SU1175540A1 - Реактор дл суспензионной полимеризации этилена - Google Patents
Реактор дл суспензионной полимеризации этилена Download PDFInfo
- Publication number
- SU1175540A1 SU1175540A1 SU843688805A SU3688805A SU1175540A1 SU 1175540 A1 SU1175540 A1 SU 1175540A1 SU 843688805 A SU843688805 A SU 843688805A SU 3688805 A SU3688805 A SU 3688805A SU 1175540 A1 SU1175540 A1 SU 1175540A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- heat exchanger
- stirrer
- ethylene
- suspension polymerization
- Prior art date
Links
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 title claims abstract 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
1. РЕАКТОР ДЛЯ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, мешалку и кожухотрубный теплообменник , установленный вертикально на крышке реактора, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, надежности и снижени энергозатрат, теплообменник снабжен полым кольцевым цилиндрическим насадком с поперечными перегородками в кольцевом пространстве, установленным под нижней трубной решеткой, и расположенной над верхней трубной решеткой циркул ционной трубой с размеш,енной в ней мешалкой. 2. Реактор по п. 1, отличающийс тем, что отверсти в верхней решетке теплообменника выполнены расшир ющимис в сторону циркул ционной трубы.
Description
Изобретение относитс к реакторам дл проведени экзотермических реакций в системе твердое тело - жидкость, в частности к реакторам дл суспензионной полимеризации .
Цель изобретени - повышение производительности , надежности, а также снижение энергозатрат.
На фиг. 1 изображен реактор; на фиг. 2- цилиндрический насадок; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.
Реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, мешалку 2 и кожухотрубный теплообменник 3, установленный вертикально на крышке 4 реактора, который снабжен полым кольцевым цилиндрическим насадком 5 с поперечными перегородками 6 в кольцевом пространстве, установленными под трубной решеткой 7, и дополнительной лопастной мешалкой 8, размещенной в циркул ционной трубе 9, установленной над верхней трубной решеткой 10 теплообменника 3, отверсти в которой выполнены расшир ющимис в сторону циркул ционной трубы 9. Реактор имеет рубашку 11 и внутренний теплообменник {2, выполненный , например, в виде змеевика.
Реактор работает работает следующим образом.
При вращении мешалки 2 тверда фаза (частицы полиэтилена) равномерно распределена во всем реакционном объеме. Температурное поле в емкостной части реактора однородно, поскольку аппарат емкостного типа с мешалкой вл етс аппаратом идеального смешени . При подаче в реактор (предпочтительно под мешалку) газообразного этилена, последний частично раствор етс в углеводородном растворителе, а остальной этилен попадает в газовую подушку , образующуюс в верхней части объема реактора вне наружного цилиндрического насадка 5. Растворенный этилен в присутствии катализатора полимеризуетс (полиэтилен образуетс в виде твердых частиц
диаметром 0,05-2 мм), а газ по каналам поступает в объем внутри кольцевого пространства , образованный под трубной решеткой 7, откуда вместе с суспензией, подсасываемой в эту область из емкостной части реактора, поступает в теплообменные трубки , расположенные в центральной части теплообменника 3. Над верхней трубной доской газожидкостный поток раздел етс . Газова фаза удал етс из реактора (и при необходимости вновь подаетс на полимеризацию ) а суспензи поступает в периферийные трубки теплообменника 3, опуска сь по которым попадает в кольцевое пространство , откуда, обтека перегородку 6, поступает в емкостную часть реактора.
Скорость циркул ции возрастает при включении дополнительной перемешивающей лопастной мешалки 8 устройства, расположенной в циркул ционной трубе 9, установленной на верхней трубной решетке 10 теплообменника 3. При этом повышаетс надежность работы реактора, поскольку циркул ци реакционной среды через теплообменник 3 может поддерживатьс и при прекращении подачи этилена (прекрашение же циркул ции привело бы к перегреву реактора ).
В случае внезапного прекращени работы реактора тверда фаза, наход ща с в трубках теплообменника 3 и над его трубной решеткой 10, оседает на днище емкостной части реактора и может быть легко взвешена при включении мешалки 2. Осаждение твердой фазы на верхней трубной решетке 10 теплообменника 3 практически отсутствует благодар расширению отверстий трубной решетки 10, что уменьшает площадь горизонтальных поверхностей. В предельном случае отверсти соедин ютс , образу на входе трубной решетки 10 острые кромки. Тепло реакции полимеризации отводитс через поверхность рубашки 11 и теплообменников 3 и 12, в которые подаетс оборотна вода или другой теплоноситель.
Claims (2)
1. РЕАКТОР ДЛЯ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, мешалку и кожухотрубный теплообменник, установленный вертикально на крышке реактора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, надежности и снижения энергозатрат, теплообменник снабжен полым кольцевым цилиндрическим насадком с поперечными перегородками в кольцевом пространстве, установленным под нижней трубной решеткой, и расположенной над верхней трубной решеткой циркуляционной трубой с размещенной в ней мешалкой.
2. Реактор по π. 1, отличающийся тем, что отверстия в верхней решетке теплообменника выполнены расширяющимися в сторону циркуляционной трубы.
фиг.1
SU ,,,, 1Ϊ75540
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843688805A SU1175540A1 (ru) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Реактор дл суспензионной полимеризации этилена |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843688805A SU1175540A1 (ru) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Реактор дл суспензионной полимеризации этилена |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1175540A1 true SU1175540A1 (ru) | 1985-08-30 |
Family
ID=21099087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843688805A SU1175540A1 (ru) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Реактор дл суспензионной полимеризации этилена |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1175540A1 (ru) |
-
1984
- 1984-01-06 SU SU843688805A patent/SU1175540A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 312616, кл. В 01 J 19/18, 1969. Патентна за вка DE № 2038363, кл. В 01 J 19/18, 1974. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5478535A (en) | Apparatus for gas - liquid reactions | |
| US5779995A (en) | Sludge phase reactor and process for performing sludge phase reactions | |
| RU2359747C2 (ru) | Реакторное устройство | |
| JPS5839572B2 (ja) | 反応器およびその使用法 | |
| BRPI0917171B1 (pt) | Dispositivo e processo para a reação contínua de um líquido com pelo menos um outro fluido | |
| JP2001038195A (ja) | 熱交換板を備えた反応器 | |
| CN208049900U (zh) | 一种列管式固定床反应器 | |
| RU1816231C (ru) | Устройство теплообмена между твердыми частицами и теплообменной средой | |
| SU1175540A1 (ru) | Реактор дл суспензионной полимеризации этилена | |
| AU687374B2 (en) | Enhanced gas separation for bubble column draft tubes | |
| RU1836602C (ru) | Установка дл сжигани | |
| RU2097122C1 (ru) | Полимеризатор | |
| US4557904A (en) | Integral reactor apparatus | |
| JPS63104645A (ja) | 発熱反応の過程における冷却方法および発熱反応を行なうための反応器、特に撹拌反応器 | |
| RU96109726A (ru) | Полимеризатор | |
| JPS63283741A (ja) | 接触反応装置 | |
| RU30289U1 (ru) | Реактор для каталитических процессов | |
| SU1000094A1 (ru) | Газожидкостной реактор | |
| SU829159A1 (ru) | Реактор | |
| EP0063864B1 (en) | Fluid injection apparatus | |
| SU1699587A1 (ru) | Химический реактор | |
| RU1775166C (ru) | Аппарат дл проведени физических и химических процессов | |
| JPS6254052B2 (ru) | ||
| RU2330715C1 (ru) | Реактор | |
| CN108636300A (zh) | 卧式列管式反应器 |