SU1194460A1 - Способ центробежного фильтровани - Google Patents
Способ центробежного фильтровани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1194460A1 SU1194460A1 SU843755666A SU3755666A SU1194460A1 SU 1194460 A1 SU1194460 A1 SU 1194460A1 SU 843755666 A SU843755666 A SU 843755666A SU 3755666 A SU3755666 A SU 3755666A SU 1194460 A1 SU1194460 A1 SU 1194460A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- washing
- auxiliary substance
- layer
- centrifugal
- medium
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 17
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 9
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 206010033101 Otorrhoea Diseases 0.000 description 1
- 241000382509 Vania Species 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ , включающий стадии центробежного фильтровани через слой вспомогательного вещества и отмывки вспомогательного вещества от уловлен иых частиц фильтруемой среды с помощью промывочной жидкостиу отличающийс тем, что, с целью увеличени производительности за. счет снижени времени отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц фильтруемой среды, процесс отмывки ведут при скорости промывочной жидкости, большей скорости псев доожижени материала вспомогательного вещества.
Description
1 Изобретениб относитс к способам дл разделени дисперсных систем и может найти применение в химической нефтехимической, нефтеперерабатьгаающей , пищевой и фармацевтической промышленности . Целью изобретени вл етс увеличение производительности за счет сни жени времени отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц фильтруемой среды. На фиг. 1 и 2 приведена фильтр ща центрифуга через слой вспомогательного вещества, посредством которой осуществл етс способ центробежного фильтровани , общий вид (фиг.1 иллюстрирует стадию непосредственного фильтровани , фиг.2 - стадию отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц). Фильтрук ца центрифуга сострит и корпуса , внутри которого установлен ротор 2 с перфорированной боковой поверхностью 3 на полом приводном валу 4, Внутрь ротора 2 загруже но вспомогательное вещество 5. Загрузка производитс через крьипку 6, Размер частиц вспомогательного вещества 5 больше диаметра отверстий перфорированной боковой поверхности 3, В нижней части полого вала 4 имеютс отверсти 7 дл заполнени ротора 2 исходной дисперсной средой Верхн часть полого вала 4 соединена через вентиль 8 с трубопроводом 9 подачи исходной дисперсной среды, а через вентиль 10 - с трубопроводом 1I подачи промывочной жидкости. Корпус 1 имеет в нижней части вентиль 12 дл слива фильтрата в трубопровод .3 и вентиль 14 дл слива промывочной жидкости в трубопровод 15. Способ центробежного фильтровани осуществл ют следуквдим образом. При вращении полого приводного вала 4 из трубопровода 9 при откры/Том вентиле. 8 по нему подаетс фильтруема дисперсна среда, котора через отверсти 7 поступает внутрь вращак цегос ротора 2, Под действием центробежной силы внутри ротора 2 у боковой перфорированной поверхности 3 образуетс слой фильтруемой дисперсной среды со свободной поверхностью 16. Материал вспомогательного вещества под действием той же центробежной сшш образует плот0 ный слой у перфорированной стенки ротора. Кроме того, зерна вспомогательного вещества 5 не могут пройти сквозь отверсти в боковой перфорированной поверхности 3, так как их размер больше диаметра этих отверстий . При центробежном фильтровании дисперсной среды через слой вспомогательного вещества частицы фильтруемой дисперсной среды задерживаютс в этом слое, а фильтрат, проход через слой вспомогательного вещества 5 и отверсти в боковой перфорированной поверхности 3 ротора 2, собираетс в корпусе 1 и вьшодитс при открытом вентиле 12 через трубу 13. В процессе фильтровани вентиль 10 подачи промывочной жидкости по трубе 11 и вентиль 14 слива отработанной промьшочной жидкости по трубе 15 закрыты (фиг.). После прекращени стадии фильтро)г вани следует стади отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц (фиг.2). При этом закрываютс вентили 8 и 12 На трубопроводах 9 подачи фильтруемой среды и отвода фильтрата 13 и открьгеают вентили 10 трубы 11 дл подачи промьшочной жидкости и 14 на трубе 15 дл слива отработанной промывочной жидкости. При вращении вала 4 промывочна жидкость , поступа внутрь ротора 2 через отверсти 7, образует под действием центробежной силы слой со свободной поверхностью 16. Так как в качестве промьшочиой жидкости выбираетс жидкость, в которой материал вспомогательного вещества имеет положительную плавучесть (например, плотность промывочной жидкости больше плотности материала вспомогательного вещества, то под действием центробежной силы последние вспльшают в ней и скапливаютс вблизи свободной поверхности 16. Промывочна жидкость подаетс со скоростью больщей, чем скорость псевдоожижени материала вспомогательного вещества 5 в центробежном поле, но меньщей, чем скорость вспльшани , т.е. материал вспомогательного вещества в стадии промывки находитс во взвешенном слое. При этом дл уменьщени расхода промьшочной жидкости число оборотов ротора может быть снижено по сравнению со стадией центробежного
разделени . В этом случае уловленные частицы в стадии центробежного разд лени легко вынос тс потоком промывочной жидкости из взвешенного сло вспомогательного вещества 5 через отверсти в боковой перфорированной поверхности 3 ротора 2 и бак 1 и далее в трубу 15 слива отработанной промывочной жидкости.
Таким образом, предлагаемый способ центробежного фильтровани через слой вспомогательного вещества упрощает процесс промывки этого сло , уменьшает врем промывки, так как позвол ет вести ее без удалени вспомогательного вещества из ротора и остановки привода, не требуе - дополнительных затрат на реконструкцию существующих центрифуг, так как поз , волчет обычные фильтрующие центрифуги переводить в класс фильтрующих центрифуг через слой вспомогательного вещества, засыпа внутрь ротора материал вспомогательного вещества, плотность которого больше плотности фильтруемой среды, но меньше плотности промывочной жидкости, т.е, имеющих отрицательную плавучесть в фильтруемой среде и положительную в промывочной жидкости.
Способ центробежного фильтровани через слой вспомогательного вещества может найти применение при фильтровании легких жидкостей, плотность которых меньше плотности воды - пищевых и топливных масел, нефти, молока, органических жидкостей, загр зненных твердыми примес ми.
A--- liV
Pui.2
Claims (1)
- СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ, включающий стадии центробежного фильтрования через слой вспомогательного вещества и отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц фильтруемой среды с помощью промывочной жидкости, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет снижения времени отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц фильтруемой среды, процесс отмывки ведут при скорости промывочной жидкости, большей скорости псевдоожижения материала вспомогательно-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843755666A SU1194460A1 (ru) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Способ центробежного фильтровани |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843755666A SU1194460A1 (ru) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Способ центробежного фильтровани |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1194460A1 true SU1194460A1 (ru) | 1985-11-30 |
Family
ID=21124782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843755666A SU1194460A1 (ru) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Способ центробежного фильтровани |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1194460A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4840737A (en) * | 1986-02-24 | 1989-06-20 | Douwe Egberts Koninklijke Tabaks-Fabriek-Koffiebranderijen-Theehandel N.V. | Process for separating solid particles and/or liquid from a suspension and wash column |
-
1984
- 1984-06-26 SU SU843755666A patent/SU1194460A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Р , кл. В 01 D 23/10, 1978. Авторское свидетельство СССР 401412, кл. В 04 В 3/04, 1974. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4840737A (en) * | 1986-02-24 | 1989-06-20 | Douwe Egberts Koninklijke Tabaks-Fabriek-Koffiebranderijen-Theehandel N.V. | Process for separating solid particles and/or liquid from a suspension and wash column |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4698156A (en) | Rotating filter apparatus for separating fine particles of solids from a liquid | |
| RU2179481C2 (ru) | Способ разделения суспензии и центробежный сепаратор для его осуществления (варианты) | |
| JPS5858144B2 (ja) | ろ過装置及び方法 | |
| US3262573A (en) | Filter apparatus | |
| CN1582193A (zh) | 物质分离装置 | |
| US6872301B2 (en) | High shear rotating disc filter | |
| JPS5959261A (ja) | エネルギ回復遠心機 | |
| US5882529A (en) | Reverse centrifugal filter | |
| CN87100330A (zh) | 用于分离两种不同比重液体混合液的分离器 | |
| SU1194460A1 (ru) | Способ центробежного фильтровани | |
| JP2886190B2 (ja) | 油清浄装置 | |
| JP4047136B2 (ja) | 遠心分離機による固液分離方法 | |
| JP4592934B2 (ja) | 分離板型遠心分離機及びその運転方法 | |
| US5300233A (en) | Process of displacement washing in a centrifuge filter | |
| US3884806A (en) | Method and apparatus for centrifugally regenerative filtration | |
| CN108654180B (zh) | 污水旋转过滤方法以及用于污水处理的过滤器 | |
| US3253712A (en) | Filter systems | |
| SU1043882A1 (ru) | Центрифуга | |
| RU2155102C1 (ru) | Центрифуга для разделения многокомпонентной жидкой среды центрограф | |
| CN210874361U (zh) | 一种双喷式中心转子淬火油过滤机 | |
| KR20230134237A (ko) | 역세정 자동필터 장치 | |
| RU14016U1 (ru) | Центрифуга | |
| RU2699121C2 (ru) | Способ разделения жидких неоднородных дисперсных систем и установка для его реализации | |
| GB2128904A (en) | Centrifugal separator | |
| SU1227250A1 (ru) | Центрифуга |