NDND
4 О СЛ4 About SL
со Изобретение относитс к области насрсостроени , касаетс пневматичес ких насосов замещени и может йайти применение в различных отрасл х народного хоз йства дл дозированной подачи взвесесодержащих жидкостей и пульп. Известен пневматический насос замещени , содержащий .рабочую камеру с. подводом и отводом жидкости, снабженныни клапанами и воздуховодом, подключенньм к источнику сжатого воз духа через распределитель 1. Недостатком известного насоса вл етс низкий КПД, По основному авт. св. № 861758 из вестен пневматический насос замещени , содержащий корпус с рабочей камерой и всасывающий управл емый клапан, расположенный с внешней стор ны корпуса и св занный штоком с мембранным приводом, мембрана которого отдел ет приводную полость от штоко .вой, котора сообщена каналом опорной трубы с полостью рабочей камеры . а в нижнюю часть последней введен нагнетательный трубопровод 2, Недостатком известного насоса вл ютс низкие надежность, точность дозировани и экономичность, св занные с недостаточно четким срабатыванием штока с всасывающим клапаном. Цель изобретени - повышение надежности , точности дозировани и эко номичности путем расширени функциональной нагрузки штока. . Цель достигаетс тем, что в пневматическом насосе замещени , содержащем корпус с рабочей камерой и всасываниций управл емый клапан, св занный штоком с мембранным приводом , мембрана которого отдел ет приводную полость от штоковой, причем всасывающий клапан расположен с внеш ней стороны корпуса, а штокова полость мембранного привода сообщена с рабочей камерой, мембранный привод снабжен в верхней части дополнительрой мембраной, а шток - пружиной закрыти всасывающего клапана, причем шток вьтолнен полым с отверсти ми в нижней части, а в обеих мембранах выполнены соосные отверсти , в которых герметично закреплен шток. 1 32 На чертеже схематически показан продольньй разрез пневматического насоса замещени . Пневматический насос замещени содержит корпус 1 с рабочей камерой 2 и всасывающий управл емый клапан 3, св занный щтоком 4 с мембранным приводом 5, мембрана 6 которого отдел ет приводную полость 7 от штоковой 8, причем всасывающий клапан 3 расположен с внешней стороны корпуса 1, а щтокова полость 8 мембранного привода 5 сообщена с рабочей камерой 2, мембранный привод 5 снабжен в верхней части дополнительной мембраной 9, а шток 4 - пружиной 10 закрыти всасывающего клапана 3, причем шток 4 выполнен полым с отверсти ми 11 в нижней части, а в обеих мембранах 6 и 9- выполнены соосные отверсти 12 и 13, в которых.герметично закреплен шток 4, мембра.нньй привод 5 подключен к устройству 14 управлени и снабжен подводом 15 промывочной воды. Насос работает следующим образом. При подаче сжатого газа из устройства 14 управлени в полость 7 мембрана 6, преодолева нат жение пружины 10, перемещаетс вниз и посредством штока 4 открывает всасываю1ЦИЙ клапан 3, через который перека .чиваема среда поступает в рабочую камеру 2. После заполнени рабочей камеры 2 давление из полости 7 сбрасываетс , под воздействием пружины 10. клапан 3 закрывает доступ жидкости в рабочую камеру 2. При подаче сжатого газа в полость 8 усилие, закрывающее всасывающий клапан 3, увеличиваетс , сжатый газ вытесн ет перекачиваемую жидкость через отверсти 11 по пустотелому штоку 4 к потребителю . После вытеснени жидкости давление из рабочей камеры 2 сбрасываетс , ее полость сообщаетс при помощи устройства 14 управлени с атмосферой или газовым .пространст вом откачиваемой емкости. Далее цикл работы насоса повтор етс . Описанна конструкци обладает повышенной надежностью благодар уменьшению числа деталей, работающих в жидкости, а наличие пружин 10 позвол ет повысить точность дозировани и экономичность насоса.The invention relates to the field of construction, relates to pneumatic replacement pumps and can be used in various sectors of the national economy for the dosed supply of suspended liquids and slurries. A pneumatic replacement pump is known, comprising a working chamber c. fluid inlet and outlet, supplied with valves and air duct, connected to the source of compressed air through the distributor 1. A disadvantage of the known pump is low efficiency, According to the main author. St. No. 861758 of the well-known pneumatic replacement pump, comprising a housing with a working chamber and a suction controlled valve located on the outer side of the housing and connected by a stem to a diaphragm actuator, the diaphragm of which separates the drive cavity from the rod, which is connected to the support pipe channel cavity working chamber. and a discharge pipe 2 is introduced in the lower part of the latter. A disadvantage of the known pump is the low reliability, metering accuracy and cost-effectiveness associated with insufficiently precise actuation of the rod with the suction valve. The purpose of the invention is to increase reliability, metering accuracy and economy by expanding the functional load of the rod. . The goal is achieved by the fact that in a pneumatic replacement pump comprising a housing with a working chamber and suction, there is a control valve connected by a stem to a diaphragm actuator whose diaphragm separates the drive cavity from the stem valve, the suction valve located on the outer side of the housing and the stem cavity the diaphragm actuator communicates with the working chamber, the diaphragm actuator is provided with an additional diaphragm in the upper part and the stem with a spring to close the suction valve, the stem is hollow with openings in the lower part, and coaxial holes are made in both membranes, in which the stem is hermetically fixed. 1 32 The drawing shows schematically a longitudinal section of a pneumatic replacement pump. The pneumatic replacement pump comprises a housing 1 with a working chamber 2 and a suction controlled valve 3 connected by a brush 4 with a diaphragm actuator 5, the membrane 6 of which separates the drive cavity 7 from the rod 8, the suction valve 3 located on the outside of the housing 1, and The diaphragm cavity 8 of the diaphragm actuator 5 communicates with the working chamber 2, the diaphragm actuator 5 is provided with an additional diaphragm 9 in the upper part, and the stem 4 with the spring 10 closes the suction valve 3, the stem 4 being hollow with the holes 11 in the lower part, and in both me 6 and 9- branes are made coaxial holes 12 and 13 in kotoryh.germetichno fixed rod 4, membra.nny actuator 5 is connected to the control device 14 and is provided with a supply 15 of wash water. The pump works as follows. When compressed gas is supplied from the control device 14 to the cavity 7, the membrane 6, overcoming the tension of the spring 10, moves downwards and by means of the rod 4 opens the suction valve 3, through which the medium to be transferred enters the working chamber 2. After filling the working chamber 2, the pressure from the cavity 7 is discharged, under the influence of the spring 10. the valve 3 closes the access of the liquid to the working chamber 2. When the compressed gas enters the cavity 8, the force closing the suction valve 3 increases, the compressed gas displaces the pumped liquid through the Dorsti 11 hollow stem 4 to the consumer. After the liquid is displaced, the pressure from the working chamber 2 is released, its cavity is communicated by means of the control device 14 to the atmosphere or to the gas extension of the pumped-out tank. Next, the pump cycle is repeated. The design described has increased reliability due to the reduction in the number of parts operating in the liquid, and the presence of springs 10 allows for improved metering accuracy and efficiency of the pump.