SU1238803A1 - Механическа флотационна машина - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к флотационному обогащению различных материалов и может быть использовано в горной , металлургической, химической и других отрасл х промьшшенности.

Цель изобретени  - повьшение качества продуктов -разделени  и снижени  потерь ценных компонентов при оновременном снижении энергозатрат з счет создани  оптимального гидродинмического режима дл  флотации круп ных зерен. На чертеже изображена флотационн машина, разрез.

Механическа  флотационна  машина состоит из камеры I, установленного в камере 1 аэратора 2, вьтолненного в виде роторного диска 3 с лопаст м

4,имеющего форму раструба статора

5,приспособлени  дл  циркул ции

пульпы, состо щего, например, из птицкастена 6 и трубы 7. Под аэратором в месте выхода трубы 7 в камеру 1 установлен полый обтекатель 8. В камере 1 установлены приспособлени  дли подачи исходного материала 9, удалени  пенного 10 и камерного (не показано) продуктов. Между статором 5 и полым обтекателем 8, меньшим основанием на уровне роторного диска 3, расположен раструб П, закреплен- 1П.1Й на статоре 5 посредством ребер 12. Роторный диск 3 закреплен на валу 13, снаружи которого расположена труба 14 дл  подачи воздуха. В корпусе 1 установлены наклонные пластины 15.

Флотационна  машина работает следующим образом.

Исходна  пульпа подаетс  в камеру 4 через загрузочное приспособление 9. В камере 1 при вращении роторного диска 3 с лопаст ми 4, осуществл емом от привода через вал 13, происходит интенсивное перемешивание пульпы. При этом через трубу 14 проРедактор М.Бланар

Составитель Е.Тарасова

Техред О.Гортвай Корректор И.Эрдейи

Заказ 3325/4 Тираж 514Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

0

5

0

5

0

5

0

5

2

исходит засасьшание в аэратор возду- , ха, диспергируемого при вращении роторного диска 3 в мелкие пузьфьки. Пульпа из верхних слоев собираетс  в шпицкастене 6 и через трубу 7 поступает во внутренную полость аэратора 2, где вместе с исходным питанием насьш1аетс  воздухом и выбрасываетс  в объем камеры 1, где и происходит флотационное вьщеление гидрофобных компонентов вспльшающими пузырьками воздуха. В результате наличи  в машине между статором 5 и полым обтекателем 8 раструба 11 достигаетс  направленное движение аэрированной пульпы к дну камеры 1, где ввиду .выполнени  обтекател  8 конусообразной формы и установлени  в корпусе 1 наклонных пластин осуществл етс  изменение направлени  потока пульпы вверх и предотвращаетс  образование в машине застойных зон с низкой степенью аэрации, где скапливаютс  наиболее крупные фракции, обогащаемого материала. Крупные фракции в исходном потоке пульпы эффективно взаимодействуют с всплывающими пузырьками воздуха.

Сфлотированные гидрофобные частицы образуют пенный слой, удал емый из камеры с помощью приспособлени  10, камерный продукт выводитс  из машины через разгрузочный карман (не показан).

Таким образом, при работе машины удаетс  повысить извлечение ценных компонентов и качество получаемых продуктрв в результате создани  оптимальных условий дл  флотации крупных фракций обогащенного материала, при этом оптимальный гидродинамический режим достигаетс  при некотором снижении мощности привода флотомашины и уменьшении расхода электроэнергии при флотации.

Claims (1)

1. МЕХАНИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА, содержащая камеру с аэратором, выполненным в виде роторного диска с лопастями, статор, имеющий форму раструба и охватывающий аэратор j приспособления для циркуляции пульпы, полый обтекатель, установленный на днище камеры соосно аэратору, ί приспособления для подачи пульпы и удаления пенного и камерного продуктов , отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продуктов разделения и снижения потерь ценных компонентов при одновременном снижении энергозатрат за счет создания оптимального гидродинамического', режима для флотации крупных зерен, машина снабжена раструбом, установленным между статором и полым обтекателем меньшим основанием на уровне роторного диска, а большим основанием в сторону днища камеры, при этом полый обтекатель выполнен в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к днищу камеры.

   СО со