SU1188243A1 - Apparatus for making cast-in-place screw piles - Google Patents
Apparatus for making cast-in-place screw piles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1188243A1 SU1188243A1 SU833580067A SU3580067A SU1188243A1 SU 1188243 A1 SU1188243 A1 SU 1188243A1 SU 833580067 A SU833580067 A SU 833580067A SU 3580067 A SU3580067 A SU 3580067A SU 1188243 A1 SU1188243 A1 SU 1188243A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- blade
- forming element
- screw
- along
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВОДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОНАБИВНЫХ СВАЙ, включающее формующий элемент в виде трубы с винтовой лоластью на конце и установленным в ее полости армокаркасом ствола сваи, соединенным с тер емым башмаком, и внутреннюю трубу, о тличающеес тем, что, с целью повышени несущей способности винтонабивной сваи за счет армировани винтовой лопасти сваи, труба формующего элемента выполнена разрезной по винтовой линии, образованной . примыкающей к поверхности трубы кромкой винтовой лопасти и выход щей на нижний торец трубы, а винтова лопасть - составной из двух пластин, которые соединены между собой по наружным кромкам, а другими кромками прикреплены соответственно к верхней и нижней част м трубы, отсто щим одна от другой, с образованием меркду пластинами полости дл установки армокаркаса винтовой лопасти, жестко соединенного с армокаркасом ствола сваи, при этом заходна часть лопасти оснащена анкерующим элементом, жестко прикрепленным к ее армокаркасу , а хвостова - упругим элементом , причем внутренн поверхность нижней части трубы формующего элемента и внешн поверхность внутренней трубы, примыкающей к армокаркасу лопасти, снабжены расположенными (Л по винтовой линии и взаимодействующими меткду собой упорными бортиками. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающеес тем, что труба формующего элемента снабжена направл ющей , выполненной по винтовой линии , вл ющейс продолжением винтовой лопасти, а хвостова часть лопасти оборудована раздвижным ножом,выполненным в виде двух треугольных элементов, соединенных между собой и с пластинами лопасти формующего элемента посредством накладки, и снабженным фиксатором, взаимодействующим с направл ющей.1. DEVICE OF MANUFACTURING VINTONABLE PILES, including a pipe-shaped forming element with a spiral lobe at the end and an armature frame of a pile shaft connected to a lost shoe and an inner pipe, which is different in that it has, in order to increase the bearing capacity of a vintonabivable pipe, in order to increase the bearing capacity. due to the reinforcement of the screw blade of the pile, the pipe of the forming element is made split along the helical line formed. an edge of the screw blade adjacent to the pipe surface and a pipe extending to the lower end, and a screw blade — a composite of two plates that are interconnected along the outer edges, and the other edges are attached respectively to the upper and lower parts of the pipe spaced from one another , with the formation of merkdu plates of the cavity for the installation of the armature frame of the helical blade rigidly connected with the armature frame of the pile shaft, while the lead-through part of the blade is equipped with an anchoring element rigidly attached to its armature frame, and x Vostova - an elastic element, and the inner surface of the lower part of the tube of the forming element and the outer surface of the inner tube adjacent to the blade cage are fitted with spaced (L along a helical line and the interacting mark with a thrust flange. 2. The device according to claim 1, is about the fact that the pipe of the forming element is provided with a guide made along a helical line, which is a continuation of the screw blade, and the tail part of the blade is equipped with a sliding knife, made in the form of two triangular edges the elements interconnected with the plates of the blade of the forming element by means of a lining, and provided with a fixer interacting with the guide.
Description
1 Изобретение относитс к строител ству, а именно к изготовлению винто набивных свай с армированной лопас тью при сооружении свайных фундамен тбв, используемых в качестве анкеров .дл закреплени конструкций к грунту, например орор трубопроводов линий электропередач и св зи, пневмонадувных сооружений , башен радиорелейнбЙ св зи, рэ отающих на знако переменные нагрузки, а также в каче стде. свай с повьшенной площадью опи в промышленном и гражданском строительстве при возведении мостов причалов, доменных печей, элеваторов и других сооружений. Целью изобретени вл етс повышение несущей способности винтонабивной сваи за счет армировани винтовой лопасти сваи. На фиг. 1 изображено устройство в процессе погружени в грунт, разрез; на фиг. 2 - то же, в процессе вывинчивани формующего элемента и бетонировани сваи; на фиг. 3 труба формующего элемента, общий вид; на фиг. 4 - лопасти формующего элемента перед ее прикреплением к трубе, общий вид; на фиг. 5 формующий элемент, общий вид; на фиг. 6- армокаркас лопасти винтонабивно сваи, общий вид; на фиг. 7 - армокаркас ствола сваи, общий вид; на фиг. 8 - внутренн труба, общий вид; на фиг. 9 -.заходна часть винтовой лопасти формующего элемента , разрез; на фиг. 10 - хвостова часть лопасти формующего элемента в процессе погружени в грунт, разрез; на фиг. 11 - то же, в процессе вывинчивани формующего элемента . Устройство дл изготовлени винтонабивных свай содержит формующий элемент в виде трубы 1 с винто вой лопастью 2 на конце. Труба 1 разрезана по винтовой линии 3, образованной примыкающей к поверхно ти трубы 1 кромкой винтовой лопасти 2 и выход щей на нижний торец трубы 1, и пр мой 4 на две части, отсто щие одна от другой: верхнюю 5 и нижнюю 6.- Винтова лопасть 2 выполнена составной из двух пластин 7и 8, которые соединены между собо по наружным кромкам. Внутренними кромками верхн пластина 7 прикреп лена к верхней части 5 трубы 1, а З2 нижн пластина 8 - к нижней части 6. В случае применени упругих пластин 7 и 8 они прикреплены к трубе 1 жестко , а в случае их изготовлени жест-о кими - посредством шарниров с одной степенью свободы с разрывами по длине линии сопр жени . В полости между пластинами 7 и 8 с возможностью вьодвижени через заходную часть лопасти 2 вмонтирован армокаркас 9 винтовой лопасти сваи 10, который жестко соединен с армокаркасом 11 ствола винтонабивной сваи 10, установленным в полости трубы 1 армокаркас 11 ствола соединен с тер емым башмаком 12. Нижн часть 6 трубы 1 снабжена упорным бортиком 13, прикрепленным к внутренней поверхности вдоль верхней кромки. Между трубой 1 и армокаркасом 11 расположена внутренн труба 14 с выступом 15, размещеннь1м соответственно расположению на трубе 1 линии разреза по пр мой 4 и перекрывающим по высоте толщину лопасти у ствола изготавливаемой сваи 10. На внешней поверхности внутренней трубы 14 закреплен упорный бортик 16 по винтовой линии, вл ющейс продолжением нижней кромки бортика 13, взаимодействующий с бортиком 13. Заходна часть лопасти оснащена анкерующим элементом в виде ножа 17 с уширением 18, и упругими пластинами 1.9, а хвостова - А -образным упругим элементом 20, которые жестко прикреплены к армокаркасу 0. Хвостова часть лопасти 2 формующего элемента оборудована раздвижным ножом, выполненным в виде двух треугольных элементов 21, соединенных между собой и с пластинами 7 и 8 лопасти 2 посредством накладки 22, и фиксатором 23 в виде штыр , который предназначен дл повьппени устойчивости раздвижного ножа в процессе вывинчивани формующего элемента. Фиксатор 23 входит в паз направл ющей 24, закрепленной на трубе 1 и выполненной по винтовой линии, вл ющейс продолжением винтовой лопасти 2. Передача крут щего момента от трубы 1 башмаку 12 в процессе погружени устройства в грунт осуществл етс посредством радиальных выступов 25 башмака 12 и соответствующих пазов 26 в нижнем торце трубы 1, которые еле-дует изготавливать клиновидными дл обеспечени возможности выкручивани формующего злемента.1 The invention relates to the construction, in particular, to the manufacture of screwed ramming piles with reinforced security in the construction of pile foundations used as anchors for fastening structures to the ground, for example, transmission lines and communication pipelines, pneumo-inflatable structures, radio relay lines zi, pe ot otsyvayutsya on a sign variable loadings, and also as a std. piles with a higher opi area in industrial and civil construction during the construction of bridges, wharves, blast furnaces, elevators and other structures. The aim of the invention is to increase the bearing capacity of a screw pile by reinforcing the screw blade of the pile. FIG. 1 shows the device in the process of immersion in the ground; in fig. 2 - the same, in the process of unscrewing the forming element and concreting the pile; in fig. 3 pipe forming element, the overall appearance; in fig. 4 - blades of the forming element before its attachment to the pipe, general view; in fig. 5 forming element, general view; in fig. 6- armo carcass blades vintonabivo piles, general view; in fig. 7 - armo carcass of the pile shaft, general view; in fig. 8 - internal pipe, general view; in fig. 9 - entry part of the screw blade of the forming element, section; in fig. 10 - tail section of the blade of the forming element in the process of immersion in the ground, section; in fig. 11 is the same in the process of unscrewing the forming element. A device for the manufacture of screw piles contains a forming element in the form of a pipe 1 with a screw blade 2 at the end. Pipe 1 is cut along a helix 3, which is formed by the edge of the screw blade 2 adjacent to the surface of the pipe 1 and the pipe 1 coming out to the lower end, and straight 4 into two parts spaced from one another: the top 5 and the bottom 6.- the blade 2 is made of a composite of two plates 7 and 8, which are connected to each other along the outer edges. The inner edges of the upper plate 7 are attached to the upper part 5 of pipe 1, and З2 lower plate 8 to the lower part 6. In the case of using elastic plates 7 and 8, they are rigidly attached to the pipe 1, and in the case of their manufacture rigid by means of hinges with one degree of freedom with discontinuities along the length of the conjugation line. In the cavity between the plates 7 and 8 with the ability to enter through the lead-in part of the blade 2, an armature frame 9 of the screw blade of the pile 10 is mounted, which is rigidly connected to the armature frame 11 of the barrel of the screw-in pile 10, mounted in the cavity of the pipe 1, the armature frame 11 of the shaft is connected to the lost shoe 12. Lower part 6 of the pipe 1 is provided with a stop collar 13 attached to the inner surface along the upper edge. An inner tube 14 with a protrusion 15 is disposed between the tube 1 and the reinforcement cage 11, respectively located on the tube 1 of the cutting line along the straight line 4 and the thickness of the blade overlapping at the barrel of the pile being made 10. On the outer surface of the inner tube 14 there is a stop rim 16 along the helical the line, which is a continuation of the lower edge of the side 13, interacting with the side 13. The front portion of the blade is equipped with an anchoring element in the form of a knife 17 with broadening 18, and elastic plates 1.9, and the tails with an A-like elastic element vom 20, which are rigidly attached to the armo frame 0. The tail part of the blade 2 of the forming element is equipped with a sliding knife, made in the form of two triangular elements 21 connected to each other and to the plates 7 and 8 of the blade 2 by means of a lining 22, and a lock 23 in the form of a pin, which is intended to improve the stability of the sliding knife during the process of unscrewing the forming element. The retainer 23 enters the groove of the guide 24 fixed on the pipe 1 and made along a helical line, which is a continuation of the screw blade 2. The torque from the pipe 1 to the shoe 12 is transmitted through the radial projections 25 of the shoe 12 and corresponding slots 26 in the lower end of the pipe 1, which it is necessary to manufacture with a wedge-shaped one, in order to allow the forming element to be unscrewed.
Армокаркас 9 лопасти сваи 10 выподи етс из радиально расположенных плоских каркасов 27, соединенных в пространственный каркас посредством арматурной проволоки 28 (или арматурных: стержней, устанавливаемък по ломаной в плане), монтируемых по винтовой линии.The armature 9 of the blade of the pile 10 is made of radially arranged flat frames 27 connected into a spatial frame by means of reinforcing wire 28 (or reinforcing: rods, set along a broken line in plan), mounted along a helix.
Армокаркас 11 ствола состоит из продольных стержней 29 со спиральной поперечной арматурой 30. Армокаркасы 9 и 11 жестко соедин ютс друг с дру гом, образу армокаркас винтонабивной сваи 10, который можно собирать в следующем пор дке. Вначале при помощи кондуктора изготавливают армокаркас 9 лопасти, затем - армокаркас . 11 ствола с навивкой спиральной арматуры 30 до места расположени лопасти.. После чего армокаркас 9 лопасти одеваетс на армокаркас 11 ствола, жестко скрепл етс с ним сваркой и производитс довивка спиральной арматуры 30 армокаркаса 11 ствола.The trunk armature 11 consists of longitudinal rods 29 with helical transverse reinforcement 30. The reinforcement cages 9 and 11 are rigidly connected to each other, forming the reinforcement cage of the screw-on pile 10, which can be assembled in the following order. First with the help of the conductor, the armo carcasses of the 9 blades are made, then the armo carcasses. 11 barrels wound with spiral reinforcement 30 to the blade location. After that, the reinforcement cage 9 of the blade is worn on the reinforcement cage 11 of the barrel, rigidly fastened to it by welding, and the reinforcement of the spiral reinforcement 30 of the reinforcement cage 11 of the barrel is made.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В подготовительньй период на армокаркас сваи 10 одеваетс и скрепл етс с ним.внутренн труба 14, после чего армокаркас сваи вкручиваетс со стороны нижнего торца трубы 1 в полость формующего элемента д упора уширений 18 в кромки пластин 7 и 8 и выступов 25 в кромки пазов 2During the preparatory period, the pile armature 10 is put on and fastened to it. The inner tube 14, after which the pile armoire is screwed from the bottom end of the pipe 1 into the cavity of the forming element to support the widening 18 in the edges of the plates 7 and 8 and the projections 25 into the edges of the grooves 2
Полностью собранное устройство завинчивают в грунт до проектной отметки с передачей крут щего момента на формующий элемент. После достижени проектной отметки Под защитой формующего элемента производитс бетонирование нижней части винтонабивной сваи 10 до отметки, превьшающей на 0,7-1 и уровень хвостовой части армокаркаса 9 лопасти.The fully assembled device is screwed into the ground to the design mark with the transfer of torque to the forming element. After reaching the design mark Under the protection of the forming element, the concreting of the lower part of the screw-on pile 10 is carried out to a mark that exceeds by 0.7-1 and the level of the tail section of the reinforced frame 9 of the blade.
Бетон нижней части вьщерживают до момента схватывани , затем производитс поддергивание верхней части 5 трубы 1, что обуславливает отрыв верхней пластины 7 от бетонной лопасти сваи 10, и выкручивание формующего элемента на 3-4 оборота, после чего внутренн труба 14 от .соедин етс от армокаркаса 11 ствола и скрепл етс с трубой 1The lower concrete is pressed until it is set, then the upper part 5 of the pipe 1 is pulled, which causes the top plate 7 to be torn off the concrete blade of the pile 10, and the spinning element is unscrewed by 3-4 turns, after which the inner pipe 14 is connected from the reinforcement cage 11 bore and sealed with pipe 1
причем в момент скручивани лопасти 2 формуюп1его элемента с лопасти сваи 10 Л -образный упругий элемент 20, распр мл сь, врезаетс в грунт, перекрыва доступ бетону в верхнюю часть винтовой полости в грунте,moreover, at the moment of twisting the blade 2 of the forming element from the blade of the pile 10 L-shaped elastic element 20, straightening, crashes into the ground, blocking the access of concrete to the upper part of the helical cavity in the soil,
В дальнейшем формующий элемент выкручивают вместе с внутренней трубой 14 параллельно с бетонированием верхней части сваи 10, при этом внутренн труба 14 должна быть заглублена в бетон не менее чем на 0,7-1 м.In the future, the forming element is unscrewed together with the inner pipe 14 in parallel with the concreting of the upper part of the pile 10, while the inner pipe 14 must be recessed into the concrete by at least 0.7-1 m.
В процессе вывинчивани формующего элемента через каждые 2-3 оборота производитс его осаживание, что приводит к уничтожению образовавшейс в грунте винтовой полости и уплот нению грунтового массива.In the process of unscrewing the forming element, every 2-3 turns, it is precipitated, which leads to the destruction of the screw cavity formed in the soil and the compaction of the soil mass.
Дл уменьшени энергозатрат при вывинчивании формующего элемента на преодоление сопротивлени сил резани грунта лопастью 2 внутренн труба 14 после захода упорного бортика 13 трубы 1 на упорный бортик 16 внутренней трубы 14 и скручивани лопасти 2 с бетонной лопасти сваи 10 отсоедин етс от армокаркаса 11 ствола, производитс ее поддёргивание , что прршодит в результате взаимодействи бортиков 13 и 16 к плотному прижатию пластин 7 и 8 одной к другой, и жесткое соединеие с трубой 1. При этом треугольые элементы 21 раздвижного ножа плотно рижимаютс друг к другу, а фиксатор 23 еремещаетс в пазу направл ющей 24.In order to reduce the energy consumption by unscrewing the forming element to overcome the resistance of the cutting forces by the blade 2, the inner tube 14 after the stop rim 13 of the tube 1 hits the stop rim 16 of the inner tube 14 and twists the blade 2 from the concrete blade of the pile 10 and disconnects it from the reinforcement cage 11 of the shaft, twitching, which occurs as a result of the interaction of the flanges 13 and 16 to the tight pressing of the plates 7 and 8 against one another, and the rigid connection with the pipe 1. At the same time, the triangular elements 21 of the sliding knife tightly clamp to each other, and the retainer 23 in eremeschaets guide groove 24.
Бетонирование нижней части винтонабивной сваи можно также осуществл ть параллельно с вывинчибанием формующего элемента, в этом случае Л-образный упругий элемент 20 и внутренн труба 14 служат ограничител ми фронта бетонировани лопасти сваи 10.The concreting of the bottom of the screw-on pile can also be carried out in parallel with the unscrewing of the forming element, in this case the L-shaped elastic element 20 and the inner pipe 14 serve as limits on the front of the concrete pile blade 10.
Снабжение ножа 17 упругими пластинами 19 позвол ет в процессе вывинчивани формующего элемента осуществить анкеровку в грунте винтонабивной сваг 10. благодар чему Фиксируетс ее проектное положение и облегчаетс отрыв формующего элемента от изготавливаемой сваи 10.The supply of the knife 17 with elastic plates 19 allows, in the process of unscrewing the forming element, to carry out anchoring in the ground of the screw-type swab 10. Thus, its design position is fixed and the separation of the forming element from the pile being made easier.
Бетонирование винтовой лопасти сваи под защитой лопасти Лормующего лемента определ ет повышение надежности изготовлени сваи и расшир ет бласть применени устройство на есв зных грунтах.Concreting the screw blade of the pile under the protection of the blade of the Losing element determines an increase in the reliability of production of the pile and extends the application area of the device on the soils.
фиг.Зfig.Z
2323
2222
Фиг.FIG.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833580067A SU1188243A1 (en) | 1983-04-16 | 1983-04-16 | Apparatus for making cast-in-place screw piles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833580067A SU1188243A1 (en) | 1983-04-16 | 1983-04-16 | Apparatus for making cast-in-place screw piles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1188243A1 true SU1188243A1 (en) | 1985-10-30 |
Family
ID=21059372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833580067A SU1188243A1 (en) | 1983-04-16 | 1983-04-16 | Apparatus for making cast-in-place screw piles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1188243A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2274723C2 (en) * | 2003-10-22 | 2006-04-20 | Владимир Иванович Романенко | Mixing and drilling bit |
| RU2288326C1 (en) * | 2005-05-24 | 2006-11-27 | Аркадий Викторович Козлович | Screw pile, screw pile installation method, screw pile driving means and open-cut tunneling method with the use of screw pile |
| RU2288325C1 (en) * | 2005-05-24 | 2006-11-27 | Аркадий Викторович Козлович | Screw pile |
| RU179006U1 (en) * | 2017-12-26 | 2018-04-24 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ, НИ ТГУ) | DEVICE FOR ENSURING OIL EXIT FROM BURNED LAYERS OF BOTTOM SEDIMENTS |
| RU227345U1 (en) * | 2024-05-17 | 2024-07-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод винтовых свай" | BLADE SCREW PILE WITH THICKENING ELEMENT |
-
1983
- 1983-04-16 SU SU833580067A patent/SU1188243A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 327294, кл. Е 02 D 7/26, 1969. Авторское свидетельство СССР № 761664, кл. Е 02 D 5/56, 1978. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2274723C2 (en) * | 2003-10-22 | 2006-04-20 | Владимир Иванович Романенко | Mixing and drilling bit |
| RU2288326C1 (en) * | 2005-05-24 | 2006-11-27 | Аркадий Викторович Козлович | Screw pile, screw pile installation method, screw pile driving means and open-cut tunneling method with the use of screw pile |
| RU2288325C1 (en) * | 2005-05-24 | 2006-11-27 | Аркадий Викторович Козлович | Screw pile |
| WO2006126915A3 (en) * | 2005-05-24 | 2007-01-18 | Arkady Viktorovich Kozlovich | Screw pile and method for inserting it |
| RU179006U1 (en) * | 2017-12-26 | 2018-04-24 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ, НИ ТГУ) | DEVICE FOR ENSURING OIL EXIT FROM BURNED LAYERS OF BOTTOM SEDIMENTS |
| RU227345U1 (en) * | 2024-05-17 | 2024-07-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод винтовых свай" | BLADE SCREW PILE WITH THICKENING ELEMENT |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5547316A (en) | Prefabricated members of sectional monolithic wall in ground, design of wall built up of said members, and method for erection of said wall | |
| WO1982001208A1 (en) | Electrically isolated reinforcing tendon assembly and method | |
| CN105756685A (en) | Segmental lining reinforcing type combined supporting structure | |
| SU1188243A1 (en) | Apparatus for making cast-in-place screw piles | |
| KR20210073061A (en) | Concrete Block Assembly for Arch type Structure using Hinge Connector, Arch type Structure using such Assembly, and Constructing Method thereof | |
| DE2457427A1 (en) | Tunnel or shaft hoop support liner - uses snap-lock bush and bolts transfer shield force to linr for placement | |
| CN214402451U (en) | Building pouring beam and column steel bar end connection component | |
| CN203961997U (en) | Shield structure hole glass fiber muscle fender post partial reinforced structure | |
| GB1520367A (en) | Support members for a tunnel wall support structure | |
| CN111428302A (en) | Rotary type reinforced concrete wet joint design method | |
| DE10234255B4 (en) | Use of drilling injection anchors as a surface-supporting reinforcement of a propulsion vaulted screen | |
| SU1016519A1 (en) | Tunnel driving method | |
| US3377808A (en) | Cap assembly for pile shell | |
| JPH0237480B2 (en) | ||
| CN209669861U (en) | Prestressed reinforced concrete screw thread tubular pole | |
| JP3096660B2 (en) | Pile head structure of cast-in-place steel pipe concrete pile and its construction method | |
| CN215482983U (en) | Enclosure structure of foundation pit occluded pile foundation | |
| CN220414310U (en) | Soil nailing wall not easy to fall off | |
| SU1217986A1 (en) | Sealing member | |
| JPH0417248B2 (en) | ||
| DE3335072C2 (en) | Embankment wall | |
| SU968281A1 (en) | Prefabricated tank | |
| JPS63308113A (en) | Pile head cutting method for cast-in-place piles | |
| SU1186747A1 (en) | Weldless butt joint of internal wall panels and floor slabs | |
| SU633980A1 (en) | Pile |