SU113881A1 - Polishing machine for grooves of outer rings of ball bearings - Google Patents
Polishing machine for grooves of outer rings of ball bearingsInfo
- Publication number
- SU113881A1 SU113881A1 SU565827A SU565827A SU113881A1 SU 113881 A1 SU113881 A1 SU 113881A1 SU 565827 A SU565827 A SU 565827A SU 565827 A SU565827 A SU 565827A SU 113881 A1 SU113881 A1 SU 113881A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ring
- grooves
- ball bearings
- polishing machine
- outer rings
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Автом аты дл полщ-хувак-л желобов колец шариковых подшипников , подаваемых из бункера, полиро1валь« кам« , П1амешвнкыми на концах рычагов и прижнмаюшими абразивные ленты, сматываемые с, катушек , к обрабатываемой поверхности , известны.Automata for field-huw-l grooves of ball bearing rings fed from a hopper, poliwal "cams", knobs on the ends of the levers, and abrasive belts, unwound from, the coils, to the surface to be treated are known.
Осю бенностью предлагаемого автомата того же типа вл етс шриманание дл креплени удержаии кольца в нрацессе пали;р1ааа1ни разрезного П|руж иннаго К1ольца, снабженного выступам и, вход щими в Т01рп1овые пазы вр ащаюш,елос ш-пиндел , полость которюпо слуноит дл П1р:иема обрабатываемого кольца из бункера и пропуска его под воздействием толкател в П1руж;ин .ное кольщо. TiaiKoe вьшолнение автомата обеапечи вает короткий путь КОьльца от бункера до меата его об-работк1и .The key feature of the proposed automaton of the same type is to fasten the ring in the process of pali; to insert a split pin into the barrel, equipped with protrusions and entering the grooves right into the elbow, elos sh-pindel, the cavity of the slot for the slot, the slot for the slot, the slot, the slot, the slot, pinto, the cavity of the slot. processing of the ring from the hopper and passing it under the influence of the pusher to P1ruz; TiaiKoe execution of the automatic machine obahepaca a short way of the Kozel from the bunker to the maat of his processing.
На . 1 схематически изобр.ажен предлагаемый автомат в осевом разрезе; на фит. 2- полировальники в работе; на фиг. 3-две проекЦ1И1И раз(резн1ало пружинного кольца.On . 1 schematically depicts the proposed machine in an axial section; on fit. 2- polishing pads in work; in fig. 3-two projection1I1I times (a spring ring was produced.
Несколько колец, тюдлеж-ащих полировке, закладываетс в бункер J. По трубе 2 перемещаетс Several rings, polished, are put into the bin I. The tube 2 moves
толкатель 3 на левой стороне которого на ша;р1икоподш;кпнике 4 уотако1влен колга-ачок 5. Толкатель 5 при;вод1игс в движеНИе рычагом 6, качаюш1имс на оси 7 под воздействием кулачка 5, раонределительного вала 9; посто нный контакт между рол;-5К ол1 10 и кулачком 8 обеспечивает груз 11. При noiBopoTe рычага 6 -против часовой стрелвш колпачок 5 тол1кател 3 уп ираетс в торец кольца, наход щегос в трубе 2, и нередБи-гает это кольцо в отверстие ш.тиндел 12, который приводитс во вращение шкивом 13. В шпинделе 12 помещаетс несколько колец, 1ИЗ которых крайнее левое кольцо зажимаетс разрезным пру-жинным кольцом 14, отдельно показанным 1на фиг. 3. Кольцо 14 снабжено вьютуг а;Ми, вход щими в тор-цовые пазы вращающегос шпиндел 12. Усилие зажима достаточно, чтобы обеспечить надежное крепление :полируем ого кольца в Щ|ПИнделе при са:мых интенсивных режимах обработки.pusher 3 on the left side of which is on a shaft; p1 pod; kpnik 4; a pusher 5 is pushed; pusher 5 at; water pivots with lever 6, swinging on axis 7 under the influence of cam 5, radial shaft 9; a constant contact between the roll; -5К ol1 10 and cam 8 provides the load 11. With noiBopoTe lever 6, counterclockwise clockwise cap 5 of the pushbutton 3 leans into the butt of the ring in pipe 2 and the ring doesn’t bother Section 12, which is driven by the pulley 13. In the spindle 12, several rings are placed, 1 of which the leftmost ring is clamped by a split spring ring 14, shown separately in FIG. 3. The ring 14 is provided with a vacuum; MI, which are included in the end grooves of the rotating spindle 12. The clamping force is sufficient to ensure reliable fastening: the polished ring in the Sch | Pindel under the most intensive processing modes.
Применение такой конструкции .механизма зажима колец в шпинделе значительно упрощает станок, так как при обеапечиваетс The use of such a construction. The mechanism of clamping rings in the spindle greatly simplifies the machine, because
простой .и короткий путь колец от загрузки до выталкивани из шпиндел после обработки.a simple .and short path of the rings from loading to ejecting from the spindle after machining.
Обработка желоба кольца осуществл етс абразивной ил1И полировальмой лентой 15, цр1ИЖИ1маемой к поверхности желоба полируемого кольца полиравальниками 16, помещенными на концах рычагов /7. Рабочее усилие создаетс мембраиой 18 с подачей воздуха через золошжик 19, привад мый в действие от кулачка 20. В нерабочем положении по:лиро вальн.И1КИ 16 свод тс пружиной 21. Ос:И 22 -поворота рычагов /7 закре пле«ы на рамке 23, амтора качаетс вокруг оси, .проход щей через ось симметрИн полируемого кольца. Качательное движение рамке 23 сообщает толкатель 24 от кулачка 25 через рычажак 26, ось которого закреплена на рычаге 27. Ось .вращени рамки 23 создаетс винтами, которые в-винчены в вилку 28, закрепленную иа рычаге 27. Этот рычаг качаетс вок,рут оси 29 и нриводитс в движение от кулачка 30. Поворотам рычага 27 осуществл етс ввод пол. р0.вальни1Ко.в 16 в поЛИруемое ко.льцо и вывод их из кольца по окончании п.олир|0 вки. Упор 31 служ1ит дл ограничени поворота рычага 27.The processing of the ring groove is carried out by abrasive or by polishing tape 15, which is applied to the surface of the polished ring groove by polishing pads 16 placed at the ends of the levers / 7. The working force is created by the membrane 18 with the air supply through ash ash 19, which is activated by the cam 20. In the off position, the lyrical valve И1КИ 16 is spring 21. Oc: And 22 levers / 7 are locked on the frame 23, the amtor is pumped around an axis passing through the axis of symmetry of the polished ring. Swinging movement of the frame 23 informs the pusher 24 from the cam 25 through the lever 26, whose axis is fixed to the lever 27. The axis of rotation of the frame 23 is created by screws that are screwed into the plug 28, fixed to the lever 27. This lever swings the wok, axis 29 and is driven from cam 30. By turning the lever 27, the field is entered. p0. valny1ko.v 16 into the molded ring and their removal from the ring at the end of p. olir | 0. The stop 31 serves to limit the rotation of the lever 27.
Два рулона ленты 15 налютаны между дискам и 32, которые свободiHO установлены на ос х 33. Концы лент охватывают пол;ировальники 16 и прОХод т между двум рол иками 34 и 35, имеющими на цилиндрической поверхности зубь . Ролик 34 служит .в то же вре-м в качестве храпового колеса. При ловороте рычага 27 со всеми за.к;ре.плекными иа нем детал мИ против часовой стрел.ки poлиiK 34 встречает на своем пути собачку 36 и поворачиваетс на о.прбд елейны и угол. В результате поворота ролика 34 про.двигаетс на определенное рассто ние и полировальна лекта 15, зажата между роликами 34 35. Таким об (разо.м, вместо отработанного участка ленты 1на полир о вальщиках 16 оказываетс свежа лента.Two rolls of tape 15 are placed between the discs and 32, which are loosely mounted on axles 33. The ends of the tapes span the floor, the curtains 16 and the PROPOD between two rollers 34 and 35 that have a tooth on the cylindrical surface. The roller 34 serves as the ratchet wheel at the same time. In the quivering of the lever 27, with all the rules of the river, the details of the arm counter clockwise. The wheels of the 34 K meet the dog 36 in their path and turn to the angle of the shaft. As a result of the rotation of the roller 34, it is moved a certain distance and the polishing unit 15 is sandwiched between the rollers 34 and 35. Thus, the distance (instead of the waste section of the tape 1 to the polisher 16 is fresh.
При пуске авто.мата начинают вращатьс щпиндель 12 и распределительный вал 9; кулачки 8 и 30 сообщают ДБИжеиие рычагам 6 и 27; после оцределенного числа ходов толкател 3 отверстие в шпинделе зацолп етс кольцами и крайнее левое кольцо 0:ка.зы.ваетс прочно зажатыми в разрезном кольце 14; рычаг 27 паворачкваетс по чаоо1вой стрелке и полирсдаальники 16 ввод тс во вращаюхцеес кольцо в .сше.деН|НО:м пружиной 21 состо нии. Зате.м через золотник 19 и момбрану 18 подаетс под давлением .ЕС;Здух и 1ПолИ|р-о-вальНИ1Ки 16 раздвигаютс , пр:иж1И1ма полиров ал лен.ту 15 к ио1верх:ности л елоба кольца; paiMiKa 23 качаетс азокруг своей оси вращени дтод дей ствием толкател 24, в результате чего на noiBCpxiHooTM желоба образуетс сетка щтрйхов; через оиределенаое врем золотник отключает мембрану от сети и пружина 21 сводит пол(И1равалыни Ки 16, после чего рычаг 27 поворачищ-аетс против часовой стрелки и выводит цолировальннии из кольца. После этого толкатель 3 подает весь столбик ко.лец в щлинделе влево на илирги у одаого кольца и весь л;И1КЛ работы авто.мата .повтор етс BiHoiBb.At start-up, the spindle 12 and the camshaft 9 begin to rotate; cams 8 and 30 communicate dBIZhie levers 6 and 27; after the determined number of strokes of the pusher 3, the hole in the spindle is clogged with rings and the leftmost ring 0: the ring is firmly clamped in the split ring 14; the lever 27 is paulochka along the arrow and the polirsdals 16 are inserted into the rotating ring in a shear.dH | BUT: m spring 21 state. Zatem through zolotnik 19 and monobran 18 is supplied under pressure .EC; Zduh and 1POLI | p-o-valnIlIkI 16 are moved apart, ex: izh1I1ma polish al len.tu 15 to io1top: ovity of the jar of the ring; paiMiKa 23 swings the axis of its axis of rotation with the action of the pusher 24, with the result that a gritty grid is formed on the noiBCpxiHooTM of the gutter; after a certain time, the spool disconnects the membrane from the network and the spring 21 reduces the floor (Ki 16 opening, after which the lever 27 is turned counter-clockwise and leads out of the ring. The pusher 3 moves the entire column. in the center to the left of the ring One of the rings and the whole of l; I1KL of the work of the automatic mat. BiHoiBb is repeated.
Предмет изобретени Subject invention
АВтОМат дл полиравани желобов Наружных .колец шариковых подщипников, подаваемых из бункера , помещенными на концах .поворотных 1рычагав полиравальникам и, пр1ИЖи.мающи1МИ абра-зив.ные ленты к обрабатываелЮй поверхн.ости, о тличающийс тем, что, е целью обеспечени KOipoTKoro пути кольца от бункера до места его обработки, дл креплени кольца в процессе его полироваН1И применено разрезное .пружинное кольцо, онабжетаное выстзпами, вход щими в торцовые пазы .вращ:ающегос щпlи.ндevIЯ, полость которого .служит дл приема кольца из бункера и пропуска егп под .BOsaeucTiBHeM тадкател в .пружинное кольцо.AVTOMAT for polishing the grooves of the outer rings of ball bearings, fed from the hopper, placed at the ends of the KOI koi pivot and leaking to the polyravels, and the use of abrasive tapes to the processing surface, unlike that, the purpose of the KP is to the processing surface, which is the aim of the KP to ensure the processing of from the bunker to the place of its processing, in order to fasten the ring during its polishing H1I, a split spring ring was used, which was inserted into the end slots included in the end grooves. return: an open spike, the cavity of which serves to receive the ring from the bunker and the gap KAP under .BOsaeucTiBHeM tadkatel in. spring ring.
2929
AJ nsSSSZST - Ь AJ nsSSSZST - b
i. i.
Ч 1 1г1 т1 Г1МШГ1H 1 1G1 T1 G1MSHG1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU565827A SU113881A1 (en) | 1957-01-30 | 1957-01-30 | Polishing machine for grooves of outer rings of ball bearings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU565827A SU113881A1 (en) | 1957-01-30 | 1957-01-30 | Polishing machine for grooves of outer rings of ball bearings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU113881A1 true SU113881A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48386297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU565827A SU113881A1 (en) | 1957-01-30 | 1957-01-30 | Polishing machine for grooves of outer rings of ball bearings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU113881A1 (en) |
-
1957
- 1957-01-30 SU SU565827A patent/SU113881A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1476968A (en) | Device for controlling the feed of yarn in a tufting machine | |
| SU113881A1 (en) | Polishing machine for grooves of outer rings of ball bearings | |
| US3611646A (en) | Apparatus for supporting the pulley of the belt grinder | |
| US4522188A (en) | Gimbal-mounted dressing device for grinding machine | |
| US3364669A (en) | Shut off deivce for stretch twist machines | |
| US2758427A (en) | Internal grinding machine | |
| US2248172A (en) | Race grinder | |
| US2660840A (en) | Cone rib finishing machine | |
| GB234685A (en) | Improvements in and relating to roller grinding machines | |
| US2280883A (en) | Production of rubber threads | |
| US3210890A (en) | Edging machine | |
| JPS5761457A (en) | Buffing machine or grinder with spindle supporting grinding tool which can be reciprocated in axial direction and can be turned | |
| US2643404A (en) | Screw or like feeding means | |
| GB1167819A (en) | Improvements in or relating to Machine Tools. | |
| US2407222A (en) | Grinding machine | |
| JPS6013937B2 (en) | Yarn storage and supply equipment | |
| SU120737A1 (en) | The method of grinding the treadmill of the inner ring of the rolling bearing | |
| US2449219A (en) | Leveling and aligning means | |
| US1822337A (en) | Grinding machinery | |
| US2976650A (en) | Machine tool workpiece loading mechanism | |
| US2509402A (en) | Crystal grinding device | |
| US3521409A (en) | Mechanism for adjusting and retaining a conditioning ring upon the rotatable horizontal lapping plate of a lapping machine | |
| US2818651A (en) | Cutting machine | |
| GB204739A (en) | Improvements in fabric and the like measuring machines | |
| SU512002A1 (en) | Spherical Surface Treatment Device |