Изобретение относитс к трубопроводной арматуре, а именно к устройствам дл отвода конденсата из гТаронотребл ющих аппаратов . Известен конденсатоотводчик, содержащий корпус с крышкой, размещенную между ними управл ющую камеру с дисковым клапаном , подвод щий и отвод щий каналы 1 . Недостатком такого конденсатоотводчика вл етс невысока надежность работы в услови х переменных (нерасчетных) расходов конденсата, невозможность выпуска больших расходов конденсата при разогреве системы паропотребл ющих аппаратов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс конденсатоотводчик, содержап;ий корпус с крышкой, размещенную между ними управл ющую камеру с дисковым клапаном, подвод щий и отвод щий каналы, установленный в крышке на резьбе шпиндель с подъемной втулкой дл обеспечени сообщени подвод щего и отвод щего каналов 2. Недостатком известного конденсатоотводчика вл етс невысока надежность из-за того, что втулка соединена по резьбе с седлом дискового клапана, подъем которого при выпуске избыточного расхода конденсата осуществл етс только за счет воздействи потока подводимого конденсата . Однако при небольших перепадах давлени конденсата и прикипани седла клапана к посадочной поверхности корпуса функционирование конденсатоотводчика дл выпуска максимального расхода конденсата нарушаетс . Цель изобретени - повышение надежности в режиме .максимального подвода конденсата. Указанна цель достигаетс тем, что в конденсатоотводчике, содержащем корпус с крышкой, размещенную между ними управл ющую камеру с дисковым клапаном, подвод щий и отвод щий каналы, установленный в крыщке на резьбе шпиндель с подвод щего и отвод щего каналов, втулка соединена с дисковыми клапаном и выполнена с центральным сквозным отверстием, а 32 шпиндель снабжен буртом, помещенным между втулкой и клапаном. На чертеже показан конденсатоотводчик , общий вид. Конденсатоотводчик содержит корпус 1 с крыщкой .2, размещенную между ними управл ющую камеру 3 с дисковым клапаном 4, подвод щий и отвод щий каналы 5 и 6 соответственно. В крышке 2 на резьбе установлен шпиндель 7 с буртом 8. Втулка 9 с помощью резьбового соединени прикреплена к клапану 4 и выполнена с центральным сквозным отверстием 10. Конденсатоотводчик работает следующим образом. При нормальной работе конденсатоот-. водчикашпиндель 7 установлен с зазором относительно втулки 9, не преп тству обычному функционированию термодинамического конденсатоотводчика. Конденсат подводитс по каналу 5 под клапан 4, поднимает его и сливаетс из конденсатоотводчнка через отвод щий канал 6. При по влении пара, который поступает с большей скоростью, чем конденсат, клапан 4 под действием перепада давлени в управл ющей камере 3 и под клапаном 4 (разрежение вследствие уменьшени статического давлени ) закрываетс , предотвраща выпуск конденсата. По .мере конденсации пара, прошедшего в управл ющую камеру 3, давление над клапаном 4 уменьшаетс , и последний вновь поднимаетс вверх, сообща каналы 5 и 6. При значительном выделении конденсата шпиндель 7, вывинчиваетс из крышки 2, поднимают. Шпиндель 7 с помощью бурта 8 взаимодействующего с втулкой 9, поднимает дисковый клапан 4 и сообщает каналы 5 и 6. После выпуска конденсата шпиндель 7 опускают. Соединение подъемной втулки шпиндел с дисковым клапаном, выполненным с центральным сквозным отверстием, снабжение шпиндел буртом, помещенным между втулкой и клапаном, позвол ют осуществить выпуск конденсата в режиме его максимального подвода и осуществить необходимую регулировку дискового клапана в услови х его нормального функционироваThe invention relates to pipe fittings, namely, devices for the removal of condensate from the tarcons use apparatus. A steam trap is known, comprising a housing with a lid, a control chamber located between them with a disc valve, supply and discharge channels 1. The disadvantage of such a steam trap is the low reliability of operation under the conditions of variable (off-design) condensate flow rates, the impossibility of producing large flow rates of condensate when the steam-consuming apparatus system is heated. The closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed is a trap, containing a housing with a lid, located between the control chamber with a disc valve, inlet and outlet channels, mounted in the lid on the thread spindle with a lifting sleeve for ensuring communication supply and discharge channels 2. A disadvantage of the known trap is low reliability due to the fact that the sleeve is threadedly connected to the seat of the disc valve, the rise of which, when released, Full-time condensate consumption is carried out only by the impact of the flow of the condensate supplied. However, with small pressure drops of condensate and the valve seat sticking to the seating surface of the body, the function of the steam trap to release the maximum flow of condensate is disrupted. The purpose of the invention is to increase the reliability in the mode of maximum supply of condensate. This goal is achieved by the fact that in a steam trap, comprising a housing with a lid, a control chamber with a disc valve located between them, inlet and outlet channels, a spindle from the inlet and outlet channels in the lid on the thread is connected to the disc valve and is made with a central through hole, and the 32 spindle is provided with a shoulder placed between the sleeve and the valve. The drawing shows a trap, a general view. The steam trap comprises a housing 1 with a flap .2, a control chamber 3 disposed between them with a disc valve 4, supply and discharge channels 5 and 6, respectively. In the cover 2 on the thread there is a spindle 7 with a collar 8. The sleeve 9 is attached to the valve 4 by means of a threaded connection and is made with a central through-hole 10. The trap works as follows. During normal operation, condensate. The water spindle 7 is installed with a gap relative to the sleeve 9, it does not interfere with the normal operation of the thermodynamic trap. The condensate is supplied through the channel 5 under the valve 4, lifts it and drains out of the condensate drain through the outlet channel 6. When steam appears, which enters with greater speed than the condensate, valve 4 under the action of the pressure drop in the control chamber 3 and under the valve 4 (vacuum due to a decrease in static pressure) closes, preventing condensate from escaping. By condensing the steam passed into the control chamber 3, the pressure above the valve 4 decreases, and the latter rises again, together channels 5 and 6. With a significant amount of condensate release, the spindle 7 is unscrewed from the cover 2 and lifted. The spindle 7 with the help of the collar 8 interacting with the sleeve 9, raises the disc valve 4 and informs the channels 5 and 6. After the release of condensate, the spindle 7 is lowered. The connection of the spindle lifting sleeve with a disc valve made with a central through-hole, supplying the spindle with a collar placed between the sleeve and the valve, allow condensate to be discharged in the mode of its maximum supply and carry out the necessary adjustment of the disc valve