Claims (2)
00 оо с сд Изобретение относитс к области виброобработки и может найти применение в машиностроении и других отрасл х дл выполнени зачистных и отделочных операций при обработке изделий из пластмасс. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени зачистки обло на Детал х из пластмасс с максимальным сохранением их поверхностного гл нца за счет удалени отходов из контейнера до их измельчени , На фиг.1 схематично показан контейнер, продольное сечение; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение , Б-Б на фиг.The invention relates to the field of vibration treatment and can be used in mechanical engineering and other fields for performing stripping and finishing operations in the processing of plastic products. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device by providing stripping of the plastic parts with maximum preservation of their surface gloss by removing waste from the container before grinding them. Figure 1 schematically shows the container with a longitudinal section; figure 2 is the same, top view; on fig.Z - section aa in figure 1; 4 is a section, bb in FIG.
2. Устройство состоит из обечайки 1 и торцевых стенок 2 и 3, футерованных эластичным материалом. В торцевой стенке 2 предусмотрен разгрузочный люк с крышкой 4 дл разгрузки деталей и наполнител после обработки, а к торцевой стенке 3 прикреплен патрубок 5 дл слива рабочего раствора . В зоне сливного патрубка смонтирована дополнительна торцева стенка 6 таким образом , что она имеет зазор (фиг.З) по своему периметру с обечайкой контейнера и удерживаетс посредством перемычек, образу отводной лоток 7. Дно лотка 7, образованного между торцевой 3 и дополнительной 6 стенками, расположено ниже дна рабочей части контейнера и закрыто съемной крышкой 8. Вдоль продольной стенки контейнера проходит узка шель 9 с поперечными перемычками (фиг.4) и лоток 10, имеющий слив в лоток 7. В состав установки вход т также вибровозбудитель 11, амортизаторы 12, опирающиес на станину 13. Система циркул ции рабочего раствора включает гидробак основной очистки раствора 14, насос 15 и душирующую трубу 16. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемые детали 17, например детали из термореактивных пластмасс, требующие зачистки обло по разъему пресс-формы , загружают в контейнер вместе с наполнителем , например стальными шариками. При включении вибровозбудител 11 детали и наполнитель начинают перемеш.атьс по своим траектори м, в результате чего происходит отламывание обло и скругление кромок деталей . Дл промывки образуюш,ейс пыли и удалени отходов обработки в контейнер из гидробака 14 насосом 15 по трубе 16 подаетс рабочий раствор. Слив раствора осуществл етс через зазор б между дополнительной стенкой 6 и внутренней поверхностью контейнера, при этом стру жидкости выходит под давлением, унос с собой крупные частицы обло в отстойную камеру. Эти частицы оседают на дне, а осветленный раствор стекает в гидробак. Дл удалени накопившихс отходов открывают крышку 8 в дне лотка 7. Поскольку проходное сечение сливных отверстий увеличено, может быть интенсифицирована подача раствора , что способствует повышению качества обработки. Одновременно, отломившиес частицы обло налипают на стенки контейнера и под действием вибрации перемещаютс вверх. При этом они будут попадать в щель 9 и по лотку 10 вместе с раствором сливатьс в отводной лоток 7. Формула изобретени Устройство дл вибрационной обработки, содержащее упруго установленный на основании контейнер с вибратором и средством дл удалени продуктов износа с установленным с наружной части контейнера отводным лотком, при этом контейнер выполнен в виде обечайки U-образного сечени с торцовыми стенками, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени зачистки обло на издели х из пластмасс с минимальной потерей гл нца, в средстве дл удалени продуктов износа образованы щели с поперечными перемычками, расположенные с одной стороны между одной из торцевых стенок контейнера и его обечайкой по периметру торцевой стенки, а с другой стороны - в верхней части обечайки вдоль оси контейнера .2. The device consists of a shell 1 and end walls 2 and 3, lined with an elastic material. A discharge hatch with a lid 4 is provided in the end wall 2 for unloading parts and the filler after processing, and a pipe 5 is attached to the end wall 3 for draining the working solution. In the zone of the drain pipe, an additional end wall 6 is mounted in such a way that it has a gap (FIG. 3) around its perimeter with the shell of the container and is held by jumpers, forming a bypass tray 7. The bottom of the tray 7 formed between the end 3 and the additional 6 walls, located below the bottom of the working part of the container and closed with a removable lid 8. A narrow shelf 9 with transverse bridges (figure 4) and a tray 10, having a drain into the tray 7, passes along the longitudinal wall of the container. The installation also includes an exciter 11, mortizatory 12, supported on the base frame 13. The circulation system includes a working solution tion hydrotank basic cleaning solution 14, a pump 15 and dushiruyuschuyu pipe 16. The apparatus operates as follows. Workpieces 17, for example, parts made from thermosetting plastics, which require stripping of scrap by the mold connector, are loaded into a container together with a filler, for example steel balls. When the vibration exciter 11 is turned on, the parts and the filler begin to move along their paths, resulting in the breaking off of the burst and rounding of the edges of the parts. To flush out the dust, its dust, and to remove the processing waste, the working solution is fed into the container from the hydraulic tank 14 by the pump 15 through the pipe 16. The solution is drained through the gap b between the additional wall 6 and the inner surface of the container, while the liquid jet is released under pressure, carrying large particles around the discharge chamber into the settling chamber. These particles settle at the bottom, and the clarified solution flows into the hydraulic tank. To remove the accumulated waste, open the lid 8 in the bottom of the tray 7. As the flow area of the drain holes is increased, the supply of the solution can be intensified, which contributes to an increase in processing quality. At the same time, the broken off particles stick to the walls of the container and move upwards under the action of vibration. In this case, they will fall into the slot 9 and along the tray 10 together with the solution will be drained into the bypass tray 7. Formula of the Invention A device for vibratory processing, comprising a container elastically installed on the base with a vibrator and means for removing wear products with a drainage tray The container is made in the form of a U-section shell with end walls, characterized in that, in order to expand the technological capabilities by providing stripping of plaster on plastic products cc with minimal loss of glas, gaps with transverse bridges are formed in the means for removing wear products located on one side between one of the end walls of the container and its shell around the perimeter of the end wall, and on the other side in the upper part of the shell along the axis of the container.
V0,2.3V0.2.3
Vuz.Vuz.