SU1208037A1 - Способ получени сложного удобрени - Google Patents
Способ получени сложного удобрени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1208037A1 SU1208037A1 SU843722545A SU3722545A SU1208037A1 SU 1208037 A1 SU1208037 A1 SU 1208037A1 SU 843722545 A SU843722545 A SU 843722545A SU 3722545 A SU3722545 A SU 3722545A SU 1208037 A1 SU1208037 A1 SU 1208037A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- urea
- melt
- decomposition products
- complex fertilizer
- acidic
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 22
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 17
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 13
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical group [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 6
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241001397173 Kali <angiosperm> Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZLMXYBCAZZIRQ-UHFFFAOYSA-N [N].[P].[K] Chemical compound [N].[P].[K] WZLMXYBCAZZIRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019828 potassium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству минеральньгх удобрений и касаетс получени концентрированных сложных удобрений.
Цель изобретени - повьшение текучести плава и уменьшени гигроскопичности получаемого продукта.
Пример 1. 100 г хлорида кали разлагают смесью 82,32 г поли- фосфорной (76,7% PjO) и 46,15 г 92,5 ной HjSO (норма .составл ет 65% от стехиометрической нормы дл разложени хлорида кали ) в стекл нном реакторе, снабженном мешалкой, при весовом соотношении исходных компонентов PjjOyrK O 1:1 и температуре в течение 1 ч. Полученный (166,37 г) кислый продукт разложени .(плав) охлаждают до 130 - ; и нейтрализуют 67,65 г твердой мочевины (соотношение мочевины и кислых продуктов разложени составл ет 0,41-1 ) при П5-120 с в течение 20-30 мин. Полученное сложное удобрение имеет состав, мас-,% : N 13,75; Р205оА.27.70; Pj0580A«27,70, Рг 5орто.71 , Р205пол«|.23,0; , 27,70; .степень конверсии полиформы Р,05- 83,03%; сумма питательных компонентов 69,15%, рН 6,2; гигроскопическа точка 70%; И:Р205:К20 0,5:1:1.
Пример2. 100 г хлорида ка ЛИЯ разлагают смесью 82,32 г поли- фосфорной (76,7% ) и 46,15 г 92,5%-ной (норма Н,304б5% от стехиометрической нормы дл разложени хлорида кали ) в стекл нном реакторе, снабженном мешалкой, при .весовом соотношении 1:1, температуре 250°С в течение 1 ч. Полученный (166,37 г) пл ав охлаждают до 125-130°С и нейтрализуют 135,30 г твердой мочевины при 120°С в течение 25-30 мин (при нейтрализации весовое соотношение мочевины и кислых продуктов разложени составл ет 0,81:1), Полученное удобрение имеет состав, мас,%: N 21,75; ,85, ,. 21,85; PjO, орт 3,74; РгО,,, 18,11; К.,0о,21,82; сте- пень конверсии полиформы Р.,90%, рН 6,4; сумма питательных компонен-- тов 65,42%, гигроскопи геска точка 72%; N : . 1:1:1.
ПримерЗ, 100 г хлорида кали разлагают смесью 54,90 г полифосфорной (76,6% ) и 71 г
2080372
92,5%-ной (норма стехи- ометрическа ) в стекл нном реакторе , снабженном мешалкой, при весовом соотношении .O 1:1,1 и 5 температуре 250°С в течение I ч. Полученный (151,91 г) плав охлаждают до 130-140 С и нейтрализуют при 115- 120 С 90, 21 г твердой мочевины (при нейтрализации соотношение мочевины
10
и кислых продуктов разложени составл ет 0,6:1), Химический состав полученного удобрени следующий, мас.%: N 18,30; Pj050 418,45,.
. 5,96;
5 Р,0«„„.., 12,49, К,0„ 27,66; стеZ 5 ПОЙМ
пень конверсии полиформы Р.,70%; сумма питательных компонентов 64,41%; рН 6,6; гигроскопическа точка 73%; Ы:Р205:К О 1:1:1,5,
20 В предлагаемом способе нейтрализации мочевиной подвергают кислые продукты разложени хлорида кали полифосфорной и серной кислот при 250 - в весовом соотношении
25 р20у:К20 1:1; 111,5. Продукты разложени состо т из кислых полифос- фатов кали (КН2Р04, ,, КН,Р,07. К,,НРгО,, К,Н,Р,0,„, K,EjP,Of«, К,,,,, ,, и др), бисуль30 фата кали -.KHSO двойного соединени - KHjPO. KHSO, а также свободных полифосфорных и серной кис- лот, При нейтрализации избыточной кислотности кислых продукт.ов разло35 жени мочевиной одновременно протекают параллельные реакции между мочевиной и индивидуальными орто-пиро- триполи-, тетраполи- и пентаполифос- форных кислот, с образованием соот40 ветствующих полифосфатов мочевины, В кислых полифосфатах кали содержитс до 12-15% свободной полифосфорной и до 10-12% свободной серной кислоты. При нейтрализации мочевина
45 в присутствии сильной серной кислоты частично разлагаетс на COj и NHj. Вьщелившийс NH, вступает в реакцию с серной кислотой с образованием сульфата аммони . Все ука50 занные реакции протекают одновременно и заканчиваютс в течение 25- 30 мин, а процесс протекает в силь-. нотекучем плаве, . .
Б предлагаемом .способе процесс
55 образовани легкотекучего плава зависит от химических составов кислых продуктов разложени , от весового соотношени мочевины к кислым продуктам разложени и температуры про- ведени стадии нейтрализации.
При нейтрализации избыточной кис- л.отности кислых продуктов разложени мочевиной обнаружено неожиданное вление: при температуре 115- 120 С образуетс сильнотекучий плав, получаетс однородна масса, создаютс чрезвычайные благоприйтные услови дл интенсивного протекани про- .цесса нейтрализации и гранул ции. В зкость полученного сильнотекзгчего .плавка составл ет при температуре (1 I 5О V.1
Г; 120 С ) нейтрализации 40-50 сП, т, е. величина в зкости приравниваетс к в зкост некоторых жидких удобрений. Образо- |Вание сильйотекучего плава намного улучшает равномерное распределение |Мочевины по всему объему реакционной |Массы, контакт мочевины с молекулами свободных кислот, в результате чего интенсифицируетс процесс нейтрализации .
На процесс образование сильнотекучего плава значительное вли ние имеет весовое соотношение мочевины к кислым продуктам разложени . В результате экспериментов вы влено, что именно при весовых соотношени х мочевины к кислым продуктам разложени В пределах €,А1-0,81:1 образуетс сильнотекучий, однородный плав. Выбор предложенного весового соотношени мочевины к кислым продуктам разложени не обусловлен с желательным соотношением питательных компонентов в полученном удобрении . Это соотношение вл етс оптимальным, при котором образуетРедактор Н. Киштулинец
Заказ 173/32Тираж 420 Подписное
ВНИШ1И Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
с однородный, легкотекучий плав, создающий благопри тное условие дл значительного улучшени технологичности процесса нейтрализации и гранул ции . При снижении соотношени ниже, чем 0,41:1 уменьшаетс доле- ва часть мочевины, идущей дл обра Ьовани сильнотекучего плава, в результате чего не образуетс легкоперемешиваемый плав.и з удшаютс услови нейтрализации и гранул ции. При более высоком соотношении, т.е. вьш1е 0,81:1, смешиваемость исходных компонентов ухудшаютс , не образует5 с перемешиваемый однородный пЛав, что в свою очередь приводит к ухудшению условий нейтрализации и гранул ции , а также однородности полученного удобрени . Кроме того, улучшаетс качество конечного продукта (не слеживаетс , негигро.скопичный) и получаетс уравновешенное азотно-фос- форно-калийное удобрение. В полученных удобрени х содержание гигроско5 пического вещества (ортосульфата мочевины) составл ет всего лишь 5- 6%. Остальные 94-95% составл ют-не- гигроскопичиые соединени , такие как CO{NH2.)2. KHSO , КН304.КНгРО + , СО
0 (NH)z H4P.,Oj , СО (1Шг)г. ,,, СОСМЦ) ., (1га4)г304. Гигроскопическа точка этих соединений в среднем колеблетс в пределах .70- ; 80%. Поэтому средн гигроскопичес5 ка точка удобрений находитс в пределах 70-73%. Дл хранени и перевозки не требуетс четырехслойные битумированные или полиэтиленовые мешки.
0
Составитель Герасимов Техред О.ВащишинаКорректор М. Пожо
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ путем разложения хлорида калия смесью пойифосфорной и серной кислот при повышенной температуре, нейтрализации кислых продуктов разложения нейтрализующей добавкой с последующей грануляцией полученного плава, отличающийся тем, что, с целью повышения текучести плава и уменьшения гигроскопичности получаемого продукта, в качестве нейтрализующей добавки используют мочевину при массовом соотношении мочевины и кислого продукта разложения 0,41:1-0,81-1 и температуре 115~ 120°С.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843722545A SU1208037A1 (ru) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Способ получени сложного удобрени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843722545A SU1208037A1 (ru) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Способ получени сложного удобрени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1208037A1 true SU1208037A1 (ru) | 1986-01-30 |
Family
ID=21112005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843722545A SU1208037A1 (ru) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Способ получени сложного удобрени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1208037A1 (ru) |
-
1984
- 1984-04-03 SU SU843722545A patent/SU1208037A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 216671, кл. С 01 В 25/30, 1968. НабиевМ.Н. и др. Узбекский химический журнал. 1977, № 5, с. 48. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1208037A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
| CN102503648B (zh) | 利用s-npk装置生产硫磷铵的方法 | |
| DE2603652B2 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von konzentrierter Phosphorsäure oder von Phosphaten und eines granulierten NPK-Düngemittels | |
| RU2174970C1 (ru) | Сложное азотно-фосфорное минеральное удобрение и способ его получения | |
| RU2201394C1 (ru) | Способ получения фосфатов аммония | |
| US4073635A (en) | Process for producing a slurry suitable for the manufacture of a mixed fertilizer containing nitrogen plus phosphorus | |
| FI105472B (fi) | Monilietemenetelmä lannoitteen valmistamiseksi | |
| RU2221758C1 (ru) | Сложное азотно-фосфорное удобрение и способ его получения | |
| Alimov et al. | The insoluble part of phosphorus fertilizers, obtained by processing of phosphorites of central kyzylkum with partially ammoniated extraction phosphoric acid | |
| DE19850359A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Asparaginsäurederivaten | |
| US2102830A (en) | Fertilizer manufacture | |
| RU2230051C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
| DE2623094A1 (de) | Gewinnungsverfahren fuer eine zur herstellung von stickstoff sowie phosphor und eventuell kalium enthaltendem mischduenger (mehrnaehrstoffduenger) geeignete aufschwemmung | |
| RU2221759C1 (ru) | Способ получения сложного удобрения с сульфатной добавкой | |
| CA1080499A (en) | Production of mixed fertilizers from crude phosphates | |
| RU2188844C1 (ru) | Способ получения азотно-фосфорных удобрений | |
| SU1313843A1 (ru) | Способ получени сложных удобрений с бором | |
| RU2223249C1 (ru) | Способ получения сложного азотно-фосфорного удобрения | |
| AT343152B (de) | Verfahren zur herstellung von mehrnahrstoffdungemitteln durch aufschluss von rohphosphat mit salpetersaure gegebenenfalls unter zusatz von phosphorsaure und/oder schwefelsaure wahrend des aufschlusses | |
| US1909829A (en) | Production of fertilizer salts | |
| SU779371A1 (ru) | Способ получени комплексных удобрений | |
| SU1393830A1 (ru) | Способ получени сложных удобрений | |
| SU1165673A1 (ru) | Способ получени жидких удобрений | |
| SU1242486A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
| SU962276A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени |