SU111106A1

SU111106A1 - Гидравлический ротационный пресс дл брикетировани пищевых продуктов

Info

Publication number: SU111106A1
Application number: SU575283A
Authority: SU
Inventors: И.П. Абардовский; Л.Г. Витебский
Original assignee: И.П. Абардовский; Л.Г. Витебский
Priority date: 1955-02-17
Filing date: 1955-02-17
Publication date: 1956-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс гидравлический ротационный пресс дл брикетировани пищевых продуктов с периодическим поворотным вокруг вертикальной оси ротором; в роторе размепдены камеры прессовани и гидравлические прессующие цилиндры, рабоча жидкость к которым подводитс через распределительную коробку.

Применение предлагаемогогидравлического ротационного пресса дает возможность снизить потери брикетируемого продукта и уменьшить потери на трение брикета о крыщку матрицы.

Особенность пресса заключаетс в том, что прессующие цилиндры и камеры прессовани расположены в роторе по окружности вертикально , причем камеры прессовани образованы плавающими матрицами , взаимодействующими торцом с неподвижной плитой, вл ющейс крыщкой матриц.

Кажда матрица нагружена пружиной, стрем щейс переместить ее в направлении от крыщки.

В прессе применена подвижна коробка, снабженна плитой, перекрывающей дно загрузочного бункера при положении загрузочной коробки над матрицей.

На фиг. 1 изображена схема пресса; на фиг. 2 - его вертикальный разрез; на фиг. 3 - вид пресса в плане.

Пресс имеет периодически поворотный вокруг вертикального вала 1 ротор 2, по окружности которого вертикально размещены гидравлические прессующие цилиндры 3. Камеры прессовани пресса образованы плавающими матрицами 4, в процессе прессовани взаимодействующи .ми торцом с неподвижной плитой, вл ющейс крышкой 5 матриц.

Дл устранени трени брикета о крышку 5 при повороте ротора 2 кажда матрица нагружена пружиной 6, стрем щейс переместить матрицу в направлении от крыщки.

До 111106 2 -

Матрицы загружаютс через коробку 7, получающую возвратно-поступательное движение от гидравлического цилиндра 8. Коробка снабжена плитой 9, перекрывающей дно загрузочного бункера 10 при положении загрузочной коробки над матрицей.

Рабоча жидкость поступает к гидравлическим цилиндрам через распределительную коробку // с клапанным распределительным механизмом . Периодический поворот ротора на Vg часть окружности осуществл етс при помощи храповой муфты 12 с приводом от гидравлического цилиндра 13 через реечную передачу (на чертеже не показана).

Когда ось загрузочнойкоробки 7 совмещаетс с осью бункера 10, что происходит за счет энергии сжатой пружины во врем сн ти давлени в левой .полости гидроцилиндра 8, взвещенна доза продукта поступает самотеком в загрузочную коробку 7.

Обратный ход загрузочной коробки совершаетс при подаче давлени в левую полость гидроцилиндра 5; при этом ось загрузочной коробки совмещаетс с осью цилиндра питател 14, а на днище бункера W сбрасываетс следующ,а доза продукта.

Площадь FI поршн цилиндра питател (фиг. 1) больше площади fz поршн прессующего цилиндра в матрице; при одновременной подаче давлени в верхнюю полость цилиндра питател 14 и распределительную коробку // ротора за счет разности создавщихс усилий происходит запрессовывание продукта в матрицу ротора, что одновременно вл етс и первым прессованием.

Брикет, поступающий в первую матрицу, проходит последовательно еще щесть прессований в следующих щести матрицах. В восьмой матрице происходит выпрессовка готового брикета.

Выпрессоваппый брикет при вращении ротора сбрасываетс скосом крышки на наклонный лоток 15, по которому брикет поступает на транспортер , подающий брикеты к упаковочной машине.

Предмет изобретени

Claims

1.Гидравлический ротационный пресс дл брикетировани пищевых продуктов с периодически поворотным вокруг вертикальной оси. ротором с размещенными в нем камерами прессовани и гидравлическими прессующими цилиндрами, рабоча жидкость к которым подводитс через распределительную коробку, отличающийс тем, что, с целью снижени потерь брикетируемого продукта и уменьшени потерь на трение брикета о крышку матрицы, прессующие цилиндры и камеры прессовани расположены в роторе по окружности вертикально, причем камеры прессовани образованы плавающими матрицами, взаимодействующими торцом с неподвижной плитой, вл ющейс крыщкой матриц .

2.Форма выполнени пресса по п. 1, от л,ич а ю щ а с тем, что кажда плавающа матрица нагружена пружиной, стрем щейс переместить матрицу в направлении от крышки.

3.В прессе по пп. 1 и 2 применение, с целью загрузки матрицы дозированными порци ми продукта, подвижной коробки, снабженной плитой , перекрывающей дно бункера при положении загрузочной коробки над матрицей.

/3