[go: up one dir, main page]

SU1291363A1 - Milling machine - Google Patents

Milling machine Download PDF

Info

Publication number
SU1291363A1
SU1291363A1 SU853871787A SU3871787A SU1291363A1 SU 1291363 A1 SU1291363 A1 SU 1291363A1 SU 853871787 A SU853871787 A SU 853871787A SU 3871787 A SU3871787 A SU 3871787A SU 1291363 A1 SU1291363 A1 SU 1291363A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
switching device
milling machine
machine
control circuit
accuracy
Prior art date
Application number
SU853871787A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Смирнов
Original Assignee
Горьковское Станкостроительное Производственное Объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковское Станкостроительное Производственное Объединение filed Critical Горьковское Станкостроительное Производственное Объединение
Priority to SU853871787A priority Critical patent/SU1291363A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1291363A1 publication Critical patent/SU1291363A1/en

Links

Landscapes

  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может найти применение в приводах фрезерных станков. Целью изобретени   вл етс  повышение точности позиционировани  узлов станка за счет уменьшени  времени отключени  муфт. Привод подач дл  перемешени  навесных узлов по трем координатам содержит в кинематической цепи электромагнитные муфты, управл   которыми можно получать перемещение узлов станка по заданным направлени м. Накладыва  колебани , получаемые от ультразвуковой головки, на цилиндрическую или торцовую поверхность корпуса соответствующей электромагнитной муфты при ее отключении, сокращают это врем . 2 ил. ю со со о: соThe invention relates to the field of machine tool construction and can be used in milling machine drives. The aim of the invention is to improve the accuracy of the positioning of the machine components by reducing the clutch disconnection time. The feed drive for mixing the hinged units in three coordinates contains electromagnetic clutches in the kinematic chain, which can be controlled by moving the machine components in predetermined directions. By applying vibrations received from the ultrasonic head to the cylindrical or face surface of the body of the corresponding electromagnetic clutch, when it is disconnected, it's time. 2 Il. yu soo about: so

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может найти применение в приводах фрезерных станков.This invention relates to a machine tool industry and may be used in milling machine drives.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности позиционировани  узлов станка, The aim of the invention is to improve the accuracy of the positioning of machine components,

Поставленна  цель достигаетс  за счет уменьшени  времени отключени  муфт.The goal is achieved by reducing the clutch disconnection time.

На фиг. 1 показана кинематическа  схема привода подачи станка; на фиг. 2 - схема управлени .FIG. 1 shows the kinematic diagram of the machine feed drive; in fig. 2 - control circuit.

Станок фрезерный содержит станину 1 и навесные узлы 2, в которых размеш,ен привод подач дл  перемеш,ени  навесных узлов 2 по трем .юординатам, осуществл емого с помощью конечных элементов привода , продольного винта 3, поперечного вин- та 4 и вертикального винта 5. В качестве распределителей перемещений навесных узлов 2 и реверса в приводе подач установлены Электромагнитные фрикционные муфты 6 и 7 в цепи продольного перемещени , муфты 8 и 9 - в цепи поперечного перемещени , муфты 10 и 11 - в цепи вертикального перемещени . Кажда  из этих муфт взаимодействует соответственно с ультразвуковыми головками: 12-17, электрически св занными с полупроводниковым генератором 18 и источником 19 посто нного тока через коммутирующее устройство 20.The milling machine contains a frame 1 and hinged units 2, in which the drive feeds for mixing, hinged units 2 at three coordinates, carried out with the help of the final elements of the drive, the longitudinal screw 3, the transverse screw 4 and the vertical screw 5. Electromagnetic friction clutches 6 and 7 in the longitudinal movement chain, clutch 8 and 9 in the transverse movement chain, and clutch 10 and 11 in the vertical movement chain are installed as distributors of displacement of mounted units 2 and reverse. Each of these couplings communicates respectively with ultrasound heads: 12-17, electrically connected to the semiconductor generator 18 and the DC source 19 through the switching device 20.

После включени  станка в работу вращение двигател  привода подач (на чертеже обозначен буквой Д) в зависимости от цикла обработки через зубчатые колеса и включение электромагнитной фрикционной муфты 10 передаетс  вертикальному винту 5. Навесные узлы 2 по направл ющим станины 1 перемещаютс  в направлении к шпинделю .After turning the machine into operation, the rotation of the drive motor innings (indicated in the drawing with the letter D), depending on the processing cycle, is transmitted through the gears and the electromagnetic friction clutch 10 is transmitted to the vertical screw 5. The hinged units 2 move along the guides of the base 1 towards the spindle.

После окончани  хода соответствующий кулачок через конечный выключатель (не показаны) дает команду на отключение муфты 10. Одновременно через коммутирующее устройство 20 от генератора 18, питаемого источником 19 посто нного тока, ток высокой частоты поступает импульсно в ультразву- ковую головку 16, взаимодействующую с муфтой 10. Благодар  импульсному воздействию ультразвука врем  отключени  муфAfter the end of the stroke, the corresponding cam through the limit switch (not shown) gives the command to disconnect the coupling 10. Simultaneously through the switching device 20 from the generator 18 fed by the DC source 19, the high frequency current is pulsed into the ultrasonic head 16 interacting with the coupling 10. Due to the pulse effect of ultrasound, the muff time

0 0

5five

ты 10 будет минимальным. Точность установки подвесных узлов 2 ввиду быстроты срабатывани , вызывающего перебег муфты, будет весьма высокой. Тот же конечный выключатель, что дал команду на отключение муфты 10, дает команду на включение муфты 8. Вращение двигател  будет передано поперечному винту 4. Навесные узлы 2 перемещаютс  в поперечном направлении. Дл  прекращени  этого движени  или одновременного включени  продольного перемещени , в зависимости от настроенного цикла, муфта 8 отключаетс , тогда через коммутирующее устройство 20 она получает импульс ультразвуковых колебаний от ультразвуковой головки 12, а дл  получени  продольного перемещени  включаетс  муфта 6 и гайка винта 3. Дл  реверсивных перемещений навесных .узлов 2 служат муфты 7, 9 и 11, а дл  ультразвукового воздействи  на них при выключении - коммутирующее устройство , которое включает соответственно ультразвуковые головки 13, 15, 17. После окончани  цикла станок отключаетс .you 10 will be the minimum. The accuracy of the installation of the suspension units 2 due to the speed of operation, which causes the coupling to overrun, will be very high. The same limit switch that gave the command to disconnect the clutch 10, gives the command to turn on the clutch 8. The rotation of the engine will be transmitted to the transverse screw 4. The hinged units 2 move in the transverse direction. To stop this movement or simultaneously activate the longitudinal movement, depending on the tuned cycle, the coupling 8 is disconnected, then through the switching device 20 it receives a pulse of ultrasonic vibrations from the ultrasonic head 12, and to obtain a longitudinal movement, the coupling 6 and the screw 3 are turned on. For reversing the displacements of mounted nodes 2 serve as couplings 7, 9 and 11, and for ultrasonic action on them when switching off - a switching device, which includes respectively ultrasonic heads 13, 15, 17. After the end of the cycle, the machine shuts down.

Применение в цепи привода подач ультразвуковой установки дл  импульсного воздействи  ультразвуком на электромагнитные фрикционные муфты при их отключении повышает точность работы станка.The use of ultrasonic installation in the drive drive circuit for pulsed ultrasound on electromagnetic friction clutches when they are disconnected increases the accuracy of the machine.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Станок фрезерный, содержащий станину, привод главного движени , приводы подач навесных узлов с электромагнитными фрикционными муфтами и схему управлени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности позиционировани  навесных узлов, схема управлени  снабжена включенными последовательно полупроводниковым генератором с коммутирующим устройством и ультразвуковыми головками, установленными с возможностью взаимодействи  с электромагнитными муфтами, а также параллельно включенным через коммутирующее устройство к полупроводниковому генератору источником посто нного тока, iA milling machine comprising a bed, a main drive, feed drives of hinged units with electromagnetic friction clutches and a control circuit, characterized in that, in order to improve the accuracy of positioning hinged blocks, the control circuit is equipped with a series-connected semiconductor generator with a switching device and ultrasonic heads installed with the possibility of interaction with electromagnetic couplings, and also connected in parallel through a switching device to the semiconductor direct current source, i .2..2. Редактор А. Шандор Заказ 84/17Editor A. Shandor Order 84/17 Составитель А. СеменоваCompiled by A. Semenov Техред И. ВересКорректор А. ЗимокосовTehred I. Veres Corrector A. Zimokosov Тираж 787ПодписноеCirculation 787 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, ul. Project, 4
SU853871787A 1985-01-03 1985-01-03 Milling machine SU1291363A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853871787A SU1291363A1 (en) 1985-01-03 1985-01-03 Milling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853871787A SU1291363A1 (en) 1985-01-03 1985-01-03 Milling machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1291363A1 true SU1291363A1 (en) 1987-02-23

Family

ID=21168636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853871787A SU1291363A1 (en) 1985-01-03 1985-01-03 Milling machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1291363A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Станок фрезерный электрокопировальный, мод. 6ТВЦ. Раздел «Схема управлени Руководство по эксплуатации. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3783036D1 (en) MACHINING CENTER WITH FLUID FEEDING DEVICE CENTER.
FI862177A0 (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER SPINNSVETSNING.
GB2269552B (en) Mechanical manipulator
IT1179967B (en) MECHANISM FOR THE AUTOMATIC CHANGE OF TOOLS ON INDUSTRIAL ROBOTS
GB757886A (en) An electrically-controlled drilling machine, more especially for drilling deep holes
SU1291363A1 (en) Milling machine
KR900000695B1 (en) Work system of type moving table
EP0232529A3 (en) Positioning unit for a pick-up head of a palletizer or similar positioning arrangement
GB1355108A (en) Piston-turning lathe
SU1321555A1 (en) Cutting fluid automatic feed device
SU617170A1 (en) Lathe
ATE28048T1 (en) WORK DEVICE FOR MOVING OBJECTS.
JPH0737824Y2 (en) Robot conveyor synchronizer
EP0104891A2 (en) Industrial robot
FR2327840A1 (en) ORDERING A MACHINING AND BORING TOOL HOLDER FOR A MACHINE TOOL
SU965726A1 (en) Profiling control system
GB1494079A (en) Boring and facing head
SU1726205A1 (en) Transfer machine
SU467812A1 (en) Longitudinal Machining Machine
SU397323A1 (en) MACHINE FOR ABRASIVE CUTTING
KR910009510Y1 (en) Intermittent coolant supply control
SU795871A1 (en) Drive for example of honing machine
SU667380A2 (en) Machine tool feed drive
SU1119836A1 (en) Automatic manipulator
SU1390048A1 (en) Machine for mechanical working of polymeric articles