SU1138011A3 - Способ изготовлени безопасных бритв - Google Patents

Abstract

1.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОПАСНЫХ БРИТВ, включающий формирование лезвийной части дл  нескольких бритв в виде полосы с длиной, рассчитанной на образование р да лезвий, имеющей по крайней мере две режущие кромки и отверсти , проход щие вдоль полосы и разделенные перегородками, размещенными вдоль и поперек полосы, разрезание полосы на лезви  по перегородкам , формование пластмассовых корпусов на лезвийной части, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества бритв, формование пластмассовых корпусов на лезви1 ной части осуществл ют непосредственно на полс до разрезани  ее на лезви  с обравова- нием при этом зазоров между соседними корпусами бритв. (У) ;« 7 7 J 7f 1 riП/ 1 fOHMMivHiMM B K iHHiif HMiiiBaavHiv / ff 0 СО эо IS L -TtT7:T r;CT T T-rj д KyvV4.W4 iC4V4

Description

2. Способ по п 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что формование пласт-, массовых корпусов на лезвийной части производ т с образованием выемок на их торцовых сторонах в зоне перегородок между соседними бритвами, причем разрезание полосы по перегородкам производ т в выемках корпусов .

3. Способ по пп, 1 и 2, о т л ичающийс  тем, что полосы разрезают с образованием выступающей из пластмассового корпуса перегородки лезвийной части полосы дл  креплени  ручки бритвы.

Изобретение относитс  к предметам личной гигиены, в частности к способу изготовлени  безопасных бритв. Известен способ изготовлени  безопасных бритв 5 включающий формирование лезвийной части дл  нескольких бритв в виде полосы с длиной, рассчитанной на образование р да лезвий, имеющей по крайней мере две режущие кромки и отверсти , проход щие вдоль полосы и разделенные перегородками, размещенными вдоль и поперек полосы, разрезание полосы на лезви  по перегородкам , формование пластмассовых корпусов на лезвийной части 1J . Недостатком способа  вл етс  мала  производительность и недостаточное качество бритв Целью изобретени   вл етс  повьщ1ение производительности и качества бритв. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  безопасных бритв, включающему формиро вание лезвийной части дл  нескольких бритв в виде полосы с длиной, рассчиТанной на образование р да лезвий, имеющей по крайней мере две режущие кромки и отверсти , проход щие вдоль полосы и разделенные перегородками, размещенными вдоль и поперек полосы, разрезание полосы на лезви  по перегородкам , формование пластмассовых корпусов на чезвийной части, последнее осуществл ют непосредственно на полосе до разрезани  ее на лезви  с образованием при этом зазоров между соседними корпусами бритв. Формование пластмассовых корпусов на лезвийной части производ т с образованием выемок на их торцовых сторонах в зоне перегородок между соседними бритвами, разрезание полосы по перегородкампроизвод т в выемках корпусов . Причем полосы разрезают с образованием выступающей из пластмассового корпуса перегородки лезвийной части полосы дл  креплени  ручки бритвы. На фиг. 1- 4 показано формирование лезвийной части; на фиг, 5-7 - формование пластмассовых корпусов, Способ изготовлени  безопасных бритв включает формирование лезвийной части дл  нескольких бритв в виде полосы 1 с длиной, рассчитанной на образование р да лезвий, имеющей по крайней мере две режупще кромки 2 и отверсти  3, проход щие вдоль полосы и разделенные перегородками 4 и 5, размещенными соответственно вдоль и поперек полосы 1, разрезание полосы 1 на лезви  по перегородкам 4, формование пластмассовых корпусов 6 на лезвийной части 7. Формование пластмассовых корпусов 6 на лезвийной части 7 осуществл ют непосредственно на полосе 1 до разрезани  ее на лезви  с образованием при этом зазоров 8 между соседними корпусами. Отдельные лезви  могут быть соединены перегородками 9, при этом формование пластмассовых корпусов 6 на лезвийной части 7 производ т с образованием выемок 10 на их торцовых сторонах в зоне перегородок 11 между соседними бритвами, при зтом . кажда  выемка шире,чем перегородка. Разрезание полосы 1 производ т с образованием выступающей из пластмассового корпуса 6 перегородками 12 лезвийной части 7 полосы дл  креплени  ручки 13 бритвы. На первой стадии осуществлени  способа полоса 1 затачиваетс  и пра31

витс  вдоль противоположных граней, чтобы получить две противоположные заточенные режущие кромки 2, на второй стадии заточенна  с двух сторон полоса 1 разрезаетс  вдоль продольной оси до получени  двух отдельных полос 14 с односторонней заточкой. Кажда  така  полоса затем разрезаетс  между чередующимис  отверсти ми 3 чтобы получить р д отдельных лезвий 15, каждое из которьгх удерживаетс  узкой перегородкой 16 на непрерывной полосе 1. Р д соединенных между собой лезвий затем пропускаетс  в формовочрую машину, где вокруг каждого отдельного лезви  формуетс  пластмассовьй корпус, состо щий из предохранительной части 17 и крышки 18, или бреющей головки 19 и соединенной с ней ручки 13. Пластмассовое литье в лезвийной части каждой отдельной бритвы закрывает концы каждого лезви , оставл   открытой лишь перегородку 16, котора  и отрезаетс  на конечной стадии способа, причем

11 , 4

литье крьш1ки 18 может перекрывать часть перегородки 16 так, что при отрезании перегородки неровна  часть металла остаетс  закрытой, Способ позвол ет изготавливать безопасные бритвы как с одним, так и с двум  лезви ми за счет подачи в формовочную машину одновременно двух полос, при зтом .одна полоса распола-

гаетс  над другой с некоторым зазором в той зоне, где производитс  формирование лезвийной части.

При формовании корпуса на лезви х одной полосы могут формоватьс  предохранительна  гребенка и крьш1ка, а на лезви х второй полосы - крышка и ручка.

Способ позвол ет повысить производительность за счет исключени 

сборочных операций, а также качество бритв за счет точного и надежного расположени  и зажати  лезви  в процессе формовани  пластмассового корруса .

Фиг. 2

15

Л

Фиг. 6

. 5

15

Claims (3)

1.’СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОПАСНЫХ БРИТВ, включающий формирование лезвийной части для нескольких бритв в виде полосы с длиной, рассчитанной на образование ряда ле'звий, имеющей по крайней мере две режущие кромки и отверстия, проходящие вдоль полосы и разделенные перегородками, размещенными вдоль и поперек полосы, разрезание полосы на лезвия по перегородкам, формование пластмассовых корпусов на лезвийной части, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества бритв, формование пластмассовых корпусов на лезвийной части осуществляют непосредственно на nonotte до разрезания ее на лезвия с обравованием при этом зазоров между соседни- § ми корпусами бритв.

фиг.1

SLL.J1W11 >

2. Способ поп. 1, отличающ и й с я тем, что формование пласт-, массовых корпусов на лезвийной части производят с образованием выемок на их торцовых сторонах в зоне перегородок между соседними бритвами, причем разрезание полосы по перегород кам производят в выемках корпусов .

3. Способ по пп. Г и 2. отличающийся тем, что полосы разрезают с образованием выступающей из пластмассового корпуса перегородки лезвийной части полосы для крепления ручки бритвы.