SU1109189A1 - Катализатор дл дегидрировани этанола - Google Patents
Катализатор дл дегидрировани этанола Download PDFInfo
- Publication number
- SU1109189A1 SU1109189A1 SU813276943A SU3276943A SU1109189A1 SU 1109189 A1 SU1109189 A1 SU 1109189A1 SU 813276943 A SU813276943 A SU 813276943A SU 3276943 A SU3276943 A SU 3276943A SU 1109189 A1 SU1109189 A1 SU 1109189A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- hours
- copper
- chromium
- silicon
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 24
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 25
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 12
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 9
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-HQMMCQRPSA-N Ethanol-14C Chemical compound C[14CH2]O LFQSCWFLJHTTHZ-HQMMCQRPSA-N 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 22
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 3
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- WYYQVWLEPYFFLP-UHFFFAOYSA-K chromium(3+);triacetate Chemical compound [Cr+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O WYYQVWLEPYFFLP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
X)
ID
Изобретение относитс к катализаторам дл дегидрировани спиртов,. в частности этанола.
Известен катализатор дл дегидрИ7 ровани первичных спиртов, содержащий 5% металлической меди, на модифицированном гидроокисью щелочного металла гумбрине Cl.
Однако указанньй катализатор имеет селективность 97,5% при конверсии 92%.
Известен также катализатор дл дегидрировани этанола, содержащий 1-5% окиси хрома и 95-99% меди 2.
Недостатками катализатора вл ютс низка производительность 8 ,4-17,2 г/л катализатора в час и малый срок (не более 250 ч) его активной работы.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс катализатор дл дегидрировани этанола, содержащий 14-21% окиси хрома и 79,-86% окиси меди СЗЗ.
Однако известный катализатор отличаетс недостаточно высокой селективностью по ацетальдегиду - 93-98,0%.
Цель изобретени - повышение селективности катализатора.
Указанна цель достигаетс тем, что катализатор дл дегидрировани этанола,, содержащий медьсодержащий компонент, и окись хрома, в качестве медьсодержащего компонента содер еит медь и дополнительно карбид кремни , хром и кремний при следующем содержании компонентов, мас.%:
Медь0,3-0,5
Окись хрома 0,24-0,3
Карбид кремни 70-98,6
Хром0,5-1,0
Кремний Остальное
Катализатор готов т следуюпщм образом.
К смеси порошков, содержащей карбид кремни марки К4-55, кремний марки КРО, хром металлический, нефт ной кокс дл св зки, добавл ют раствор бакелита в спирте и тщательно перемешивают смесь. Затем смесь прессуют в виде трубок методом мундштучного или гидродинамического прессовани при удельном давлении 45 т/см.
После этого ползгченное изделие сущат в сушильном шкафу при 150°С в течение 3ч, производ т спекание в среде аргона при в течение 2,5 ч со ступенчатым нагревом и выдерживают
0r
1 Ч при 950 С-, пропитывают растворам нитрата меди и ацетата хрома с суммарной концентрацией их 0,6-1,0 мас. при весовом соотношении 1,25:1. Затем сушат полученные издели при 120°С в течение 2 ч в сушильном шкафу, прокаливают в муфельной печи при 400-600С в течение 3 ч и восстанавливают в токе водорода при в течение 30-60 мин.
Полученный катализатор испытывают в реакции дегидрировани этилового спирта при 300-400°С и объемной скорости 2,9-5,7 ч .
Предлагаемьй катализатор .показал с:елективность 100%, т.е. побочного продукта - этилацетата не образуетс .
Пример 1. К смеси порошков содержащей,г: карбид кремни марки К-4-55 140, хром металлический 2, кремний 56,92, нефт ной кокс 1,5. дл св зи, который в дальнейшем выгорает, добавл ют раствор бакелита в спирте 100 мл, тщательно перемешивают смесь. Затем смесь прессуют в виде трубок методом мундштучного п;рессовани при удельном давлении 4 . После этого полученное изделие сушат в сушильном шкафу при в течение 3 ч и производ т спекание в среде аргона при 1850С в течение 2,5 ч йо ступенчатым нагревом и выдержкой 1 ч при 950°С. Охлажденное изделие пропитывают смесью водных растворов солей меди и хрома, вз тых в следующих соотношени х: 2,79 rCu(NOj)2 6Н20, растворенных В294 г вЬды,и О, 78,г Сг(С2 НзСЫ HjO,растворенных в 130 г воды, в течение 40 мин. Затем сушат полученное изделие при 120°С в течение 2 ч в сушильном шкафу, прокаливают в муфелной печи при в течение 3 ч и восстанавливают в токе водорода при в течение 30 мин.
Полученный таким образом катализатор имеет состав мас.%:
Медь0,3
Окись хрома 0,24
Карбид кремни 70,0
Хром .. 1,0
Кремний Остальное
Этиловьй спйрТв Количестве 100 м пропускают через пол5Т1енный катализатор с объемной скоростью 2,9 . Нагрев катализатора осуществл ют подводом к нему напр жени 6,4 В, чт обеспечивает температуру в зоне реа ции 200С. Выход ацетальдегида составл ет 30%, селективность - 100%. П р и м е р 2. К.смеси порошков содержащей ,г: карбид кремни марки К-4-55 177,2, хром 1,0, кремний 20,46 ,;, нефт ной кокс дл св зки 1,5,г добавл ют раствор бакелита в спирте в количестве 100 мл, которьй также в дальнейшем выгорает, и тщательно перемешивают смесь. Затем смесь прессуют в виде трубок методом гидродинамического прессовани при удельном давлении 4,5 т/см . После этого полученное изделие суша в сушильном шкафу при 150 С в течение 3 ч и производ т спекание в сре де аргона при 1850С в течение 2,5 со ступенчатым нагревом и вьщержкой 1 ч при 950°С, После охлаждени полу ченное изделие пропитывают смесью во ных растворов солей меди и хрома, вз тых в следующих соотнбшени х: 3,72 г Cu(.NOj)2 6Н20, растворенных. в 398,6 г воды, и 0,878 г Сг(С.Нз02 j Н20, растворенных в 146,3 г воды, в течение 40 мин. Затем сушат получе ное изделие при 120С в течение 2 ч .в сушильном шкафу, прокаливают в муфельной печи при в течение 2 ч и восстанавливают в токе водорода при 300°С в течение 60 мин. Полученный таким образом катализатор имеет состав,мае.%: Медь - ,. -0,4 Окись хрома i .0,27 Ка|)бид кремни 88,6 Хром.0,5 Кремний . Остально Этиловый спирт в количестве 100 мл пропускают через полу енньй катализатор с объемной скоростью 5,2 ч. Нагрев катализатора в зоне реакции до осуществл ют подво дом напр жени 8,5 В. Выход ацетальдегида составл ет 65%. Селективность 100%. Пример 3. К смеСи порошков, содержащей,г: карбид кремни марки К-4-55 197,2, хром металлический 1,0,кремний 0,2, нефт ной кокс 2, добавл ют раствор бакелита в спирте в количестве 100 мп, тщательно перемешивают смесь. Затем смесь прессуют в виде трубок методом мундштучного прессовани при удельном давлении 5 т/см . После этого полученное изделие сушат в сушильном шкафу при 150°С в течение 3 ч и производ т спекание в среде аргона при 1850 С, в течение 2,5 ч со ступенчатым нагревом и выдержкой 1 ч при 950°С. Охлажденное изделие пропитывают смесью водных растворов солей меди и хрома , вз тых в следующих соотношени х: 4.65 г Си(N0)2 6 Н20, растворенных в 491,83 г воды, и 0,975 г С( , растворенных в 162,6 г воды, в течение 40 мин. Затем сушат полученное изделие при в течение 3 ч в сушильном шкафу, прокаливают в муфельной печи при 500°С в течение 2 ч и восстанавливают в токе водорода при 300°С в течение 40 мин. Полученньй таким образом катализатор имеет состав,мае.%: Медь .0,5 Окись хрома0,3 Карбид кремни 98,6 Хром .0,5 Кремний.Остальное Этиловьй спирт в количестве 100 мл пропускают Через полученный катализатор с объемной скоростью 5,5 , создаваемой от прикладываемого напр жени 9 В. Выход ацетальдегида составл ет 85%} селективность - 100%.
Claims (1)
- (54/ КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ЭТАНОЛА, включающий медьсо- · держащий компонент и окись хрома, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности катализатора, в качестве медьсодержащего компонента он содержит медь и дополнительно карбид кремния, хром и кремний при следующем содержании компонентов, мас.%:
Медь .0,3-0,5 Окись хрома 0,24-0,3 Карбид кремния >70-98,6 Хром 0,5-1,0 Кремний Остальное § £ = >1 ч при 950°C-,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813276943A SU1109189A1 (ru) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Катализатор дл дегидрировани этанола |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813276943A SU1109189A1 (ru) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Катализатор дл дегидрировани этанола |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1109189A1 true SU1109189A1 (ru) | 1984-08-23 |
Family
ID=20953868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813276943A SU1109189A1 (ru) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Катализатор дл дегидрировани этанола |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1109189A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4812434A (en) * | 1984-08-22 | 1989-03-14 | Hutschenreuther Ag | Exhaust gas catalysts and process for the production thereof |
| RU2644770C1 (ru) * | 2016-12-19 | 2018-02-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Катализатор и способ получения ацетальдегида с его использованием |
| RU2650886C1 (ru) * | 2016-12-19 | 2018-04-18 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ получения ацетальдегида |
-
1981
- 1981-02-20 SU SU813276943A patent/SU1109189A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР №400570, кл. С 07 С 47/02, 1973. 2.Патент US №1977750, кл.260-138, рпублик. 1931. 3.Авторское свидетельство СССР №618368, кл. С 07 С 47/06, 1978 (прототип). * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4812434A (en) * | 1984-08-22 | 1989-03-14 | Hutschenreuther Ag | Exhaust gas catalysts and process for the production thereof |
| RU2644770C1 (ru) * | 2016-12-19 | 2018-02-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Катализатор и способ получения ацетальдегида с его использованием |
| RU2650886C1 (ru) * | 2016-12-19 | 2018-04-18 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ получения ацетальдегида |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3884981A (en) | Vapor phase hydrogenolysis dehydrogenation process | |
| US4302397A (en) | Preparation of furfuryl alcohol from furfural | |
| US4291126A (en) | Process for manufacturing alcohols and more particularly saturated linear primary alcohols from synthesis gas | |
| US5124491A (en) | Process for the hydrogenation of fatty acid methyl esters | |
| EP0057007B1 (en) | Process for the production of glycollic acid esters | |
| JPH0450059B2 (ru) | ||
| US3703593A (en) | Method of preparing an improved dehydrogenation catalyst | |
| US2786852A (en) | Process of preparing gammavalerolactone | |
| US2472493A (en) | Catalytic dehydrogenation of alcohols | |
| SU1109189A1 (ru) | Катализатор дл дегидрировани этанола | |
| JPH0472810B2 (ru) | ||
| US4232171A (en) | Process for producing methyl formate | |
| US4935546A (en) | Process for the production of long chain alkylamines and dimethylalkylamines and catalysts therefor catalysts therefor | |
| US2212593A (en) | Procefs for the production of | |
| US2891095A (en) | Process for preparing ketones | |
| US2754304A (en) | Catalytic production of furfuryl alcohol and catalyst therefor | |
| US2376252A (en) | Oxide catalysts in dehydrogenation of cymene | |
| US2031200A (en) | Process of making products including aliphatic aldehydes | |
| US2242488A (en) | Method for converting paraffinic hydrocarbons into olefins | |
| SU782297A1 (ru) | Способ получени метилэтилкетона | |
| GB1570890A (en) | Process for producing tetrahydrofuran | |
| JPH0456015B2 (ru) | ||
| US4673693A (en) | Process for preparing oxygen-containing organic compounds | |
| US1936995A (en) | Production of nitrogenous condensation products from acetylene and ammonia | |
| USRE32484E (en) | Oxidation catalysts |