SU126099A1 - A machine for winding a fabric, e.g. gauze, into rolls - Google Patents
A machine for winding a fabric, e.g. gauze, into rollsInfo
- Publication number
- SU126099A1 SU126099A1 SU630810A SU630810A SU126099A1 SU 126099 A1 SU126099 A1 SU 126099A1 SU 630810 A SU630810 A SU 630810A SU 630810 A SU630810 A SU 630810A SU 126099 A1 SU126099 A1 SU 126099A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gauze
- winding
- cutting
- fabric
- roll
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Известны машины дл наматывани ткани, например марли, в рулоны, включающие периодически провертываемый барабан с несколькими кои сольно смонтированными на нем по окружности и принудительно вращаемыми прутками дл намотки на них марли и прижимные ролики.Machines for winding a fabric, such as gauze, are known in rolls, including a periodically checked drum with several kois which are solo mounted around it around the circumference and forcibly rotated bars for winding gauze and pressure rollers on them.
Описываема мащина по сравнению с известными автоматизирует процесс намотки и облегчает труд, дл чего она снабжена устройством дл отрезани и сн ти рулона и приводимым во вращение от отдель ного электропривода вертикальным распределительным валом, который несет на себе несколько подвижных по вертикали фрикционных дискок. Диски поочередно взаимодействуют со шкивами, закрепленными на прутках дл наматывани марли, со шкивом закрепленным на оси поворотного барабана, и со шкивом привода, на котором размещено устройство дл отрезани и сн ти рулона.The described mask compared with the known automates the winding process and facilitates labor, for which it is equipped with a device for cutting and removing the coil and being rotated from an individual electric drive by a vertical camshaft, which carries on itself several vertical friction discs. The discs interact alternately with pulleys attached to rods for winding gauze, with a pulley attached to the axis of the rotary drum, and with a drive pulley on which the device for cutting and removing the coil is placed.
Устройство дл отрезани и сн ти рулона марли выполнено Е. виде реверсирующего ходового винта, взаимодействующего с гайкой, на которой закреплены диск дл сн ти рулона и державка с лезвием ножа.A device for cutting and removing a roll of gauze is made of an E. type of reversing lead screw interacting with a nut on which a disk is mounted to remove the roll and a holder with a knife blade.
На фиг. 1 изображена машина, вид спереди; на фиг. 2 - вид мащины по стрелке А на фиг. 1.FIG. 1 shows a front view of a car; in fig. 2 is a view of the mashina along arrow A in FIG. one.
Машина включает вертикальный распределительный вал /, вращаемый электродвигателем 2 через редуктор 3. На валу посажены четыре фрикционных диска 4, 5, 6 т 7, имеющие возмолшость перемещатьс на валу по вертикали на некоторое рассто ние и предназначенные дл включени и выключени рабочих органов машины. К их числу принадлежит периодически поворачиваемый на 90° барабан 8, смонтированный ча оси 5, несущей две крестовины Ю и П. В крестовине Ю укреплены подшипники 12, в которых вращаютс прутки /5, наматывающие на себ марлю. Прутки 13 смонтированы в крестовине 10 консольно; другие кон№ 126099- 2 -The machine includes a vertical camshaft (rotated by an electric motor 2 through a gearbox 3. Four friction disks 4, 5, 6 and 7 are seated on the shaft, having the ability to move the shaft vertically for some distance and intended to turn on and off the working parts of the machine. These include a drum 8 periodically rotated by 90 °, mounted on axis 5, carrying two crosses Yu and P. In the cross Yu, bearings 12 are fixed, in which rods / 5 rotate, winding on gauze. The rods 13 are mounted in the crosspiece 10 console; other con # 126099-2 -
цы прутков поддерживаютс во врем наматывани на них марли откидными подпружиненными скобами 14, смонтированными на крестовине //, освобождающими конец прутка во врем съема с него намотанного рулона 15. В промежутках .между прутками обе крестовины соединены собой металлическими св з ми.Rods are supported during winding gauze on them by folding spring-loaded brackets 14 mounted on a crosspiece, releasing the end of the rod during removal of the wound roll 15 from it. In the intervals between the bars, both crosses are connected by metal bonds.
Под барабаном 8 смонтирована пара подпружиненных прижимных роликов 16, перемещающихс в вертикальном направлении и нрижимающихс к ниж11ему прутку 13 во врем наматывани на него марли.Under the drum 8, a pair of spring-loaded pressure rollers 16 are mounted, moving in the vertical direction and pressing against the lower bar 13 during winding gauze on it.
Каждый из прутков 13 несет на конце шкив 17, взаимодействующий с фрикционным диском 4 и вращающий пруток, а на оси 9 поворотного барабана 8 закреплен крестообразный шкив /iS, предназначенный дл периодического поворота барабана на 90°.Each of the rods 13 carries a pulley 17 at the end, which interacts with the friction disk 4 and rotates the bar, and on the axis 9 of the rotary drum 8 a cross-shaped pulley / iS is fixed, intended to periodically rotate the drum 90 °.
барабаном 8 смонтировано устройство дл отрезани и сн ти с прутка 13 памотанного на него рулона. Это устройство выполнено в виде ходового винта 19 нолучающего реверсивное вращение при взаимодействии насаженного на его конце пжива 20 с фрикционными дисками 6 или 7. The drum 8 mounted a device for cutting and removing from the rod 13 a roll deposited on it. This device is made in the form of a lead screw 19 of the receiving reverse rotation when the pzhiva 20 is mounted on its end and interacts with friction disks 6 or 7.
Винт взаимодействует с гайкой 21, укрепленной на кронштейне 22, перемещающемс по направл ющим 23. На кронштейне 22 укреплена державка с лезвием ножа 24 лл отрезани марли. На гайке 2/ закреплен диск 25 д.л сн ти рулона с прутка. Устройство дл сн ти рулона с прутка может быть выполнено в виде двух параллельных дисков 25 с лопаст ми , смонтированных на гайке 21 и сжимающих рулон с обеих торнов при сн тии его с прутка.The screw interacts with the nut 21 fixed on the bracket 22 moving along the guides 23. On the bracket 22 the holder with a knife blade 24 ll of gauze cutting is fixed. On the nut 2 / the disk 25 is fixed to remove the roll from the bar. The device for removing the roll from the rod can be made in the form of two parallel disks 25 with blades mounted on the nut 21 and compressing the roll from both tors when removing it from the rod.
Работа на мащине производитс следующим пор дком.Work in the field is done in the following order.
Конец марли кладут на передний прижимной ролик 16, включают электродвигатель 2, который приводит во вращение вертикальный вал 1, и поЕорачивают руко тку 26. При этом т га 27 отпускает нат жение пружин под роликами 16, п последние под действием пружин поднимаютс и прижимаютс к нижнему нрутку 13. Одновременно ролик, смонтированный на руко тке 26, перемеш,а сь по скосу фрикционного диска 4, поднимает его до соприкосновени со шкивом 17 на конце нижнего прутка 13. Прзток начинает вращатьс , захватив фиксаторами конец марли и наматывает ее на себ . После намотки определенного количества марли, происходит автоматическое выключение прутка известным механизмом, При этом руко тка 26 отходит назад, т га опускает ролики 16, а фиксаторы 28 запирают ролики в нижнем положении, создава возможность поворота барабана 5. Одновременно руко тка прижимает фрикционный диск 5 с пальцем к крестообразному щкиву 18 на оси барабана 8. Палец поворачивает барабан на 90 и выходит из зацеплени со шкивом 18, а фиксаторы запирают барабан в этом положении. При этом следующий пруток 13 занимает нижнее положение и подготовлен дл наматывани марли. Т га 29, св зывающа верхние фрикционные диски б и 7 с нижним диском 4, при опускании последнего опускает диски 6 п 7. Диск 7, взаимодейству со щкивом 20, вращает ходовой винт 19, который неремещает гайку 21. Лезвие ножа 24 отрезает марлю, а диски 25 снимают готовый рулон с прутка 13, когда он займет верхнее положение. При подходе к концу ходового винта гайка 21 нажимает на рычаг {на чертеже не показан), который поднимает диски 6 к 7; ходовой винт 19 начинает вращатьс в обратную сторону и гайка 21 возвращаетс в исходное положение. Одновременно поднимаетс диск 4, который включает следующий пруток 13 дл наматывани на него рулона марли.The end of the gauze is placed on the front pressure roller 16, the electric motor 2, which drives the vertical shaft 1, rotates, and the handle 26 is turned. At the same time, the load ha 27 releases the tension of the springs under the rollers 16, and the latter are lifted up and pressed to the bottom screw 13. At the same time, the roller mounted on the handle 26, shuffled, and sliding along the bevel of the friction disk 4, lifts it until it touches the pulley 17 at the end of the lower bar 13. The drive starts to rotate, catching the end of the gauze with its clips and winds it to itself. After winding a certain amount of gauze, the bar is automatically turned off by a known mechanism. At the same time, the handle 26 moves back, the ha lowers the rollers 16, and the latches 28 lock the rollers in the lower position, making it possible to rotate the drum 5. At the same time, the handle presses the friction disk 5 s finger to the cross-shaped shchivka 18 on the axis of the drum 8. The finger rotates the drum 90 and out of engagement with the pulley 18, and the latches lock the drum in this position. The next bar 13 is in the lower position and is prepared for winding gauze. T ha 29, connecting the upper friction discs b and 7 with the lower disc 4, when lowering the latter lowers the discs 6 and 7. The disc 7, interacting with the tongue 20, rotates the spindle screw 19, which does not move the nut 21. The blade of the knife 24 cuts gauze, and the disks 25 remove the finished roll from the bar 13 when it takes the upper position. When approaching the end of the lead screw, the nut 21 presses the lever {not shown in the drawing), which raises the discs 6 to 7; the lead screw 19 begins to rotate in the opposite direction and the nut 21 returns to its original position. At the same time, the disk 4 is raised, which includes the next bar 13 for winding a roll of gauze on it.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU630810A SU126099A1 (en) | 1959-06-13 | 1959-06-13 | A machine for winding a fabric, e.g. gauze, into rolls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU630810A SU126099A1 (en) | 1959-06-13 | 1959-06-13 | A machine for winding a fabric, e.g. gauze, into rolls |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU126099A1 true SU126099A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48397419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU630810A SU126099A1 (en) | 1959-06-13 | 1959-06-13 | A machine for winding a fabric, e.g. gauze, into rolls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU126099A1 (en) |
-
1959
- 1959-06-13 SU SU630810A patent/SU126099A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112411100A (en) | Surface fluff removing device for textile printing and dyeing pretreatment | |
| CN111675001B (en) | Rubber waterproof cloth crease-resistant cutting equipment | |
| SU126099A1 (en) | A machine for winding a fabric, e.g. gauze, into rolls | |
| DE859866C (en) | Multi-head winding machine | |
| CN221797918U (en) | Cutting mechanism of shearing machine for spinning | |
| CN208761877U (en) | A kind of pretreatment yarn cleaning device of bobbin-winding machine | |
| US2977644A (en) | Machine for cutting and winding fleece and thread into pads | |
| CN113062042B (en) | Wool top production equipment | |
| US2031066A (en) | Automatic lap doffer | |
| CN215710350U (en) | Terylene dyeing cloth winding device with strong elastic performance | |
| CN212739999U (en) | Double-station automatic winding machine | |
| US1475802A (en) | Cloth-spreading machine | |
| CN220245077U (en) | Chain winding equipment for chain production | |
| CN206814067U (en) | The cutter device of winder | |
| CN121204890A (en) | A fabric processing and preparation process and its cutting device | |
| CN220764946U (en) | Non-woven fabric finished product packaging machine | |
| CN221070397U (en) | Base cloth paving device convenient to remove | |
| AT226351B (en) | Device for winding up the finished product with penetration u. similar Textile machines | |
| SU102634A1 (en) | Laboratory machine for single unwinding cocoons | |
| CN215905550U (en) | Automatic material device of reason of wet piece of cloth production line | |
| DE470732C (en) | Spool changing device for spinning, twisting or similar machines and methods for winding the threads | |
| DE453263C (en) | Device for grinding and polishing knife blades | |
| DE633379C (en) | Bobbin spinning machine for artificial threads with bobbin carriers that can be swiveled by 180 ° | |
| AT117510B (en) | Device for checking the tightness of cigarettes. | |
| DE418123C (en) | Scraper device for the lifter of long washing machines |