SU124104A1 - Planting Machine - Google Patents
Planting MachineInfo
- Publication number
- SU124104A1 SU124104A1 SU612622A SU612622A SU124104A1 SU 124104 A1 SU124104 A1 SU 124104A1 SU 612622 A SU612622 A SU 612622A SU 612622 A SU612622 A SU 612622A SU 124104 A1 SU124104 A1 SU 124104A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- rollers
- fabric
- planting machine
- tube
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Description
Се лочные трубки изготовл ютс из прорезиненной ткани. Ткань промазываетс резиновым клеем и вручную навертываетс на дерев нный (конический) дорн в два сло . Дл лучшего склеивани слои прорезиненной ткани на дорне прокатывают на прнкаточном прпспособлени), затем снимают с дерна и направл ют на вулканизацию.Tubes are made of rubberized fabric. The fabric is coated with rubber glue and manually screwed onto the wooden (conical) mandrel in two layers. In order to glue better, the layers of rubberized fabric on the mandrel are rolled on the cutting edge, then removed from the turf and sent to vulcanization.
Предлагаемый автомат исключает ручной труд при изготовлении се лочных трубок, а также повышает производительность труда и качество изделий.The proposed machine excludes manual labor in the manufacture of vegetable pipes, and also increases labor productivity and product quality.
На фиг. 1 изображена кинематическа схема автомата; на фиг. 2 - вид с торца прикатываю1цих валиков: на фиг. 3 - узел подвижного креплени дорна.FIG. 1 shows the kinematic diagram of the automaton; in fig. 2 is an end view of the roller rollers: in FIG. 3 - unit for mobile fastening of the mandrel.
Автомат состоит из п ти ребристых конусных валиков /, 2. выполн ющих операции по навертыванию и прикатке прорезиненной ткани на дорн 3.The machine consists of five ribbed tapered rollers, 2., which perform the operations of rolling up and rolling rubberized fabric onto the mandrel 3.
Дл заполнени «.мертвого пространства между валиками предусмотрены плоские прзжины 4, свободным концом п|)ижимаюпи1ес к дерну, или к прикатывающейс трубке, а другим концом закрепленные в зажимах 5.To fill the "dead space between the rollers, flat pores 4 are provided, the free end of the |) and pressing the sod, or the roll-in tube, and the other end secured in the clamps 5.
Валики вращаютс в одну сторону с помощью набора дес ти шестсреи 6, 7 н 8, из коте :1ых шестерн 6 ведуща и сидит на одном валу с разъемной муфтой 9 и шкивом 10, св занным цепью с электродвигателем //. Дорн крепитс в направл ющей 12 с помощью втулки 13 м гайки М. К направл ющей крепитс болтами /6 щека /5, на которой укреплен шланг 77 с краном 18 дл сжатого воздуха; воздух по каналу /9 прохо.аит в основание дорна и через отверстие 20 может выходить наружу . Патрон 21, в котором закреплен дорн, имеет скольз щую посадку во втулке Ii, что дает возможность дорну смещатьс по оси. причем смещение воспринимаетс подпружиненной рамкой 22. Импульс осевого перемещени дорпу сообщает боек 23. Направл юп1а 12 приспособлена дл вертикального перемещени с помон1ью непи 24 и б.тока 25.The rollers rotate in one direction with the help of a set of ten sixth gears 6, 7 and 8, from a cat: 1st gear 6 is leading and sits on the same shaft with detachable coupling 9 and pulley 10 connected with electric motor //. The mandrel is fastened in the guide 12 with the help of a 13 m nut bush M. And the guide is attached with bolts / 6 cheek / 5, on which hose 77 is fastened with a tap 18 for compressed air; air through the channel / 9 passages. Ait into the base of the mandrel and through the hole 20 can go outside. The cartridge 21, in which the mandrel is fixed, has a sliding fit in the sleeve Ii, which allows the mandrel to move along the axis. moreover, the displacement is perceived by the spring-loaded frame 22. The axial impulse of the movement of the dorpe is reported by the firing pin 23. The direction of the adjustment 12 is adapted for vertical movement with help of the link 24 and 25 of the current 25.
ЛЬ 1241042 Валики 2 с шестерн ми 8 могут по юрачиватьс на некоторый угол, освобожда пространство над дорном. Подъемом валиков 2, дорна , бойка 23 и поворотом крана 18 управл ет распределительный кулачковый вал. не показаниый иа чертеже. Ткань 26 дл образовани трубок подаетс транспортером 21, над поворотным валиком которого расположен цилиндрический сектор 28, установленный так, что он поворачиваетс иа оси 29 движущейс тканью, на.ход ш.ейс на транспортере.LI 1241042 Rollers 2 with gears 8 can be rotated through a certain angle, freeing space above the mandrel. The lifting of the rollers 2, the mandrel, the striker 23 and the rotation of the crane 18 are controlled by a camshaft. not shown in the drawing. The fabric 26 for forming the tubes is fed by a conveyor 21, above which the rotary roller is located a cylindrical sector 28, mounted so that it turns to the axis 29 with a moving fabric, while the ball moves on the conveyor belt.
Oci5 29 сектора кинематически св зана с муфто 9 через шарнир 30 и шток 31. Аппарат размеш,ен на станине, показанной на схеме условно.The Oci5 29 sector is kinematically connected to the clutch 9 through the hinge 30 and the rod 31. The apparatus is placed on the frame shown conventionally in the diagram.
При незагруженном заготовками ткани движущемс транспортере аппарат не работает, так как сектор 28 своим положением выключает муфту 9, движетс только транспортер, а все подвижные узлы агшарата (валики 1, 2, направл ющие 12 дорна, боек 23) поставлены в рабочее положение, кран 18 закрыт.When the moving conveyor is not loaded with fabric blanks, the device does not work, since the sector 28 in its position turns off the clutch 9, only the conveyor moves, and all mobile units of the assembly (rollers 1, 2, guides 12 of the mandrel, and the striker 23) are in position, crane 18 is closed.
Как только тканева заготовка коснетс сектора 28, он поворачиваетс на некоторый угол, включает муфту 9, а вместе с ней включает все закаточные валики и распределительный кулачковый вал.As soon as the fabric blank touches the sector 28, it turns at a certain angle, turns on the sleeve 9, and along with it includes all the bead rolls and the camshaft cam.
Тканева заготовка от собственного веса свисает с транспортера, захватываетс вращающимис валикам1г и закатываетс ими на дорн в трубку. iK моменту окончани закатки начинают срабатывать распределительные кулачки вала в следующей последовательности: 1) поворачиваютс валики 2, освобожда место дорну 3 с трубкой иа нем; 2) поднимаетс направл юща J2, а вместе с 1ей и дорн, 3) боек 28 удар ет по торцу дорна, сдвига при этом готовую трубку, и 4) открываетс кран 18, воздух устремл етс через отверстие 20 между стенками трубки и дорна и сбрасывает трубку через узкий конец дорна. Сектор 28, не сдерживаемый заготовкой ткани, возвращаетс в исходное положение, аппарат останавливаетс ; транспортер продолжает движение и аппарат продолжает свою периодическую работу с продолжительностью одного никла 6-10 сек.The fabric blank of its own weight hangs down from the conveyor belt, is caught by the rotating rollers and rolls on the mandrel into the tube. iK at the end of the seaming process, the camshaft cams of the shaft start to operate in the following sequence: 1) rollers 2 turn, freeing the space of the mandrel 3 with the tube; 2) guide J2 rises and together with 1 and the mandrel, 3) striker 28 hits the end of the mandrel, shearing the finished tube, and 4) valve 18 opens, air rushes through the opening 20 between the walls of the tube and the mandrel and resets tube through the narrow end of the mandrel. Sector 28, not restrained by the fabric procurement, returns to its original position, the apparatus stops; the conveyor continues to move and the unit continues its periodic operation with a duration of one Nikla 6-10 seconds.
Предмет изобретени Subject invention
.втомат дл изготовлени се лочных трубок, состо щий из подающего транспортера с механическим синхронизатором, а также устройства дл съема трубок ударно-пневматического типа, агрегированного с подвижным дорном и п тью прикаточными валками, отличающийс тем, что, с нелью механизации процесса сборки трубок, прикаточные валки выполнены с радиальными пазами, несущими упругие отражатели, преп тствующие приклеиванию материала к поверхности валков.. A machine for the manufacture of vegetable pipes, consisting of a feeding conveyor with a mechanical synchronizer, as well as devices for removing tubular impact-pneumatic type, aggregated with a movable mandrel and five stitch rollers, characterized in that the mechanization of the process of assembling the tubes, The stitching rolls are made with radial grooves that carry elastic reflectors that prevent the material from sticking to the roll surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU612622A SU124104A1 (en) | 1958-11-26 | 1958-11-26 | Planting Machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU612622A SU124104A1 (en) | 1958-11-26 | 1958-11-26 | Planting Machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU124104A1 true SU124104A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48395604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU612622A SU124104A1 (en) | 1958-11-26 | 1958-11-26 | Planting Machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU124104A1 (en) |
-
1958
- 1958-11-26 SU SU612622A patent/SU124104A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2306018A (en) | Apparatus for making flexible tubing | |
| CN209658336U (en) | Winding device and winding apparatus | |
| US4047272A (en) | Machine for continuous bias cutting of tubular fabric | |
| DE2740609A1 (en) | Tyre building drum - has carcass layer transfer cylinder formed by outer suction sleeve and inner sleeve with seals to vary peripheral gripping arc for layers | |
| SU124104A1 (en) | Planting Machine | |
| GB1575756A (en) | Machine for sewing the toes of stockings | |
| US3400837A (en) | Automatic feeding and discharging system for machine tools | |
| CN208944859U (en) | A kind of coiled material uncoiler convenient for adjusting | |
| US2354120A (en) | Apparatus for assembling sheet material | |
| US2756490A (en) | Apparatus for applying couplings to the threaded ends of pipes | |
| JPS56119608A (en) | Manufacture of metallic belt | |
| CN201058927Y (en) | Full-automatic leather boarding machine | |
| GB552116A (en) | Improvements in or relating to tire building apparatus | |
| US2865424A (en) | Machine for forming finned heat transfer tubes | |
| US2651282A (en) | Edge-lining machine | |
| CN206567344U (en) | The processing unit (plant) of thin-wall barrel | |
| CN211218160U (en) | Numerical control adjustable ceramic composite steel pipe diameter plate rolling machine | |
| US2669278A (en) | Tube corrugating machine | |
| DE2748959C3 (en) | Measuring chamber dough dividing machine | |
| CN206013989U (en) | Body paper winder | |
| CN114309130A (en) | Welded pipe finishing rolling production process and equipment | |
| CN119056648B (en) | Pipe die spraying device and application method thereof | |
| US1234680A (en) | Machine for setting bung-bushings. | |
| US4392596A (en) | Hosiery trimming apparatus | |
| CN223580995U (en) | Textile fabric flatness detection device |