[go: up one dir, main page]

SU124104A1 - Planting Machine - Google Patents

Planting Machine

Info

Publication number
SU124104A1
SU124104A1 SU612622A SU612622A SU124104A1 SU 124104 A1 SU124104 A1 SU 124104A1 SU 612622 A SU612622 A SU 612622A SU 612622 A SU612622 A SU 612622A SU 124104 A1 SU124104 A1 SU 124104A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
rollers
fabric
planting machine
tube
Prior art date
Application number
SU612622A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.С. Зюбенко
Original Assignee
И.С. Зюбенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.С. Зюбенко filed Critical И.С. Зюбенко
Priority to SU612622A priority Critical patent/SU124104A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU124104A1 publication Critical patent/SU124104A1/en

Links

Description

Се лочные трубки изготовл ютс  из прорезиненной ткани. Ткань промазываетс  резиновым клеем и вручную навертываетс  на дерев нный (конический) дорн в два сло . Дл  лучшего склеивани  слои прорезиненной ткани на дорне прокатывают на прнкаточном прпспособлени), затем снимают с дерна и направл ют на вулканизацию.Tubes are made of rubberized fabric. The fabric is coated with rubber glue and manually screwed onto the wooden (conical) mandrel in two layers. In order to glue better, the layers of rubberized fabric on the mandrel are rolled on the cutting edge, then removed from the turf and sent to vulcanization.

Предлагаемый автомат исключает ручной труд при изготовлении се лочных трубок, а также повышает производительность труда и качество изделий.The proposed machine excludes manual labor in the manufacture of vegetable pipes, and also increases labor productivity and product quality.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема автомата; на фиг. 2 - вид с торца прикатываю1цих валиков: на фиг. 3 - узел подвижного креплени  дорна.FIG. 1 shows the kinematic diagram of the automaton; in fig. 2 is an end view of the roller rollers: in FIG. 3 - unit for mobile fastening of the mandrel.

Автомат состоит из п ти ребристых конусных валиков /, 2. выполн ющих операции по навертыванию и прикатке прорезиненной ткани на дорн 3.The machine consists of five ribbed tapered rollers, 2., which perform the operations of rolling up and rolling rubberized fabric onto the mandrel 3.

Дл  заполнени  «.мертвого пространства между валиками предусмотрены плоские прзжины 4, свободным концом п|)ижимаюпи1ес  к дерну, или к прикатывающейс  трубке, а другим концом закрепленные в зажимах 5.To fill the "dead space between the rollers, flat pores 4 are provided, the free end of the |) and pressing the sod, or the roll-in tube, and the other end secured in the clamps 5.

Валики вращаютс  в одну сторону с помощью набора дес ти шестсреи 6, 7 н 8, из коте :1ых шестерн  6 ведуща  и сидит на одном валу с разъемной муфтой 9 и шкивом 10, св занным цепью с электродвигателем //. Дорн крепитс  в направл ющей 12 с помощью втулки 13 м гайки М. К направл ющей крепитс  болтами /6 щека /5, на которой укреплен шланг 77 с краном 18 дл  сжатого воздуха; воздух по каналу /9 прохо.аит в основание дорна и через отверстие 20 может выходить наружу . Патрон 21, в котором закреплен дорн, имеет скольз щую посадку во втулке Ii, что дает возможность дорну смещатьс  по оси. причем смещение воспринимаетс  подпружиненной рамкой 22. Импульс осевого перемещени  дорпу сообщает боек 23. Направл юп1а  12 приспособлена дл  вертикального перемещени  с помон1ью непи 24 и б.тока 25.The rollers rotate in one direction with the help of a set of ten sixth gears 6, 7 and 8, from a cat: 1st gear 6 is leading and sits on the same shaft with detachable coupling 9 and pulley 10 connected with electric motor //. The mandrel is fastened in the guide 12 with the help of a 13 m nut bush M. And the guide is attached with bolts / 6 cheek / 5, on which hose 77 is fastened with a tap 18 for compressed air; air through the channel / 9 passages. Ait into the base of the mandrel and through the hole 20 can go outside. The cartridge 21, in which the mandrel is fixed, has a sliding fit in the sleeve Ii, which allows the mandrel to move along the axis. moreover, the displacement is perceived by the spring-loaded frame 22. The axial impulse of the movement of the dorpe is reported by the firing pin 23. The direction of the adjustment 12 is adapted for vertical movement with help of the link 24 and 25 of the current 25.

ЛЬ 1241042 Валики 2 с шестерн ми 8 могут по юрачиватьс  на некоторый угол, освобожда  пространство над дорном. Подъемом валиков 2, дорна , бойка 23 и поворотом крана 18 управл ет распределительный кулачковый вал. не показаниый иа чертеже. Ткань 26 дл  образовани  трубок подаетс  транспортером 21, над поворотным валиком которого расположен цилиндрический сектор 28, установленный так, что он поворачиваетс  иа оси 29 движущейс  тканью, на.ход ш.ейс  на транспортере.LI 1241042 Rollers 2 with gears 8 can be rotated through a certain angle, freeing space above the mandrel. The lifting of the rollers 2, the mandrel, the striker 23 and the rotation of the crane 18 are controlled by a camshaft. not shown in the drawing. The fabric 26 for forming the tubes is fed by a conveyor 21, above which the rotary roller is located a cylindrical sector 28, mounted so that it turns to the axis 29 with a moving fabric, while the ball moves on the conveyor belt.

Oci5 29 сектора кинематически св зана с муфто 9 через шарнир 30 и шток 31. Аппарат размеш,ен на станине, показанной на схеме условно.The Oci5 29 sector is kinematically connected to the clutch 9 through the hinge 30 and the rod 31. The apparatus is placed on the frame shown conventionally in the diagram.

При незагруженном заготовками ткани движущемс  транспортере аппарат не работает, так как сектор 28 своим положением выключает муфту 9, движетс  только транспортер, а все подвижные узлы агшарата (валики 1, 2, направл ющие 12 дорна, боек 23) поставлены в рабочее положение, кран 18 закрыт.When the moving conveyor is not loaded with fabric blanks, the device does not work, since the sector 28 in its position turns off the clutch 9, only the conveyor moves, and all mobile units of the assembly (rollers 1, 2, guides 12 of the mandrel, and the striker 23) are in position, crane 18 is closed.

Как только тканева  заготовка коснетс  сектора 28, он поворачиваетс  на некоторый угол, включает муфту 9, а вместе с ней включает все закаточные валики и распределительный кулачковый вал.As soon as the fabric blank touches the sector 28, it turns at a certain angle, turns on the sleeve 9, and along with it includes all the bead rolls and the camshaft cam.

Тканева  заготовка от собственного веса свисает с транспортера, захватываетс  вращающимис  валикам1г и закатываетс  ими на дорн в трубку. iK моменту окончани  закатки начинают срабатывать распределительные кулачки вала в следующей последовательности: 1) поворачиваютс  валики 2, освобожда  место дорну 3 с трубкой иа нем; 2) поднимаетс  направл юща  J2, а вместе с 1ей и дорн, 3) боек 28 удар ет по торцу дорна, сдвига  при этом готовую трубку, и 4) открываетс  кран 18, воздух устремл етс  через отверстие 20 между стенками трубки и дорна и сбрасывает трубку через узкий конец дорна. Сектор 28, не сдерживаемый заготовкой ткани, возвращаетс  в исходное положение, аппарат останавливаетс ; транспортер продолжает движение и аппарат продолжает свою периодическую работу с продолжительностью одного никла 6-10 сек.The fabric blank of its own weight hangs down from the conveyor belt, is caught by the rotating rollers and rolls on the mandrel into the tube. iK at the end of the seaming process, the camshaft cams of the shaft start to operate in the following sequence: 1) rollers 2 turn, freeing the space of the mandrel 3 with the tube; 2) guide J2 rises and together with 1 and the mandrel, 3) striker 28 hits the end of the mandrel, shearing the finished tube, and 4) valve 18 opens, air rushes through the opening 20 between the walls of the tube and the mandrel and resets tube through the narrow end of the mandrel. Sector 28, not restrained by the fabric procurement, returns to its original position, the apparatus stops; the conveyor continues to move and the unit continues its periodic operation with a duration of one Nikla 6-10 seconds.

Предмет изобретени Subject invention

.втомат дл  изготовлени  се лочных трубок, состо щий из подающего транспортера с механическим синхронизатором, а также устройства дл  съема трубок ударно-пневматического типа, агрегированного с подвижным дорном и п тью прикаточными валками, отличающийс  тем, что, с нелью механизации процесса сборки трубок, прикаточные валки выполнены с радиальными пазами, несущими упругие отражатели, преп тствующие приклеиванию материала к поверхности валков.. A machine for the manufacture of vegetable pipes, consisting of a feeding conveyor with a mechanical synchronizer, as well as devices for removing tubular impact-pneumatic type, aggregated with a movable mandrel and five stitch rollers, characterized in that the mechanization of the process of assembling the tubes, The stitching rolls are made with radial grooves that carry elastic reflectors that prevent the material from sticking to the roll surface.

SU612622A 1958-11-26 1958-11-26 Planting Machine SU124104A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU612622A SU124104A1 (en) 1958-11-26 1958-11-26 Planting Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU612622A SU124104A1 (en) 1958-11-26 1958-11-26 Planting Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU124104A1 true SU124104A1 (en) 1958-11-30

Family

ID=48395604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU612622A SU124104A1 (en) 1958-11-26 1958-11-26 Planting Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU124104A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2306018A (en) Apparatus for making flexible tubing
CN209658336U (en) Winding device and winding apparatus
US4047272A (en) Machine for continuous bias cutting of tubular fabric
DE2740609A1 (en) Tyre building drum - has carcass layer transfer cylinder formed by outer suction sleeve and inner sleeve with seals to vary peripheral gripping arc for layers
SU124104A1 (en) Planting Machine
GB1575756A (en) Machine for sewing the toes of stockings
US3400837A (en) Automatic feeding and discharging system for machine tools
CN208944859U (en) A kind of coiled material uncoiler convenient for adjusting
US2354120A (en) Apparatus for assembling sheet material
US2756490A (en) Apparatus for applying couplings to the threaded ends of pipes
JPS56119608A (en) Manufacture of metallic belt
CN201058927Y (en) Full-automatic leather boarding machine
GB552116A (en) Improvements in or relating to tire building apparatus
US2865424A (en) Machine for forming finned heat transfer tubes
US2651282A (en) Edge-lining machine
CN206567344U (en) The processing unit (plant) of thin-wall barrel
CN211218160U (en) Numerical control adjustable ceramic composite steel pipe diameter plate rolling machine
US2669278A (en) Tube corrugating machine
DE2748959C3 (en) Measuring chamber dough dividing machine
CN206013989U (en) Body paper winder
CN114309130A (en) Welded pipe finishing rolling production process and equipment
CN119056648B (en) Pipe die spraying device and application method thereof
US1234680A (en) Machine for setting bung-bushings.
US4392596A (en) Hosiery trimming apparatus
CN223580995U (en) Textile fabric flatness detection device