SU11102A1 - Сухой очиститель газа от пыли - Google Patents

Description

Предлагаемый сухой очиститель газа от пыли представл ет соединение обыкновенного сухого газоочистител  и рекуператора в одном приборе и предназначен дл  очистки от пЫли калошникового газа, выход щего с высокой температурой из доменной печи. Частично тер емое очищаемым газом тепло переходит в охлаждаюший газ, воздух или воду , которые используютс  в топках котлов, пламенных и других печей или же при питании котлов водою. В предлагаемом очистителе в качестве охлаждающего газа предполагаетс  примен ть калошниковый газ, идущий на питание топки воздухонагревателей .

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез очистител  по линии VI-VII на фиг. 2; фиг. 2 - разрез очистител  по линии I-II-III на фиг. 1 (лева  часть фигуры) и по линии IV-V на фиг. 1 (права  часть фигуры); фиг. 3 - поперечный разрез коленчатых труб.

Предлагаемый сухой очиститель Газа от пыли состоит из нескольких больших А и нескольких малых В пылеосадителъных камер.

последовательно сообщающихс  между собою. Очищаемый газ вступает в очиститель по двум трубам а, открывающимс  в малую камеру В , подымаетс  по ней вверх, переходит в малую камеру В отделенную от первой железной перегородкой, опускаетс  по ней и вступает в большую камеру А . Дальнейший путь очищаемого газа проходит по камерам А , В , А, 5 А . Из камеры А газ отводитс  двум  трубами Ь, соедин ющимис  над аппаратом в одну трубу Ь. Газ, переход  из малых камер в большие, уменьшает свою скорость и измен ет свое направление , благодар  чему осуществл етс  осаждение частиц пыли, несомой газом , в закрома С , С и , примыкающие к очистителю снизу. Каждый из закромов закрыт снизу конусом с, прижимаемым к своему седалищу грузом d. Опорожнение закромов С , С и С от накопившейс  в них пыли производитс  путем опускани  от руки конусов с. При этом пыль высыпаетс  в открытые сверху вагоны, могущие перемещатьс  по железнодорожному пути, проложенному под прибором.

Путь охлаждающего (очищенного) газа,ит по полым перегорэдкам D между большими и малыми камерами, частью по эллиптического сечени  трубкам Е, соедин ющим эти перегородки. Дл  увеличени  поверхности нагрева рекуператора в передней части прибора, в камерах В и В установлены коленчатые трубы g, по которым протекает охлаждающий газ в конце своего пути в очистителе. Охлаждающий (нагреваемый ) газ подводитс  к очистителю трубою е и через р д патрубков р вступает в первую перегородку D, подымаетс  по ней и попадает в р д трубок Е . Дальнейший путь его следовани  лежит по полым перегородкам и трубкам: D, «, /), , Z) % D, Е , Z), Е и коленчатым трубам g. Число коленчатых труб g прин то 20, а трубок Е в каждой камёре -11 . Концы ветвей коленчатых труб gi по которым спускаетс  охлаждающий газ, упираютс  в коллектор г подогретого газа, расположенный снаружи очистител  под днищем /, ограничивающим камеру В снизу. Коллектор i установлен на двух кронштейнах, приклепанных к двум поддерживающим очиститель колоннам. Таким образом, очищаемый газ, омыва  наружную поверхность стен трубок и перегородок , отдает часть своего тепла более холодному (нагреваемому) газу, протекающему в них. На значительной доле поверхности нагрева рекуператора соблюдаетс  принцип встречного течени . Перемещение очищаемого и нагреваемого газа внутри прибора осуществл етс  вентил торами .

Плоские стенки газоочистител  склепываютс  из листового железа. Склепка их производитс  в притык с одной накладкой; в качестве накладки беретс  тавровое железо, перпендикул рное к плоскости стен и своим ребром увеличивающее жесткость их. Сопр жение труб с плоскими стенками и между собою осуществл етс  с помощью фл нцев, выкованных из углового железа.

Герметичность конструкции достигаетс  зачеканкой всех швов.

К боковым стенкам перегородок приклепываютс  по всей их ширине швеллера К, вследствие чего, с одной стороны, изолируютс  перегородки от камер А н В очистител , а с другой , увеличиваетс  жесткость перегородок внутри прибора. На случай периодической чистки труб рекуператора устраиваютс  лазы /. Дл  удобства очистки трубок Е , Е и Е от пыли, осевшей из нагреваемого газа, перегородки D, D и Z) в верхней своей части уширены. Лазы т, проделанные в боковых стенках очистител , служат дл  очистки вертикальных перегородок.

Днище / Кс1меоы В наклонено к горизонту под углом в 45°, достаточным дл  ссыпани  накопившейс  на нем пыли, осевшей из очищаемого газа при его вступлении в очиститель . Передн   стенка последнего снабжена люками п с откидными крышками. Открьгтие люков п и опорожнение камеры В от пыли производитс  от руки. Площадка F, проложенна  по всей ширине очистител , облегчает доступ к люкам п. Дл  уменьшени  накоплени  калошниковой пыли на трубках Е и, следовательно , потери части поверхности нагрева рекуператора, вследствие плохой теплопроводности 1эсевшегр сло  пыли, сечение трубок делаетс  эллиптическим, при чем больша  ось сечени  располагаетс  в вертикальной плоскости. Коленчатые трубы g делаютс  пр моугольного сечени  и склепываютс  из железных листов и полос (фиг. 3).

Все сооружение покоитс  на системе двутавровых балок и швеллеров, приклепанных к боковым стенкам очистител , поддерживаемой восемью колоннами.

Предмет патента.

Сухой очиститель газа от пыли, соединенный с рекуператором и состо щий из пылеосадительных камер, разделенных недоход щими попеременно до дна и крыши перегородками , отличающийс  тем, что, в цел х охлаждени  подвергаемого очистке гор чего газа, перегородки выполн нь; полыми и так установлены в средних пылеосадительных камерах, чтобы между ними образовались небольшие пылеосадительные камеры, а дл  сообщени  полых охлаждающих перегородок друг с другом служат эллиптического сечени  трубки Е, предназначенные дл  пропускани  охлаждающего газа или жидкости во встречном направлении очищаемому газу и дл  удалени  которого из очистител  предназначена коленчата  труба g и коллектор /.