Изобретение относитс к насосостроению касаетс перистальтических насосов, и может найти применение в различных област х народного хоз йства дл перекачки текучих сред.The invention relates to a pump manufacturing industry for peristaltic pumps, and may find application in various areas of the national economy for pumping fluids.
Цель изобретени - уменьшение пульсации подачи на входе насоса.The purpose of the invention is to reduce the feed ripple at the pump inlet.
На чертеже представлен предлагаемый насос.The drawing shows the proposed pump.
Насос содержит корпус 1, установленный в нем ротор 2 с вытеснительным роли- ком 3 и эластичный шланг 4, расположенный на опорной поверхности 5 корпуса 1, образованной сопр женными между собой дугообразным участком 6 и расположенным на входе шланга 4 криволинейным участком 7, точки поверхности которого отсто т от центра окружности дугообразного участка 6 на рассто нии, большем его радиуса кривизны и уменьшаюш,емс от входа шланга 4 к точке 8 сопр жени участков. Ротор 2 выполнен по меньшей мере с двум роликами 3, установленными на роторе 2 с возможностью радиального перемещени и подпружиненными пружинами 9 в сторонуThe pump includes a housing 1, a rotor 2 installed in it with a pressure roller 3 and an elastic hose 4 located on the bearing surface 5 of the housing 1 formed by a curviline section 7 interconnected by an arcuate section 6 and located at the inlet of the hose 4 distance from the center of the circle of the arcuate section 6 at a distance greater than its radius of curvature and decreasing from the inlet of the hose 4 to the point 8 of the interface of the sections. The rotor 2 is made with at least two rollers 3 mounted on the rotor 2 with the possibility of radial movement and spring-loaded springs 9 in the direction
0 0
5five
опорной поверхности 5, а суммарна длина дугообразного и криволинейного участков 6 и 7 равна окружному рассто нию между соседними роликами 3.the support surface 5, and the total length of the arcuate and curvilinear sections 6 and 7 is equal to the circumferential distance between adjacent rollers 3.
При врашении ротора 2 ролики 3 пережимают шланг 4 и перемещают по нему перекачиваемую среду к потребителю. Движение ролика 3 на входе шланга 4 по криволинейному участку 7 сопровождаетс перемещением этого ролика 3 к центру ротора 2. Таким образом, линейна скорость качени ролика 3 по шлангу 4 на криволинейном участке 7 выше, чем линейна скорость движени ролика 3 по дугообразному участку 6 посто нного радиуса. В момент прохождени одного из роликов 3 по криволинейному участку 7 начинаетс выбег другого ролика 3 из контакта со шлангом 4 на его выходе. Возникающее при этом умень- щение подачи из-за заполнени расправл ющегос под сбегающим родиком 3 места пережима щланга 4 компенсируетс увеличением подачи за счет ускоренного движени другого ролика 3 на криволинейном участке 7 на входе шланга 4.When moving the rotor 2, the rollers 3 clamp the hose 4 and move the pumped medium to it to the consumer. The movement of the roller 3 at the inlet of the hose 4 along the curved section 7 is accompanied by the movement of this roller 3 towards the center of the rotor 2. Thus, the linear speed of the roller 3 through the hose 4 on the curved section 7 is higher than the linear speed of movement of the roller 3 along the arc-shaped section 6 of constant radius At the moment one of the rollers 3 passes through a curved section 7, another roller 3 starts to run out of contact with the hose 4 at its outlet. The resulting reduction in supply due to filling the spreading out under the escaping rod 3 is clamped down the hose 4 is compensated by an increase in supply due to the accelerated movement of another roller 3 on the curvilinear section 7 at the inlet of the hose 4.