SU1211639A1 - Method of nondestructive inspection of workability of carbon or alloyed steel blanks - Google Patents
Method of nondestructive inspection of workability of carbon or alloyed steel blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1211639A1 SU1211639A1 SU833558829A SU3558829A SU1211639A1 SU 1211639 A1 SU1211639 A1 SU 1211639A1 SU 833558829 A SU833558829 A SU 833558829A SU 3558829 A SU3558829 A SU 3558829A SU 1211639 A1 SU1211639 A1 SU 1211639A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workability
- determined
- residual
- gradients
- carbon
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано дл определени обрабаты- .ваемости без разрушени заготовок. Цель изобретени - повьшение точности за счет измерени величины оста- точной локальной намагниченности обрабатываемой поверхности. Путем стой- костных испытаний устанавливают коррел ционную зависимость между значени ми градиента остаточной намагниченности и скоростью резани , затем измер ют величины остаточной намагниченности контролируемой заготовки, определ ют их градиенты, и по заранее установленной зависимости определ ют степень обрабатываемости контролируемой заготовки. (ЛThe invention relates to metal cutting and can be used to determine machinability without destroying blanks. The purpose of the invention is to increase accuracy by measuring the magnitude of the residual local magnetization of the surface to be treated. By means of resistance testing, a correlation relationship is established between the values of the residual magnetization gradient and the cutting speed, then the values of the residual magnetization of the controlled billet are measured, their gradients are determined, and the degree of workability of the controlled billet is determined by a predetermined dependence. (L
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности, к обработке металлов резанием и может быть испольИосле того, как формула U, т-п-тгThe invention relates to mechanical engineering, in particular, to the processing of metals by cutting and can be used as the formula U, tn-tg
to (йП,. Гto (ip, g
определена, выполн ют следующее.determined, do the following.
зовано дл определени обрабатываемое-( Устанавливают амплитуду намагничити без разрушени заготовки в услови х массового и крупносерийного производства при обработке деталей на полуавтоматах, .автоматах и автоматических лини х.10Called to determine the machined- (Set the amplitude of the magnetizing without destroying the workpiece in mass and large-scale production when processing parts on semi-automatic, automatic and automatic lines x 10
Целью изоб-ретени вл етс повьше- ние точности за счет определени величины градиента остаточной локальной намагниченности обрабатываемой поверхности .15The aim of the invention is to increase the accuracy by determining the magnitude of the residual local magnetization gradient of the treated surface .15
Способ осуществл етс следующим образом. ,The method is carried out as follows. ,
Экспериментально дп определенной маркИ стали путем проведени стойкост- ньгх испытаний устанавливаетс зависи-20 мость между показателем обрабатываемости резанием и градиентом остаточного магнитного пол ЛН по формулеExperimentally, the dp of a definite mark of steel by means of conducting stochastic tests establishes the dependence between the index of workability of cutting and the gradient of the residual magnetic field LN according to the formula
вающего ш 1пульса из услови vayu 1 pulse from the condition
а(4Нч) dHa (4H) dH
гдеWhere
4Нц градиент остаточного магнитного .пол ; Н - амплитуда импульса.4Hz residual magnetic field gradient. Paul; H - pulse amplitude.
Устанавливают длительность импульса более 1,5 млс.Set the pulse duration of more than 1.5 milliseconds.
На испытываемую заготовку, вз тую из контролируемой партии, воздействуют импульсным магнитным полем, ось симметрии которого перпендикул рна поверхности заготовки и отвечает выше установленным параметрам.The test piece taken from the controlled batch is affected by a pulsed magnetic field, the axis of symmetry of which is perpendicular to the surface of the workpiece and corresponds to the parameters set above.
Измер ют величину градиента остаточного магнитного пол /jHq у поверхности заготовки в направлении оси симметрии намагничивающего пол .The magnitude of the residual magnetic field gradient / jHq at the surface of the workpiece in the direction of the axis of symmetry of the magnetizing field is measured.
ер- UE l ep-ue l
где С - экспериментально найденныйwhere C is experimentally found
посто нный коэффициент данной марки стали;constant coefficient of this steel grade;
X - экспериментально установленный показатель интенсивности вли ни градиента ЛКц на Vgo.X is an experimentally established indicator of the intensity of the effect of the LKc gradient on Vgo.
Дл установлени этой зависимости выполн ют следующее.To establish this relationship, the following is done.
Измер ют величины остаточной ло- каЛьной намагниченности заготовок и определ ют, их градиенты.The values of the residual localized magnetization of the blanks are measured and their gradients are determined.
На каждой из п заготовок провод т стойкостные испытани (путем осуществлени продольного течени ) и получают зависимости (V) и нанос т их на график. Затем задаютс периодом стойкости мин и на графике определ ют значени V(,o,,Vgo,j,...,Vggp.Each of the b blanks is subjected to stochastic tests (by carrying out a longitudinal flow) and the dependences (V) are obtained and plotted on a graph. Then, they are set by the durability period of min and the values of V (, o ,, Vgo, j, ..., Vggp are determined on the graph.
Стро т в логарифмических координатах коррел ционную зависимость к.(лНд). Дл этого через экспериментальные точки провод т пр мую линию , на основании которой наход т значение С по значению IgC (отрезок, отсекаемый пр мой на оси ординат) и значение (.Construct in logarithmic coordinates a correlation dependence of k. (Lnd). To do this, a straight line is drawn through the experimental points, on the basis of which the value C is determined by the value of IgC (line cut off straight on the y-axis) and value (.
ВНИИПИ Заказ 4152 Тираж 776 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4VNIIPI Order 4152 Circulation 776 Subscription Proizv.-poly. pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4
Иосле того, как формула U, т-п-тгYos, as the formula U, tn-tg
to (йП,. Гto (ip, g
определена, выполн ют следующее.determined, do the following.
вающего ш 1пульса из услови vayu 1 pulse from the condition
а(4Нч) dHa (4H) dH
гдеWhere
4Нц 4Нц
градиент остаточного магнитного .пол ; Н - амплитуда импульса.gradient residual magnetic .pol; H - pulse amplitude.
Устанавливают длительность импульса более 1,5 млс.Set the pulse duration of more than 1.5 milliseconds.
На испытываемую заготовку, вз тую из контролируемой партии, воздействуют импульсным магнитным полем, ось симметрии которого перпендикул рна поверхности заготовки и отвечает выше установленным параметрам.The test piece taken from the controlled batch is affected by a pulsed magnetic field, the axis of symmetry of which is perpendicular to the surface of the workpiece and corresponds to the parameters set above.
Измер ют величину градиента остаточного магнитного пол /jHq у поверхности заготовки в направлении оси симметрии намагничивающего пол .The magnitude of the residual magnetic field gradient / jHq at the surface of the workpiece in the direction of the axis of symmetry of the magnetizing field is measured.
Наход т характеристику обрабатываемости испыт(зшаемой заготовки Vgo по предварительно определенной дл данной марки стали формулеA characterization of the workability of the test (the finished Vgo billet according to the formula previously defined for this steel grade is found.
; . с; . with
Пределы измерени градиента остаточного магнитного пол от О до 10 A/мThe limits of measurement of the residual magnetic field gradient from 0 to 10 A / m
35 ф35 f
ормула изобретени formula of invention
Способ неразрушающего контрол обрабатываемости заготовок из сталей , заключающийс в том, что определ ют скорость резани , соответствующую стойкости режущего инструмента в течение заданного промежутка времени, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени точности, измер ют величины остаточной локально) намагниченности обрабатываемой поверхности заготовки, определ ют их градиенты и по заранее вы вленной коррел ционной зависимости между градиентами и значени ми скорости резани определ ют обрабатываемость контролируемой заготовки.A method of non-destructive control of the machinability of steel blanks, which consists in determining the cutting speed corresponding to the durability of the cutting tool for a predetermined period of time, characterized in that, in order to improve the accuracy, the residual magnetization values of the workpiece surface are determined their gradients are used and, by a pre-determined correlation dependence between the gradients and values of the cutting speed, the machinability of the controlled stock is determined. and.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833558829A SU1211639A1 (en) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | Method of nondestructive inspection of workability of carbon or alloyed steel blanks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833558829A SU1211639A1 (en) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | Method of nondestructive inspection of workability of carbon or alloyed steel blanks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1211639A1 true SU1211639A1 (en) | 1986-02-15 |
Family
ID=21051866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833558829A SU1211639A1 (en) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | Method of nondestructive inspection of workability of carbon or alloyed steel blanks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1211639A1 (en) |
-
1983
- 1983-02-25 SU SU833558829A patent/SU1211639A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ящерицын П.И., Еременко М.Л. и Жигалко Н.М. Основы резани материалов и режущий инструмент. - Минск: Высша школа, 1975, с. 116. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0125064B1 (en) | Method for detecting stress and defect in a metal piece | |
| CN88100063A (en) | Nondestructive test to the ferromagnetic workpiece creep impairment | |
| ATE66071T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR INSPECTING A WORKPIECE. | |
| ATE23576T1 (en) | PROCEDURE FOR DETECTING MICROSTRUCTURE UNIFORMITIES IN TITANIUM ALLOY SAMPLES AND WELDED PARTS. | |
| SU1211639A1 (en) | Method of nondestructive inspection of workability of carbon or alloyed steel blanks | |
| Grigoriev et al. | Study of wire tool-electrode behavior during electrical discharge machining by vibroacoustic monitoring | |
| Shimosaka et al. | In-situ evaluation of surface integrity modifications by means of Barkhausen noise measurement | |
| SU1714357A1 (en) | Method of determining deformation of article | |
| SU883704A1 (en) | Surface machining quality evaluation method | |
| Dobmann et al. | Development and qualification of the Eddy-Current testing techniques “EC” and “EC+” in combination with Leeb-Hardness-Measurements for detection and verification of hardness spots on heavy steel plates | |
| Rowe | Measurement and evaluation of pitting corrosion | |
| SU1504572A1 (en) | Method of monitoring machinability of steels | |
| SU1640610A1 (en) | Method of determination of susceptibility of high-strength steels to cracking | |
| JPS60113146A (en) | Phase analyzing method of eddy current examination | |
| SU1388718A1 (en) | Method of determining physical constants of metal structural materials | |
| Schlegel | Material Testing | |
| RU2102219C1 (en) | Method of determination of local magnetic fields at machining of metals | |
| RU2011195C1 (en) | Method of ultrasonic surface inspection of tetrahedral articles | |
| SU1388776A2 (en) | Method of determining mechanical properties of ferromagnetic articles | |
| SU1295287A1 (en) | Method for determining modulus of material elasticity | |
| SU954868A1 (en) | Method of magnetographic checking of ferromagnetic material articles | |
| Thomas | Magnetic Barkhausen Noise for Nondestructive Inspection of Gears | |
| RU1777067C (en) | Method of determination of parameters of surface defect of type of crack on ferromagnetic object | |
| SU1543219A1 (en) | Method of determining residual mechanical stress in parts of square cross-section | |
| SU1033929A1 (en) | Cutting tool durability determination method |