SU1114820A1 - Rotor of turbine machine - Google Patents
Rotor of turbine machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1114820A1 SU1114820A1 SU823425724A SU3425724A SU1114820A1 SU 1114820 A1 SU1114820 A1 SU 1114820A1 SU 823425724 A SU823425724 A SU 823425724A SU 3425724 A SU3425724 A SU 3425724A SU 1114820 A1 SU1114820 A1 SU 1114820A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shanks
- holders
- disk
- blades
- wheel
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 210000001991 scapula Anatomy 0.000 claims abstract description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
1. РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ТУРБОМАШНЫ , преимущественно осевого компрессора , содержащее диск с ободом, расположенные на нем хвостовики съемных вильчатых держателей с проушинами и рабочие лопатки с хвостовиками, шарнирно соединенными с проушинами посредством пальцев, о т л и ч a ю- щ е е с тем, что, с целью повышени ресурса работы, каждьй палец расположен вдоль хорды прикорневой части лопатки. 2.Колесо по п. 1, отличающее с тем, что между каждой лопаткой и держателем установлена контактирующа с ними стопорна пластина с упорами. 3.Колесо по п. 1, отличающее с тем, что, с целью регулировани угла установки лопаток, хвостовики держателей выполнены цилиндрическими и снабжены поворотными рычагами. 4.Колеса по п. 1, отличающеес тем, что хвостовики держателей выполнены с проушинами (П и закреплены в диске при помощи болтов.1. OPERATING WHEEL TURBOMASTER, mainly an axial compressor, containing a disk with a rim, shanks of removable forked holders with eyelets and working blades with shafts hinged to the lugs of the fingers, which are hinged on them, that, in order to increase the work resource, each finger is located along the chord of the root part of the scapula. 2. A wheel according to claim 1, characterized in that a retaining plate in contact with them is installed between each spatula and the holder. 3. The wheel according to claim 1, characterized in that, in order to adjust the angle of installation of the blades, the shanks of the holders are cylindrical and provided with pivoting levers. 4. Wheels under item 1, characterized in that the shanks of the holders are made with eyelets (P and fixed in the disk with bolts.
Description
Изобретение относитс к турбомашиностроению , преимущественно к рабочему колесу осевого компрессора.The invention relates to a turbomachine building, mainly to an impeller of an axial compressor.
Известно рабочее колесо турбомашины , содержащее диск с ободом и рабочие лопатки с хвостовиками шарнирно соединенными с ободом посредством пальцев 1.Known impeller of the turbomachine, containing a disk with a rim and blades with shanks pivotally connected to the rim through the fingers 1.
Однако данное рабочее колесо имеет незначительный ресурс работы. However, this impeller has a small work resource.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс рабочее колесо турбомашины, преимущественно осевого компрессора, содержащее р,иск с ободом, расположенные на нем хвостовики съемных вильчатьпс держателей с проушинами и рабочие лопатки с хвостовиками, шарнирно,соединенными с проушинами посредством пальцев С23The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the impeller of a turbomachine, mainly an axial compressor, containing p, a lawsuit with a rim, removable fork shanks of eyelets and working blades with shanks, hingedly connected to eyes with fingers C23
Однако в известном рабочем колесе плоскость шарнирных перемещений рабочих лопаток совмещена с плоскостью диска и не совпадает с направлением статических и переменных изгибающих нагрузок, что снижает ресурс работы и эффект разгрузки лопатки оТ йзгибн напр жений.However, in a known impeller, the plane of the hinged movements of the working blades is aligned with the plane of the disk and does not coincide with the direction of static and variable bending loads, which reduces the service life and the effect of unloading the blades of flexural stresses.
Целью изобретени вл етс повышение ресурса работы и регулирование ; .угла установки лопаток.The aim of the invention is to increase the service life and regulation; blade installation angle.
Указанна цель достигаетс тем, что в рабочем колесе турбомашины, преимущественно осевого компресс.ора, содержащем диск с ободом, расположен ные на нем хвостовики съемных вильчатых держателей с проушинами и рабочие лопатки с хвостовиками, шарнирно соединенными с проушинами посредством пальцев, каждьй палец расположен вдоль хорды прикорневой части лопатки .This goal is achieved by the fact that in the working wheel of a turbomachine, mainly an axial compressor, containing a disk with a rim, located on it are the shanks of detachable forked holders with eyelets and working blades with shanks pivotally connected to the eyes through the fingers, located along the chord basal part of the scapula.
Причем между каждой лопаткой и держателем установлена контактирующа с ними стопорна пластина с упорами. Moreover, a retaining plate in contact with them is installed between each spatula and the holder.
Кроме того, хвостовики держателей выполнены цилиндрическими и снабжены поворотными рычагами.In addition, the shanks of the holders are cylindrical and equipped with pivoting levers.
Кроме того, хвостовики держателей выполнены с проушинами и закреплены в диске при помощи болтов. In addition, the shanks of the holders are made with eyelets and fixed in the disk with bolts.
На фиг. Т изображено рабочее КО- лесо компрессора, продольный разрез на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; , на фиг. 4 и 5 - варианты креплени держателей в диске.FIG. T depicts the operating compressor chamber, a longitudinal section in FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2; in FIG. 4 and 5 - options for mounting holders in the disk.
Рабочее колесо турбомашины, преимущественно осевого компрессора, содержит диск 1 с ободом 2, расположенные на нем хвостовики 3 съемных вильчатых держателей 4 с проушинами 5 и рабочие лопатки 6 с хвостовиками 7, шарнирно соединенными с проушинами 5 посредством пальцев 8. При этом каждый палец В расположен вдоль хорды прикорневой части лопатки 6. Причем между каждой лопаткой 6 и держателем 4 установлена контактирующа с ними стопорна пластина 9 с упорами 10. Кроме того, хвостовики 3 держателей 4 выполнены цилиндрическими и снабжены поворотными рычагами 11. Хвостовики 3 держателей 4 вьтолнены с проушинам 12 (фиг. 4 и 5) и закреплены в диске 1 при помощи болтов 13 Хвостовики 7 и вильчатые держатели 4 отделены от проточной части тонкостенным обтекателем 14. Лопатки 6 самоустанавливаютс в поле действи статических аэродинамической и центробежной нагрузок и колеблютс в шарнире под действием переменной составл ющей аэродинамической нагрузки и переменных массовых сил, возникающих при йзгибных колебани х лопаток 6. При этом сечение лопатки 6, в котором плоскость действи изгибающего момента от аэродинамических сил совпадает с плоскостью шарнира, оказьшаетс разгруженным , что позвол ет свести к минимуму статические напр жени изгиба в опасном с /ечении.The impeller of a turbomachine, mainly an axial compressor, contains a disk 1 with a rim 2, the shanks of 3 detachable forked holders 4 with lugs 5 and blades 6 with shanks 7 hinged to the lugs 5 by means of fingers 8, with each finger B located along the chord of the basal part of the blade 6. Moreover, between each blade 6 and the holder 4 there is installed a retaining plate 9 in contact with them with stops 10. In addition, the shanks 3 of the holders 4 are cylindrical and provided with pivoting levers 11. Shanks 3 holders 4 are made with eyelets 12 (Fig. 4 and 5) and secured in disk 1 with bolts 13 Shanks 7 and fork holders 4 are separated from the flow part by thin-wall fairing 14. Blades 6 self-aligning in the field of static aerodynamic and centrifugal loads and oscillations in the hinge under the action of the variable component of the aerodynamic load and the variable mass forces arising from the flexural oscillations of the blades 6. In this case, the section of the blade 6, in which the plane of action of the bending membrane coagulant from aerodynamic forces coincides with the hinge plane okazshaets unloaded, that allows to minimize the static voltage in a dangerous bend with / echenii.
Предлагаемое рабочее колесо турбомашины позвол ет повысить эффект разгрузки лопаток от йзгибных напр жений за счет шарнирных перемещений в замке, регулировать угол установки лопаток и повысить ресурс работы турбомашины.The proposed turbomachine impeller allows to increase the effect of unloading blades from flexural stresses due to hinged movements in the lock, adjust the blade installation angle and increase the service life of the turbomachine.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823425724A SU1114820A1 (en) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Rotor of turbine machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823425724A SU1114820A1 (en) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Rotor of turbine machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1114820A1 true SU1114820A1 (en) | 1984-09-23 |
Family
ID=21007497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823425724A SU1114820A1 (en) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Rotor of turbine machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1114820A1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5017092A (en) * | 1989-10-16 | 1991-05-21 | United Technologies Corporation | Rotor blade retention |
| US5022825A (en) * | 1988-10-07 | 1991-06-11 | United Technologies Corporation | Pitch retention member |
| US5022824A (en) * | 1988-10-07 | 1991-06-11 | United Technologies Corporation | Pinned airfoil propeller blade |
| US5102302A (en) * | 1988-06-02 | 1992-04-07 | General Electric Company | Fan blade mount |
| US5102300A (en) * | 1988-10-07 | 1992-04-07 | United Technologies Corporation | Pinned airfoil propeller assembly |
| US5165856A (en) * | 1988-06-02 | 1992-11-24 | General Electric Company | Fan blade mount |
-
1982
- 1982-04-19 SU SU823425724A patent/SU1114820A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свчцетельство СССР tt 667695, кл. F 04 D 29/34, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР 227482, кл. F 04 D 29/32, 1967. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5102302A (en) * | 1988-06-02 | 1992-04-07 | General Electric Company | Fan blade mount |
| US5165856A (en) * | 1988-06-02 | 1992-11-24 | General Electric Company | Fan blade mount |
| US5354176A (en) * | 1988-06-02 | 1994-10-11 | General Electric Company | Fan blade mount |
| US5022825A (en) * | 1988-10-07 | 1991-06-11 | United Technologies Corporation | Pitch retention member |
| US5022824A (en) * | 1988-10-07 | 1991-06-11 | United Technologies Corporation | Pinned airfoil propeller blade |
| US5102300A (en) * | 1988-10-07 | 1992-04-07 | United Technologies Corporation | Pinned airfoil propeller assembly |
| US5017092A (en) * | 1989-10-16 | 1991-05-21 | United Technologies Corporation | Rotor blade retention |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3185441A (en) | Shroud-blading for turbines or compressors | |
| NO161818B (en) | VOLTAGE-REDUCING SLEEVAL TIE CONNECTION. | |
| US4460315A (en) | Turbomachine rotor assembly | |
| US5052890A (en) | Device for damping vibrations in turbomachinery blades | |
| SU1114820A1 (en) | Rotor of turbine machine | |
| US2660401A (en) | Turbine bucket | |
| US5015150A (en) | Arrangement for mounting a pivotable propfan blade | |
| US6264430B1 (en) | Evaporating fan and its blade wheel | |
| US4874293A (en) | Modified centrifugal airfoil fan wheel | |
| CN111630249B (en) | Damping device | |
| US6715989B2 (en) | Axial fan | |
| US3957393A (en) | Turbine disk and sideplate construction | |
| US20060228216A1 (en) | Rotor for a compressor | |
| GB2295861A (en) | Split disc gas turbine engine blade support | |
| US4077740A (en) | Helicopter rotor blades | |
| US3981615A (en) | Continuous connection device for the mobile blades of a turbo-machine | |
| US3034762A (en) | Blade damping means | |
| GB1308023A (en) | Bladed rotors | |
| US2665055A (en) | Adjustable blade fan | |
| US10598033B2 (en) | Vane with spoiler | |
| US4551067A (en) | Helicopter rotor | |
| US4245959A (en) | Windage nut | |
| US3627447A (en) | Radial turbines | |
| US2959393A (en) | Turbine bucket cover assembly | |
| US2828940A (en) | Cooled turbine blade |