[go: up one dir, main page]

SU1198115A1 - Method of preparing extract used in ripening brandy spirit - Google Patents

Method of preparing extract used in ripening brandy spirit Download PDF

Info

Publication number
SU1198115A1
SU1198115A1 SU833672481A SU3672481A SU1198115A1 SU 1198115 A1 SU1198115 A1 SU 1198115A1 SU 833672481 A SU833672481 A SU 833672481A SU 3672481 A SU3672481 A SU 3672481A SU 1198115 A1 SU1198115 A1 SU 1198115A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
hydrogen peroxide
raw material
pressure
alcohol
Prior art date
Application number
SU833672481A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Дмитриевич Лашхи
Мухран Чичикович Твилдиани
Вахтанг Платонович Модебадзе
Александр Фомич Писарницкий
Гизо Михайлович Мшвилдадзе
Мераб Ильич Зауташвили
Вахтанг Васильевич Инашвили
Original Assignee
Грузинский Научно-Исследовательский Институт Садоводства,Виноградарства И Виноделия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грузинский Научно-Исследовательский Институт Садоводства,Виноградарства И Виноделия filed Critical Грузинский Научно-Исследовательский Институт Садоводства,Виноградарства И Виноделия
Priority to SU833672481A priority Critical patent/SU1198115A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1198115A1 publication Critical patent/SU1198115A1/en

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭКСТРАКТА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ПРИ СОЗРЕВАНИИ КОНЬЯЧНОГО СПИРТА, предусматривающий введение перекиси водорода , термообработку сырь  под давлением , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  органог.. лептических свойств готового продукта и снижени  расхода перекиси водорода , в качестве сырь  используют отходы древесины дуба, перед термообработкой сырье замачивают в воде, отдел ют жидкую фазу от твердой с последующей ее термообработкой, а после термообработки сырье заливают конь чным спиртом, нагревают массу в герметических услови х до обеспечени  давлени  0,15-0,3 МПа, при периодическом перемешивании выдерживают 4-6 ч, снижают давление до атмосферного, охлаждают до 20-22 С и отдел ют экстракт фильтрованием, при этом перекись водорода ввод т в конь чный спирт из расчета 6 (Л 9 мл/л в виде 30%-ного раствора, 2. Способ по п. I, о т л и ч .ающийс  тем, что, термообработку осуществл ют при 90120°С . qD 001. METHOD OF PREPARATION OF EXTRACT USED IN MATERIAL CONCENTRATION, which involves the introduction of hydrogen peroxide, heat treatment of the raw material under pressure, characterized in that, in order to increase the organic properties of the finished product and reduce the consumption of hydrogen peroxide, as a raw material, waste materials used in the quality of the finished product and reduce the consumption of hydrogen peroxide, as a raw material, waste materials, hydrogen peroxide are used as a raw material. , before heat treatment, the raw material is soaked in water, the liquid phase is separated from the solid phase with its subsequent heat treatment, and after heat treatment, the raw material is poured with horse alcohol, the mass is heated in g conditions to a pressure of 0.15-0.3 MPa, with occasional stirring, they are kept for 4-6 hours, the pressure is reduced to atmospheric, cooled to 20-22 ° C, and the extract is separated by filtration, while hydrogen peroxide is introduced into equilibrium alcohol at the rate of 6 (L 9 ml / l in the form of a 30% aqueous solution, 2. The method according to claim I, about liter and part, so that the heat treatment is carried out at 90120 ° C. qD 00

Description

1 . 1 Изобретение относитс  к винодельческой промьшшенности, в частности к способу приготовлени  экстракта, используемого при созревании конь чного спирта. Цель изобретени  - повышение орган олептическ их свойств готового продукта и снижение расхода перекиси водорода . ;. Сущность способа заключаетс  в. следующем.. Отйод,ы древесины дуф| Ыепки, стружки, опилки, сухие и т.п.) перед .термообработкой замачивают в воде, отдел ют Жидкую фазу от твердой с.последующей ее термообработкой , а после термообработки сырье заливают конь чным спиртом, на гревают массу в герметических услови до обеспечени  давлени  0,15-0,3 МПа при периодическом перемешивании выдерживают 4-6 ч, снижают давление до атмосферного, охлаждают до 20-22 Си отдел ют экстракт фильтрованием, при этом перекись водорода.ввод т в конь чный спирт из расчета 6-9 мл/л в / виде 30%-ного раствора. Термообра-, ботку влажной твердой среды осуществл ют при до образовани  массы коричневой окраски. После отделени  экстракта отходы повторно заливают новой порцией конь чного спирта с добавлением 6-9 мл/л перекиси водорода () и повтор ют цик в аналогичных услови х получением экстракта. Пример 1. Дубовые опилки замачивают в питьевой воде. После этого воду сливают, а влажную массу вьщерживают при 90 С до образова- ки  коричневой окраски, не допуска  обугливани . Обработанное таким обра зом сырье загружают в реактор, например медицинский, снабженный предохранительным клапаном дл  регулиров ки  давлени  и механической мешалкой дл  перемешивани  массы, и заливают конь чным спиртом из той партии которую в дальнейшем будут выдерживать . Спирт и дубовые опилки загружа ют в реактор из расчета 6,5 л/кг с одновременным добавлением 30%-ного HjOj из расчета 9 мл/л. Реактор герметически закрывают и начинают нагр вание пропуском пара через рубашку до образовани  в реакторе давлени  0,15 Ша, через б ч прекращают нагре вание, давление довод т до атмосферн 5J го, массу охлаждают до и фильтрацией отбирают экстракт. После этого массу вновь заливают новой порцией спирта с добавлением Н Oj в количестве 6 мл/л, а термическую обработку провод т при давлении 0,3 МПа. Полученные экстракты первого и второго заливов объедин ют, тщательно перемешивают, фильтруют и определ ют интенсивность окраски, содержание сухих и дубильных веществ. Объединенный экстракт внос т в цистерну, загруженную дубовой клепкой, обедненной компонентами дубовой древесины с таким расчетом, чтобы спирт, подвергающийс  выдержке, содержал 1,5 г/л сухих веществ. Полученный экстракт содержит . 3,4 г/л сухих веществ, 2,25 г/л дубильных веществ, интенсивность окраски 1,5. f . Пример 2. Дубовую стружку замачивают в питьевой воде. После этого воду сливают, влажную массу выдерживают при 120 С до образовани  коричневой окраски без обугливани . Обработанный материал загружают в медицинский реактор, снабженный предохранительным клапаном дл  регулировани  давлени  и механической мешалкой дл  перемешивани  массы, затем заливают спиртом 6,5 л/кг из той партии, которую подвергают в дальнейшем выдержке. В спирт было заранее добавлено 9 мл/л 30%-ной . Реактор герметически закрьюают и начинают нагревание пропусканием пара через рубашку до образовани  в реакторе давлени  0,15 МПа. В этих услови х выдерживают 4ч. Затем массу охлаждают до 20°С и жидкость снимают пропусканием через фильтр. Пост ле этого массу вновь заливают новой порцией спирта с добавлением Н Oj в количестве 6 мл/л, а термическую обработку провод т при давлении 0,3 МПа. Полученные экстракты первого и второго заливов объедин ют, тщательно перемешивают и определ ют интенг сивность окраски, содержание сухих и дубильных веществ. Объединенный экстракт внос т в цистерну, загруженную изношенной, обедненной компонентами дубовой древесиной с таким расчетом, чтобы спирт, подвергающийс  выдержке, содержал 1,5 г/л сухих веществ.one . 1 The invention relates to the wine industry, in particular to a method for preparing an extract used in the maturation of horse alcohol. The purpose of the invention is to increase the organ oleptic properties of the finished product and reduce the consumption of hydrogen peroxide. ;. The essence of the method is. next .. Oyod, s wood duf | Bits, chips, sawdust, dry, etc.) are soaked in water before heat treatment, the liquid phase is separated from solid solids, followed by heat treatment, and after heat treatment, the raw material is filled with horse alcohol, it is heated in hermetic conditions until pressure is applied. 0.15-0.3 MPa with occasional stirring is kept for 4-6 hours, pressure is reduced to atmospheric, cooled to 20-22 C, the extract is separated by filtration, while hydrogen peroxide is added to horse alcohol at the rate of 6-9 ml / l in / in the form of a 30% solution. Thermo-processing of a wet solid medium is carried out at a mass of brown color. After the extract has been separated, the waste is re-filled with a new portion of refined alcohol with the addition of 6-9 ml / l of hydrogen peroxide () and the cycle is repeated under similar conditions to obtain an extract. Example 1. Oak sawdust soaked in drinking water. After that, the water is drained, and the wet mass is held at 90 ° C. until it forms a brown color, so as not to allow charring. The raw material processed in this way is loaded into a reactor, for example, a medical one, equipped with a safety valve for pressure control and a mechanical stirrer for mixing the mass, and filled with horse alcohol from the batch that will be kept in the future. Alcohol and oak sawdust are loaded into the reactor at the rate of 6.5 l / kg with simultaneous addition of 30% HjOj at the rate of 9 ml / l. The reactor is hermetically closed and the heating is started by passing steam through the jacket until a pressure of 0.15 Sh is formed in the reactor, heating is stopped after b h, the pressure is brought to atmospheric 5J, the mass is cooled to and the extract is filtered off. After that, the mass is again poured with a new portion of alcohol with the addition of H Oj in the amount of 6 ml / l, and the heat treatment is carried out at a pressure of 0.3 MPa. The obtained extracts of the first and second inlets are combined, thoroughly mixed, filtered and the color intensity, the content of dry and tannins are determined. The combined extract is introduced into a tank loaded with oak staves depleted in oak wood components so that the alcohol subjected to aging contains 1.5 g / l of dry matter. The resulting extract contains. 3.4 g / l dry matter, 2.25 g / l tannins, color intensity 1.5. f. Example 2. Oak chips are soaked in drinking water. After that, the water is drained, the wet mass is maintained at 120 ° C until a brown color is formed without charring. The treated material is loaded into a medical reactor, equipped with a safety valve for pressure control and a mechanical stirrer to mix the mass, then poured 6.5 liters / kg of alcohol from the batch, which is further subjected to aging. 9 ml / l of 30% was added to the alcohol in advance. The reactor is hermetically sealed and started by heating by passing steam through the jacket until a pressure of 0.15 MPa is formed in the reactor. Under these conditions, stand 4 hours. Then the mass is cooled to 20 ° C and the liquid is removed by passing through a filter. After this, the mass is again poured with a new portion of alcohol with the addition of H Oj in the amount of 6 ml / l, and the heat treatment is carried out at a pressure of 0.3 MPa. The obtained extracts of the first and second inlets are combined, thoroughly mixed, and the intensity of color, the content of dry and tannins are determined. The combined extract is introduced into a tank loaded with worn, depleted oak wood components in such a way that the alcohol being aged contains 1.5 g / l of dry matter.

5119811551198115

Полученньй экстракт отвечает еле-гии, имеет дегустационньй балл наThe extract obtained is responsive, has a tasting score on

дующим требовани м; интенсивность0,3 балла вьше, чем по прототипу,requirements that follow; intensity of 0.3 points higher than the prototype

окраски 1,8 сухие вещества 6,4 г/л:Предлагаемый способ прост и технолодубильные , вещества 2,4 г/л.гичен. Его использование позвол етcolors 1.8 dry substances 6.4 g / l: The proposed method is simple and technolodually, substances 2.4 g / l. hygienic. Its use allows

Проведенна  дегустаци  образцов8,57 до 8,84 повысить качество и одпоказала , что конь чнь й спирт, об-новремеино снизить расход перекиработанный по предлагаемой техноло-си водорода с 55 до 18,7 л.Samples tasting8.57 to 8.84 were raised to improve the quality and showed that the horse had alcohol, but it was necessary to reduce the consumption of perekrabotannogo on the proposed hydrogen technology from 55 to 18.7 liters.

5увеличить дегустанционный балл с5 Increase your tasting score with

Claims (2)

(54 )( 57) 1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ . ЭКСТРАКТА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ПРИ СОЗРЕВАНИИ КОНЬЯЧНОГО СПИРТА, предусматривающий введение перекиси водорода, термообработку сырья под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения органо-. пептических свойств готового продукта и снижения расхода перекиси водорода, в качестве сырья используют отходы древесины дуба, перед термообработкой сырье замачивают в воде, отделяют жидкую фазу от твердой с последующей ее термообработкой, а после термообработки сырье заливают коньячным спиртом, нагревают массу в герметических условиях до обеспечения давления 0,15-0,3 МПа, при периодическом перемешивании выдерживают 4-6 ч, снижают давление до атмосферного, охлаждают до 20-22 С и отделяют экстракт фильтрованием, при этом перекись водорода вводят в коньячный спирт из расчета 69 мл/л в виде 30%-ного раствора,(54) (57) 1. COOKING METHOD. EXTRACT USED IN RIPPING COGNAC ALCOHOL, which involves the introduction of hydrogen peroxide, heat treatment of raw materials under pressure, characterized in that, in order to increase the organo-. peptic properties of the finished product and reducing the consumption of hydrogen peroxide, oak wood waste is used as raw material, before heat treatment, the raw materials are soaked in water, the liquid phase is separated from the solid phase with its subsequent heat treatment, and after heat treatment, the raw materials are poured with brandy alcohol, the mass is heated under hermetic conditions to ensure pressure of 0.15-0.3 MPa, with periodic stirring, withstand 4-6 hours, reduce the pressure to atmospheric pressure, cool to 20-22 C and separate the extract by filtration, while hydrogen peroxide ny in the calculation of Brandy alcohol 69 ml / l as a 30% solution, 2, Способ поп, 1, отличающийся тем, что, термообработку осуществляют при 90120°С.2, Method pop, 1, characterized in that, the heat treatment is carried out at 90 120 ° C.
SU833672481A 1983-12-07 1983-12-07 Method of preparing extract used in ripening brandy spirit SU1198115A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833672481A SU1198115A1 (en) 1983-12-07 1983-12-07 Method of preparing extract used in ripening brandy spirit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833672481A SU1198115A1 (en) 1983-12-07 1983-12-07 Method of preparing extract used in ripening brandy spirit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1198115A1 true SU1198115A1 (en) 1985-12-15

Family

ID=21092824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833672481A SU1198115A1 (en) 1983-12-07 1983-12-07 Method of preparing extract used in ripening brandy spirit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1198115A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2243997C1 (en) * 2003-07-07 2005-01-10 Кубанский государственный технологический университет Method for maturation of strong alcoholic drink
RU2428466C1 (en) * 2010-04-12 2011-09-10 Общество с Ограниченной Ответственностью "Диалог" Wine cask regeneration method
RU2451722C1 (en) * 2011-04-27 2012-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие "Эффект-91" Method of producing strong beverage

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 309951, кл. С 12 Н 1/22, 1970. Авторское свидетельство СССР № 798170, кл. С 12 Н 1/22, 1979. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2243997C1 (en) * 2003-07-07 2005-01-10 Кубанский государственный технологический университет Method for maturation of strong alcoholic drink
RU2428466C1 (en) * 2010-04-12 2011-09-10 Общество с Ограниченной Ответственностью "Диалог" Wine cask regeneration method
RU2451722C1 (en) * 2011-04-27 2012-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие "Эффект-91" Method of producing strong beverage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU605601A1 (en) Method of producing concentrated "kvas" wort
CN1029074C (en) Processing method of black tea
SU1198115A1 (en) Method of preparing extract used in ripening brandy spirit
FR2498428A1 (en) AROMATIZING MATERIAL AND ITS USE IN THE AROMATISATION OF BEVERAGES AND FOOD
RU2067612C1 (en) Method of making strong alcoholic drink - brendy
RU2172773C1 (en) Method of production of red semi-dessert grape wine
RU2031112C1 (en) Brandy
RU2063427C1 (en) Method of producing seasoned red wines
RU2105508C1 (en) Method of production of carbonated beverage
RU2170246C1 (en) Method of production of grape semidessert pink wine
RU2254368C1 (en) Method for producing special wine
JPS648991B2 (en)
US508882A (en) Charles hornbostel
RU2095405C1 (en) Method for producing vodka "onezhskaya chmelnaya"
KR980008006A (en) Manufacturing method of herbaceous herb tea and herbal tea herb tea by herbal medicine manufacturing method
RU2157831C1 (en) Method of vodka production
SU1138405A1 (en) Method for making gas-saturated grapewine
RU2172772C1 (en) Method of production of white semidessert grape wine
RU2148631C1 (en) Method of vodka production
RU2142984C1 (en) Method of producing old red table wines
RU2067613C1 (en) Method of wine drink making
CA1055411A (en) Wine making process
RU2063426C1 (en) Method of producing seasoned wines of the port type
RU2057454C1 (en) Method for production of soluble concentrate of phytotea
RU2102464C1 (en) Method for production of alcoholic beverage