4088158 A SU4088158 A SU 4088158A SU 1348018 A1 SU1348018 A1 SU 1348018A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
profile
stretching
rolling
wall
Prior art date
Application number
SU864088158A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Викторович Демишев
Виталий Иванович Лепехов
Андрей Андреевич Крапиневич
Николай Федорович Грицук
Юрий Ефимович Кулак
Евгений Васильевич Лекарь
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7832
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7832 filed Critical Предприятие П/Я А-7832
Priority to SU864088158A priority Critical patent/SU1348018A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1348018A1 publication Critical patent/SU1348018A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, преимущественно к гор чей прокатке в калиб- рак, и может быть использовано при изготовлении Т-образных и полособуль- бовых профилей. Целью изобретени   вл етс  повьппение качества готового профил . Сущность способа заключаетс  в предварительном изгибе полосы в сторону стенки в чистовом калибре, достигаемом за счет превышени  выт жки полки на 6-8% относительно выт жки стенки профил  в гор чем состо нии. При последующем остывании полоса приобретает пр молинейную форму с уравновешенными внутренними напр жени ми. 2 ил. СлЭ 4 ХThe invention relates to the field of metal forming, mainly to hot rolling in gauge, and can be used in the manufacture of T-shaped and floor-shaped profiles. The aim of the invention is to improve the quality of the finished profile. The essence of the method consists in pre-bending the strip towards the wall in the finishing caliber, achieved by exceeding the shelf drawdown by 6-8% relative to the stretching of the profile wall in a hot condition. Upon subsequent cooling, the strip acquires a rectilinear form with balanced internal stresses. 2 Il. SLE 4 X

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, преимущественно к гор чей прокатке в калибрах, и может быть использовано при изго- товлении Т-образных и полособульбовых профилей.The invention relates to the processing of metals by pressure, mainly to hot rolling in gauges, and can be used in the manufacture of T-shaped and bulb bulge profiles.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества готового профил .The aim of the invention is to improve the quality of the finished profile.

На фиг.1 изображена полоса, после выхода из клети; на фиг.2 - то же, после полного охлаждени .Figure 1 shows the strip, after leaving the cage; Figure 2 is the same after being completely cooled.

После формировани  профил  в черновых и предчистовых калибрах полосу задают в чистовой калибр. Калибровка чистовых валков выполн етс  с таким расчетом, чтобы выт жка полки обеспечивалась больше на 6-8%, чем выт жка стенки профил . Поэтому при выходе полосы из чистового калибра она изгибаетс  в сторону стенки (фиг.1). После полного остывани  полоса восстанавливает пр молинейную форму (фиг.2) с уравновешенными остаточными напр жени ми сжати  и раст жени . After forming the profile in the rough and pre-finishing gauges, the strip is set to the finishing gauge. The finishing rolls are calibrated in such a way that the shelf is stretched by 6-8% more than the profile wall is stretched. Therefore, when the strip leaves the finishing gauge, it bends towards the wall (Fig. 1). After complete cooling, the strip restores the rectilinear form (Fig. 2) with balanced residual compressive and expansion stresses.

Использование предлагаемого способа прокатки профилей по сравнению с известными исключает необходимость правки проката, улучшает качество профил , обеспечивает возможность npo катки широкого сортамента полособульбовых профилей, в том числе и тонкостенных .The use of the proposed method of rolling profiles in comparison with the known ones eliminates the need for straightening rolled products, improves the quality of the profile, provides the possibility for wide-range rollers of the bulb bulge profiles, including thin-walled ones.

Пример. На стане 550 производили прокатку профил  средних размеExample. The mill 550 produced a rolling profile of medium size.

1313

Физ.1Phys. 1

, ,

ю Yu

15 20 2515 20 25

ч5эh5e

8018280182

ров полособульба № 1А46 по известному и предлагаемому способам.ditch pulverizer number 1A46 by the known and proposed methods.

На 10 полосах, прокатанных по известному способу с выт жкой- полки и стенки в чистовом калибре, равной, соответственно, ,16, кривизна после прокатки и полного остывани  составила 20-30 мм на метр.On 10 lanes, rolled by a known method with a draw-shelf and a wall in a finishing caliber equal to, respectively, 16, the curvature after rolling and complete cooling was 20-30 mm per meter.

На 16 полосах, прокатанных по предлагаемому способу с разницей выт жки полки и стенки 7%, т.е. М„ 1,24 и М|. 1,16, кривизна после прокатки и полного остывани  составила до 1,5 мм на метр.On 16 lanes rolled by the proposed method with a difference in stretching of the shelf and wall 7%, i.e. M „1.24 and M |. 1.16, the curvature after rolling and complete cooling was up to 1.5 mm per meter.

Таким образом, превышение выт жки полки по сравнению с выт жкой стенки на 7% обеспечивает практически пр молинейность полос после остывани  .Thus, the excess of the stretch of the shelf compared to the stretch of the wall by 7% ensures almost straightness of the bands after cooling.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ прокатки Т-образных и полособульбовых профилей, включающий гор чую деформацию полок и стенок заготовки в калиброванных валках с неравномерным распределением выт жки по элементам профил , отличаю-, щ и и с   тем, что, с целью улучшени  качества готового профил , в чистовом калибре выт жку полки осуществл ют величиной на 6-8% больше, чем выт жка стенки.The method of rolling T-shaped and strip-shaped profiles, including hot deformation of the shelves and walls of the workpiece in calibrated rollers with uneven distribution of stretching along the elements of the profile, is different because in order to improve the quality of the finished profile, in the finished caliber Shelf stretching is carried out by a value of 6-8% more than wall stretching. I yI y (fJue. 2(fJue. 2 Редактор Л.ПовханEditor L.Povkhan Составитель И.Зуев Техред А.КравчукCompiled by I.Zuev Tehred A. Kravchuk Заказ 5143/8Тираж 480ПодписноеOrder 5143/8 Circulation 480 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 4/5, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 113035 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Корректор И.МускаProofreader I. Muska
SU864088158A 1986-04-22 1986-04-22 Method of rolling t-section and bulb-strip SU1348018A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864088158A SU1348018A1 (en) 1986-04-22 1986-04-22 Method of rolling t-section and bulb-strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864088158A SU1348018A1 (en) 1986-04-22 1986-04-22 Method of rolling t-section and bulb-strip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1348018A1 true SU1348018A1 (en) 1987-10-30

Family

ID=21245472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864088158A SU1348018A1 (en) 1986-04-22 1986-04-22 Method of rolling t-section and bulb-strip

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1348018A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109647879A (en) * 2018-11-20 2019-04-19 宿迁南钢金鑫轧钢有限公司 A kind of rolling device of symmetrical flat-bulb steel and its production technology of symmetrical flat-bulb steel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1087218, кл. В 21 В 1/08, 1982. Калибровка сложных профилей. Справочник. М.: Металлурги , 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109647879A (en) * 2018-11-20 2019-04-19 宿迁南钢金鑫轧钢有限公司 A kind of rolling device of symmetrical flat-bulb steel and its production technology of symmetrical flat-bulb steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1348018A1 (en) Method of rolling t-section and bulb-strip
RU2668626C1 (en) Method of rolling rails
RU2169050C2 (en) Channel bar production method
RU2764911C1 (en) Method for rolling railway rails with double slopes of the inner faces of the flanges of the base
RU2111803C1 (en) Method for rolling channel bars
RU2170150C1 (en) Method for rolling round cross section shapes
SU1378959A1 (en) Method of manufacturing shaped sections
RU2190487C2 (en) Method for rolling merchant round large-diameter shapes
RU2346762C1 (en) Method for rolling of sectional bars
RU2237529C1 (en) Method for rolling round shapes
SU1600881A1 (en) Method of preparing working rolls of wide-strip mill for hot rolling
SU1555003A1 (en) Work roll for sheet-rolling mill
SU1274784A1 (en) Method of rolling billets
SU1789314A1 (en) Method of manufacturing steel flattened strip
SU1678469A1 (en) Method of production beam channels
SU511991A1 (en) Method of making curved profiles
SU1719124A1 (en) Method of making symmetrical shapes
RU2227760C2 (en) Method for rolling steel bars
SU1748898A1 (en) Method of making angles
RU2342208C2 (en) Method for production of cold-formed sections of closed type
SU1041181A1 (en) Pass system for rolling angles
SU1260093A1 (en) Method of manufacturing cross channeled die-rolled sections
SU806218A1 (en) Method of longitudinal rolling of waved-section tubes
RU2247611C2 (en) Process for continuous rolling of metallic blank
SU1488043A1 (en) Pass for longitudinal tube rolling