SU12652A1 - Устройство дл накатки резьбы на болтах - Google Patents

Description

Предлагаемое изобретевие касаетс  устройств дл  накатки резьбы на болтах. Соглаенр изобретени  применен неподвижный кольцеобразной формы стол с плашками и вращающийс  в центре стола вал, несущий по периферии также плашки, предназначенные совместно с первыми дл  накатки резьбы на заготовках; устройство снабжено Опорными полочкаци под плашками дл  регулировани  установки заготовок и длины накатки на них, а дл  подучи заготовок к плашкам имеетс  йриспособление, ёосто и ее из загрузочного ковша, ковшевого элеватора, грохотов, спусковых труб и конвейеров.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез накаточного станка; фиг. 2-вид его сверху; фиг. -вид сбоку приспособлени  дл  передачи заготовок к накаточному станку; фиг. 4-вид но нанравлепию от станка на грохоты и ковшевой элеватор; фиг. 5- вид сверху транспортера, подающего заготовки в спусковые трубы, и фиг. 6- вид сверху выпуклого грохота. ,

Ковш 1, в который засыпаютс  пенарезанные болты, представл ет четырехугольный  щик, внизу оканчивающийс  рукавом 39 (фиг. 3) с помещенными нолкани, из которых две серединой укреплены шарнирно к

стенкам ковша, а концами подвешены тросами 4 к валикам 5, вращающимс  при носредстве черв чной передачи 7 ручкой а; другие две полки укреплены шарнирно одним концом, другие же концы также подвешены тросами к валикам 5. Поворачива  заручку а, можно полки приподнимать и опускать с целью регулировани  скатывани  болтов в рукав 39, из которого они попадают в, ковши 11 элеватора 2 че-рез выходное отверстие, снабженное заслонкой 8, приподнимаемой периодически при помощи кулаков 10 на колесах 16, насаженных на вал 9.

Элеватор 2 состоит из двух бесконечных цепей 12, одетых На барабаны, насаженные на валы 9 и 14.На последнем надет шкив, привод щий в движение элеватор 2. Заготовки из ковшей 11 падают на выпуклый грохот 15 с продольными конусообразными прорезами, по которым, располага сь стержн ми вниз, снолзают в прорезы на грохоте 16, при этом, если какой-либо болт не попадает в прорез грохота 15, ,то скатываетс  с него в жолоб 29, откуда направл етс  снова в ковш 1, болты же, которые, хот  и повали в прорезы IpoxoTa 15 по номести шсь в них стержн ми вверх, пальцами вращающегос  колеса 28, повертываютс  в прорезы стержн ми /

вниз. Грохот 16 из наклонного в начале переходит в конце в горизонтальный на небольшом: участке 17, с которого болты передаютс  в прорезы грохота 19 при цомощи лап 18 конвейера 18, расположенного под грохотом 19 н горизонтальной площадкой 17, и падают в соответственные спускные трубы 20, св занные вверху между собой; а внизу опирающиес  на кольцо 3.. Выпада  из труб 20, болты сад тс  в желобки 21, помещенные над накаточньхм станком, состо п1;им из кольцеобразной формы «тола 12 с .укрепленными на впутрен ,ней стороне плашка-ми 23 и вращающегос  в середине стола вала 25, несущего по периферии, на уровне плашек 23, плапгк  24. Болты по указанным выше желобкам21 подаютс  в рабочий зазор между плашек 23 и 24 при посредстве пальцев 26 конвейеров 22, помеп1,енньгх р дом с желобками 21 и приводимых в движение от общего приводного механизма помощью цепи 31 и шестерен 22 и31. При вращени  вала 25,плашки его 24 захватывают болты и производ т, накатку , при чем дл  регулировани  длины накатки, под плашками стола 12 помещено кольцо 33 с прикрепленными к нему полочками, на которые опираютс  концы стержней заготовок перемещаемые вместе с полочками в вертикальном направлении помощью болтов 34. Плашки 23, 24 подт гива ютс  болтами 32. Накатанные болты выпадают вниз между плашкамр, 3-креплепйыми одна другой на известном рассто нии,   скатываютс  под станок, Ъткуда. выбираютс  в вагонетку .

Вал 25 накаточного станка вращаетс  в шарнкоподшнпйиках 36,37 посредством черв чного вала 29 сцепл ющегос  с черв чным колесом сид щим на самом валу 25.

Предмет патента.

1.5стройство дл  накатки резьбы на болтах, характеризующеес  примепением стола 12 ко.(ьцеобра цой формы с укреплёнными на внутренней стороне его н ла1цками 23   с .установленным в центре стола вращающимс  валом 25, несущим по периферий , на уровне упом нутых плашек , расположенные на некотором рассто нии друг от друга плапгки 24, преднашаченные совместно с первыми дл  накатки резьбы на заго(говках, вводимых в: зазор между плашками.

2.При охарактеризованном в п. 1 устройстве пр ценен)ае цр испособ ени  длА регулировани  установки заготовок между плашками в, длину нарезки на них, состо щего из укрепленных под плашками опорных Дай заготовокполочек, ве тйкально перемещаемых помощью «болтов 34.

3.При охарактеризованном в п. 1 устройстве применение приспособлени  дл  подачи заготовок, состо щего ив ковша 1 дл  загрузки этих заготовок   из ковшевого элеватора 2 дл  их перемещени  на грохоты 15, 16 и 19 с конвейером 18, предназна-: ченным дл  перемещени  помощью лап 18 определенного количества заготовок к спусковым трубам 20 и к жолобам 21, снабженным идущими вдоль них ко1Ёвейера,ми 22 с пальцами 26, предназначенными дл  непосредственной подачи заготовок в рабочий зазор между плашками, каковые конвейеры првво|д тс  ; в движение от общего приводного иехан зка помощью цепной передали 31 и шестерен 31 и22. . i

ipHrJ