SU1103033A1 - Способ изготовлени многослойной спиральношовной трубы - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ СОДРАЛЬНОЩОВНОЙ ТРУБЫ, заключаюощйс  в том, что при подготовке исходного металла формуют непрерывную многослойную полосовую заготовку наложением одна на другую непрерывных стальных полос, сваривают ее с проваром на всю глубину па1)аллельными швами вдоль боковых кромок шовно-строчечной сваркой, сворачивают многослойную заготовку в спиральношовную трубу, затем производ т отрезку от непрерывно формуемой трубы мерных отрезков, испытание трубы на прочность и герметичность , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , одновременно со сворачиванием многослойной заготовки в спиральношовную выполн ют формование вдоль образующей трубы и на g всю ее ширину спиральных выпуклостей арочной формы.

Description

J / / 7 f П t , / / / -jf Л( Изобретение относитс  к спиральношов .ным преимущественно многослойным трубам и споробам их изготовлени  из непрерывных рулонированных полосовых заготовок в непрерывно действующих автоматизированных лини х .. Известны способы изготовлени  мно гослойных спиральношовных труб из рулонированных стальных полос, которые осуществл ютс  одновременной фор мовкой по спирали (геликоиду) и последовательной сваркой наложенных друг на друга металлических полос со смещенными в горизонтальной плоскоети-одноименными кромками. При этом внутренний и наружный слои сваривают односторонним швом с приваркой каждого из слоев, к прилегающим сло м Cl Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му эффекту  вл етс  способ изготовлени  многослойной спиральношовной трубы, заключшощийс  в том, что при подготовке исходного металла формук)т непрерывную многослойную полосовую заготовку наложением друг на друга непрерывных стальных полос, сворачи вают многослойную заготовку в спиральношовную трубу, сваривают ее с проваром на всю глубину параллельным швами вдоль боковых кромок,затем производ т отрезку от -непрерывно фор муемой трубы мерных отрезков, испыта ние трубы на прочность и герметич ностьС21. Однако известные способы характеризуютс  недостаточно высокими качеством и прочностью труб, вызванным большим количеством сварных швов в конструкции трубы, дефектами рассогласовани  при раздельной последовательной навивке слоем, наличием межслойных зазоров, ведущих к вытеканию и низкой производительностью за счет большого количества вспомогательных операций. Целью изобретени  Явл етс  повыше ние производительности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  многослойной спиральношовной трубы , заключающемус  в том, что при подготовке исходного металла формуют непрерывную многослойную полосовую заготовку наложением одной на другую непрерывных стальных полос, сворачивают многослойную заготовку в спираль ношовную трубу, сваривают ее с проваром на всю глубину параллельными швами вдоль боковых кромок шовнострочечной сваркой, затем производ т отрезку от непрерывно формуемой трубы мерных отрезкой, испытание трубы на прочность и герметичность, одновременно со сворачиванием многослойной заготовки в спиральношовную трубу выполн ют формование вдоль образующей трубы и на всю ее ширину спиральных выпуклостей арочной формы. На фиг.1 изображена принципиальна  схема способа изготовлени  трубы; на - вид А на 4«г.1; на фиг.З схема передней части стана дл  скручивани  заготовки в спиральную трубу с одновременным формированием спиральной выпуклости на образующей трубы. Изготовление многослойной спиральношовной трубы осуществл етс  по схеме , состо щей из разматывател  рулона 1 исходного материала, правильной машины 2, летучей установки 3 соединени  сварного конца уход щей полосы с началом полосы нового рулона, т нущего устройства 4, проводки 5, совмещающего устройства 6, сдвоенной контактной роликовой сварочной мащины 7 дл  шовно-строчечной сварки продольньВ4и швами полосовой заготовки, дисковых ножниц 8 дл  обрезани  кромок , устройства 9 дл  разделки кромок заготовки под сварку, подающей мащины 10, полающих роликов 11,агрегата 12 дл  формировани  трубной заготовки с одновременнойформовкой спиральной вьшуклости по образующей трубы, сварочных машин 13 и 14 дл  дуговой сварки внутреннего и наружного спиральных швов, направл ющих формующих валков 15 агрегата, установки 16 плазменной резки непрерывной трубы на мерные отрезки, поворотного моста 17. Многослойна  спиральношовна  труба изготавливаетс  следующим образом . П ть непрерывно и поступательно подаваемых полос металла, разматываеых из п ти рулонов 1, выравнивают в правильной машине 2. Все полосы совмещают в многослойньй пакет в проводке 5 и сваривают в многослойную полосовую заготовку двум  параллельыми швами шовно-строчечной сваркой доль обеих боковых кромок на некотоом удалении от кра  (ГОСТ 15.878-70) ри помощи контактных сдвоенных роликовых сварочных машин 7. с проваром всех слоев заготовки. Обрезают продольные кромки в дисковых ножницах 8 и разделывают под сварку устройством 9, подают заготовку в агрегат 12 при помощи подающих роликов 11. Формуют спиральную трубную заготовку и спиральную выпуклость в валках 15 с одновременной двухсторонней сваркой спиральным швом при помощи сварочных машин 13 и 14. Непрерывно и поступательно формуемую трубу разрезают на

15 11

ВидА

иг.2 3 16 дл  мерные отрезки в установке плазменной резки. Установка 3 работает при стыковке уход щей полосы с полосой нового рулона . Предлагаемый способ изготовлени  многослойной спиральношовной трубы значительно повышйет производительность , так как операцию кавивки трубной заготовки и формование спиральной выпуклости в одном агрегате выполн ют одйовременно со сваркой.

//

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ СПИРАЛЬНОШОВНОЙ ТРУБЫ, заключающийся в том, что при подготовке исходного металла формуют непрерывную многослойную полосовую заготовку на-

   е. ложением одна на другую непрерывных стальных полос, сваривают ее с проваром на всю глубину параллельными швами вдоль боковых кромок шовно-строчечной сваркой, сворачивают многослойную заготовку в спиральношовную трубу, затем производят отрезку от непрерывно формуемой трубы мерных отрезков, испытание трубы на прочность и герметичность, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, одновременно со сворачи‘ ванием многослойной заготовки в спиральношовную трубу выполняют формование вдоль образующей трубы и на всю ее ширину спиральных выпуклостей арочной формы оэ