[go: up one dir, main page]

SU1170283A1 - Checking dynamic mass flowmeter stand - Google Patents

Checking dynamic mass flowmeter stand Download PDF

Info

Publication number
SU1170283A1
SU1170283A1 SU802987918A SU2987918A SU1170283A1 SU 1170283 A1 SU1170283 A1 SU 1170283A1 SU 802987918 A SU802987918 A SU 802987918A SU 2987918 A SU2987918 A SU 2987918A SU 1170283 A1 SU1170283 A1 SU 1170283A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
counting
time interval
meter
outputs
Prior art date
Application number
SU802987918A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Давид Исаакович Астрахан
Лариса Ильинична Вдовыченко
Борис Яковлевич Горнштейн
Владимир Яковлевич Езрец
Лев Соломонович Серебряный
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро "Транснефтеавтоматика"
Специализированное Монтажно-Наладочное Управление Треста "Нефтебазстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро "Транснефтеавтоматика", Специализированное Монтажно-Наладочное Управление Треста "Нефтебазстрой" filed Critical Специальное конструкторское бюро "Транснефтеавтоматика"
Priority to SU802987918A priority Critical patent/SU1170283A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1170283A1 publication Critical patent/SU1170283A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)

Abstract

1. ПОВЕРОЧНЫЙ ДИНАМИЧЕСКИЙ МАССОВЫЙ РАСХОДОМЕРНЫЙ СТЕНД, содержащий весовое образцовое средство измерени , сливной бак, напорный бак, насос, включенный между сливным и напорным баками, испытательный участок трубопровода, систему трубопроводов с запорно-регулирующей ар1уатурой, в том числе клапанами и перекидным устройством, а также преобразователи перемещени  указател  шкалы в электрический сигнал, измеритель интервалов времени, блок управлени  запорно-регулирующей арматурой, состо щий из привода клапана, установленного между напорным баком и испытательным участком трубопровода, привода перекидного устройства и исполнительного реле. отличающийс  тем, что, с целью осуществлени  поверки счетчиков жидкости во все.м их рабочем диапазоне. Преобразователи перемещени  указател  щкалы в электрический сигнал установлены на щкале повер емого счетчика и объединены в две группы через один, стенд снабжен дополнительным измерителем интервалов времени, причем вход начала счета одного из измерителей интервалов времени соединен с выходами одной группы преобразователей перемещени  указател  щкалы в электрический сигнал , а выход начала счета другого соединен с выходами другой группы преобразователей при этом вход начала счета одного измерител  интервалов времени св зан также с i входом конца счета другого измерител  интервалов времени, вход начала счета котоСЛ рого св зан с входом конца счета первого . 2. Стенд по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью автоматизации процесса поверки, он снабжен пускателем, соединенным с входом начала счета одного из измерителей интервалов времени, и счетчиком импульсов с задатчиком, один вход счетчика импульсов соединен с выходами одной группы преобразователей перемещени  указател  щкалы в электрический сигнал, второй вход - с выходами второй группы преобразователей , а выход счетчика импульсов соединен to с исполнительным реле блока управлени . 00 Од1. TESTING DYNAMIC MASS FLOW MEASURING STAND containing a weight exemplary measurement tool, a drain tank, a pressure tank, a pump connected between the drain and pressure tanks, a pipeline test section, a piping system with a shut-off and control valve, including valves and a flip-flop, also transducers of movement of the scale indicator into an electrical signal, a time interval meter, a control unit for valves and valves, consisting of a valve actuator, installed between apornym tank and the test section of the pipeline, the drive tumbler and the executive relay. characterized in that, in order to carry out the calibration of fluid meters in all their working ranges. The pointer-to-electric transducers of the pointer are mounted on the turntable counter of the pointer and combined into two groups through one, the stand is equipped with an additional time interval meter, with the start of the counting input of one of the time interval transducers of the pointer to the electrical signal, and the output of the beginning of the counting of the other is connected to the outputs of another group of converters, while the input of the beginning of the counting of one time interval meter is connected in the following way however, with the i input of the counting end of another time interval meter, the input of the counting start is connected with the input of the counting end of the first one. 2. The stand according to claim 1, characterized in that, in order to automate the verification process, it is equipped with an actuator connected to the counting start input of one of the time interval meters and a pulse counter with a setting device, one input of the pulse counter is connected to the outputs of one converter group moving the pointer to the electrical signal, the second input is connected to the outputs of the second group of transducers, and the output of the pulse counter is connected to the executive relay of the control unit. 00 od

Description

Изобретение относитс  к области измерительной техники и метрологии и может быть использовано дл  градуировки и поверки счетчиков жидкости, предназначенных дл  учета количества вещества. Цель изобретени  - осуществление поверки счетчиков жидкости во всем их рабочем диапазоне. На фиг. 1 показан общий вид стенда дл  поверки счетчиков жидкости; на фиг. 2 - измерительна  и управл юща  блок-схема стенда. Стенд состоит из насоса 1, подающего через фильтр 2 жидкость в напорный бак 3, содержащий переливной порог 4, обеспечивающий посто нство напора жидкости. Подачу жидкости производ т по рабочему трубопроводу через управл емый клапан 5. Расход жидкости через повер емый счетчик 6 регулируют игольчатым вентилем 7. Жидкость , прошедша  через счетчик 6 с помощью перекидного устройства 8, может быть направлена в бак 9, установленный па весах 10, или в пролетный бак 11, предназначенный дл  удалени  излишков жидкости . Сливной бак 12 служит дл  сбора и хранени  жидкости. Шкала 13 (фиг. 2) счетчика 6 снабжена преобразовател ми перемещени  указател  шкалы в электрический сигнал, выполненными в виде маски 14 с прорез ми 15, расположенными по периметру маски 14 против соответствующих повер емых точек шкалы 13 счетчика 6. В прорез х 15 закреплены фотопреобразователи 16. Шкала 13 освещена источником света 17. Выходы одной группы фотопреобразоеателей 16, составленной через один из их последовательного р да, скоммутированы с входом начала счета измерител  интервалов времени 18 и с одним из входов счетчика импульсов 19, имеющего задатчик, а выходы группы остальных фотопреобразователей 16 - с входом начала счета измерител  интервалов времени 20 и вторым входом счетчика импульсов 19. Вход начала счета измерител  интервалов времени 18 св зан с входом конца счета измерител  интервалов времени 20, вход начала счета которого св зан с входом конца счета первого. К выходу счетчика импульсов 19 подключено исполнительное реле блока управлени  21, включающее и выключающее приводы 22 и 23. Привод 22 управл ет клапаном 5, а привод 23 - перекидным устройством 8. К выходам измерителей интервалов времени 18 и 20 подключены печатающие устройства 24 и 25. Дл  начального открыти  клапана 5 и переброса перекидного устройства 8 служит пускатель 26. Дл  осуществлени  поверки счетчика 6 включают насос 1. При нажатии пускател  26 открываетс  управл емый клапан 5, а перекидное устройство 8 устанавливаетс  в такое положение, при котором жидкость поступает в бак. 9. Одновременно с нажатием пускател  26 первый импульс поступает на вход от одного из измерителей интервалов времени, например 20. Каждый измеритель интервалов времени имеет два входа: начала отсчета интервала времени и конца счета. Коммутаци  измерителей интервалов времени 18 и 20 с фотопреобразовател ми 16 обеспечивает включение одного из измерителей интервалов времени от каждого четного импульса, поступающего от соответствующего четного фотопреобразовател , и выключение от нечетного, в то врем  как другой измеритель интервалов времени запускаетс  нечетным импульсом и прекращает работать при поступлении на вход конца счета четного импульса. Шкала 13 повер емого счетчика 6 освещена источником света 17. Отраженный от стрелки 27 свет, попада  на фотопреобразователи 16, фиксирует момент прохождени  стрелки 27 относительно каждой из повер емых точек шкалы 13 и одновременно относительно соответствующих прорезей 15 в маске 14, накрывающей щкалу. Импульсы , по вл ющиес  в результате движени  стрелки 27 на выходах фотопреобразователей 16, поступают на входы измерителей интервалов времени 18 и 20. Эти импульсы дел т интервал времени поверки счетчика 6 на отдельные участки, величина которых пропорциональна соответствующим рассто ни м между повер емыми точками на щкале 13. Импульсы, поступающие на входы измерителей интервалов времени 18 и 20, одновременно друг за другом завод тс  в счетчик импульсов 19, который в зависимости от положени  задатчика пропускает на выход сигнал по достижению числа и.мпульсов в счетчике, совпадающего с числом, установленным в задатчике. Импульс, снимаемый с выхода счетчика 19, управл ет работой реле 21, которое в свою очередь управл ет клапаном 5 и перекидным устройством 8. Измен   значение числа в задатчике , можно мен ть режим работы стенда. Значени  интервалов времени, прошедших между каждыми двум  следующими друг за другом импульсами, снимаемыми с выходов фотопреобразователей 16, измер ютс  соответствующими измерител ми интервалов времени 18 и 20. Результаты измеР фиксируютс  на бумаге с помощью печатающих устройств 24 и 25 соответственно . В конечном итоге весь интервал времени поверки счетчика t оказываетс  разбитым на подинтервалы ti в соответствии с количеством и заданной последовательностью точек, повер емых на шкале 13 счетчика 6. Этих данных вполне достаточно дл  определени  значени  интервала времени. прошедшего с момента начала прохождени  жидкости через повер емый счетчик до момента прохождени  стрелки 27 мимо любой из повер емых точек на шкале счетчика . Например дл  к-й отметки шкалы 1к to + z: ti, где to - значение интервала времени с момента нажати  пускател  26 до момента достижени  стрелкой 27 первой повер емой точки шкалы . Преобразование показаний счетчика 6 в интервалы времени выполн ют при известном законе изменени  расхода жидкости через счетчик. Очевидно, что если расход Q(t) есть функци  времени t, то количество жидKOCTHVt , прошедшей через счетчик,Jvloжeт быть найдено по формуле Ч J Qdt, где - врем  поверки счетчика. В частности ,при Q const дл  интервала времени tit можно записать Ytx Q tji. В стенде дл  поверки счетчиков жидкости расход жидкости может измер тьс  предварительно или непосредственно в процессе поверки. Дл  измерени  расхода служит бак 9, установленный на весах 10. Управл   перекидным устройством 8, .можно подавать жидкость, протекающую через повер емый счетчик, в бак 9, в течение фиксированных по величине интервалов времени Т через определенные про.межутки и измер ть каждый раз массу жидкости т, собираемой в баке 9 за это врем . Тогда значение расхода будет равно О . Поверка счетчика жидкости сводитс  к сличению показаний счетчика в каждой повер емой точке шкалы с соответствуюш им расчетным значением V, установленным по формуле. Поскольку счетчик жидкости - прибор циклического действи , в процессе его поверки стрелка 27 по несколько раз будет проходить мимо одних и тех же отметок шкалы 13 и отверстий 15 в маске 14. Очевидно , что при посто нном расходе жидкости через счетчик интервалы времени между каждой парой соответствующих импульсов при каждом последующем обороте стрелки 27 должны совпадать со значением, установленным при предыдущем обороте, если счетчик функционирует нормально. Все отклонени  от этого услови  вы вл ют случайную составл юшую погрешности счетчика . Дл  нахождени  систематической составл ющей погрешности требуетс  предварительно определить, против каких отметок шкалы 13 счетчика 6 выставлены шели 15 маски 14. Это нужно дл  того, чтобы фиксировать только электрические импульсы, по вл ющиес  на выходах фотопреобразователей 16 каждый раз, когда стрелка 27 перемещаетс  относительно прорезей 15, а не наблюдать за показани ми счетчика, но . . ., располагать значени ми показаний повер емого счетчика в единицах количества жидкости.The invention relates to the field of measurement technology and metrology and can be used for the calibration and calibration of liquid meters intended to account for the amount of a substance. The purpose of the invention is the implementation of the calibration of fluid meters in their entire working range. FIG. 1 shows a general view of the stand for calibration of liquid meters; in fig. 2 - measuring and control block diagram of the stand. The test bench consists of a pump 1 supplying a liquid through a filter 2 to a pressure tank 3 containing an overflow threshold 4 ensuring the constant pressure of the liquid. The liquid is supplied through the working pipeline through the controlled valve 5. The liquid flow through the rotatable counter 6 is controlled by the needle valve 7. The liquid passing through the counter 6 with the help of the reversing device 8 can be directed to the tank 9 installed on the scale 10, or in a span 11 to remove excess fluid. Drain tank 12 serves to collect and store liquid. The scale 13 (Fig. 2) of the counter 6 is equipped with transducers for moving the scale pointer to an electrical signal, made in the form of a mask 14 with slots 15 located around the perimeter of the mask 14 against the corresponding adjustable points of the scale 13 of the counter 6. The slots 15 have phototransmitters attached. 16. The scale 13 is illuminated by a light source 17. The outputs of one group of photoelectric converters 16, made through one of their consecutive series, are connected to the input of the beginning of the count by measuring the time interval meter 18 and with one of the inputs of the pulse counter 19, having A setpoint generator, and the outputs of the group of remaining photovoltaics 16 - with the start of the counting input of the time interval meter 20 and the second pulse counter input 19. The counting start input of the 18 time meter meter is connected to the count end input of the time interval meter 20, the counting input of which is associated with the entry end of the bill first. The output of the pulse counter 19 is connected to an actuating relay of the control unit 21, turning on and off the actuators 22 and 23. The actuator 22 controls the valve 5, and the actuator 23 controls the changeover device 8. The outputs 24 and 25 are connected to the outputs of the time interval meters 18 and 20. For the initial opening of the valve 5 and the reversing of the reversing device 8, the starter 26 serves. To perform the calibration of the counter 6, the pump 1 is turned on. When the actuator 26 is pressed, the control valve 5 opens, and the reversing device 8 is set to this position this position the liquid flows into the tank. 9. Simultaneously with pressing the actuator 26, the first pulse arrives at the input from one of the time interval meters, for example 20. Each time interval meter has two inputs: the start of the time interval and the end of the count. Switching time interval meters 18 and 20 with photoconverters 16 ensures that one of the time interval meters from each even-numbered pulse from the corresponding even photovoltaic cell is turned on and off from the odd one, while the other time interval meter is triggered by an odd-numbered pulse and stops working when it enters to the input of the counting end of an even pulse. The scale 13 of the rotatable counter 6 is illuminated by the light source 17. The light reflected from the arrow 27, falling on the photovoltaic converters 16, captures the moment of passing of the arrow 27 relative to each of the turning points of the scale 13 and at the same time relative to the corresponding slots 15 in the mask 14 covering the skirt. The pulses resulting from the movement of the arrow 27 at the outputs of the photovoltaic converters 16 are fed to the inputs of the time interval meters 18 and 20. These pulses divide the time interval of calibration of the counter 6 into separate sections, the value of which is proportional to the corresponding distances between the points slit 13. The pulses arriving at the inputs of the time interval meters 18 and 20 simultaneously are successively entered into the pulse counter 19, which, depending on the position of the generator, passes the output signal to the output i.mpulsov th number in the counter coincides with the number set in the adjuster. The impulse taken from the output of the counter 19 controls the operation of the relay 21, which in turn controls the valve 5 and the throw-over device 8. By changing the value in the dial, you can change the operating mode of the stand. The time intervals between the two successive pulses taken from the outputs of the photovoltaic converters 16 are measured by the corresponding time intervals 18 and 20. The measurement results are recorded on paper using printing devices 24 and 25, respectively. Ultimately, the entire interval of the calibration time of the counter t turns out to be divided into subintervals ti in accordance with the number and specified sequence of points verified on the scale 13 of counter 6. These data are quite sufficient to determine the value of the time interval. passed from the moment of the beginning of the passage of the liquid through the counter to be checked until the moment of passing the arrow 27 past any of the points to be checked on the scale of the counter. For example, for the kth mark of the scale 1k to + z: ti, where to is the value of the time interval from the moment you press actuator 26 until the moment when the arrow 27 first reaches the point of the scale. The conversion of the readings of the counter 6 into time intervals is carried out under the known law of variation of the flow rate of the liquid through the counter. Obviously, if the flow rate Q (t) is a function of time t, then the amount of liquid KOCTHVt that passed through the counter, Jvlozht be found by the formula H J Qdt, where is the time of calibration of the counter. In particular, when Q const for the time interval tit can be written Ytx Q tji. In a bench for calibration of fluid meters, the flow rate of a fluid can be measured previously or directly during the calibration process. To measure the flow rate, the tank 9 installed on the scale 10 is operated. Operated by the throw-over device 8, it is possible to feed the liquid flowing through the meter being turned into the tank 9 for fixed time intervals T through certain intervals and measure each time the mass of liquid t collected in tank 9 during this time. Then the flow rate will be equal to O. Calibration of the fluid meter is reduced to a comparison of the meter readings at each point of the scale with the corresponding calculated value V, established by the formula. Since the liquid meter is a cyclic device, in the process of its calibration, arrow 27 several times passes by the same marks on the scale 13 and holes 15 in the mask 14. Obviously, with a constant flow rate of liquid through the counter, the time intervals between each pair of corresponding impulses at each subsequent turn of the arrow 27 must coincide with the value set at the previous turn, if the meter is functioning normally. All deviations from this condition reveal a random component of the meter error. In order to find the systematic component of the error, it is necessary to preliminarily determine against which marks on the scale 13 of the counter 6 the shells 15 of the mask 14 are exposed. 15, and not to observe the meter readings, but. . ., arrange the values of the indications of the counter to be turned in units of the amount of liquid.

2 О2 o

25 О 16 25 o 16

о оoh oh

ОABOUT

о 15about 15

Claims (2)

1. ПОВЕРОЧНЫЙ ДИНАМИЧЕСКИЙ МАССОВЫЙ РАСХОДОМЕРНЫЙ СТЕНД, содержащий весовое образцовое средство измерения, сливной бак, напорный бак, насос, включенный между сливным и напорным баками, испытательный участок трубопровода, систему трубопроводов с запорно-регулирующей арматурой, в том числе клапанами и перекидным устройством, а также преобразователи перемещения указателя шкалы в электрический сигнал, измеритель интервалов времени, блок управления запорно-регулирующей арматурой, состоящий из привода клапана, установленного между напорным баком и испытательным участком трубопровода, привода перекидного устройства и исполнительного реле, отличающийся тем, что, с целью осуществления поверки счетчиков жидкости во всем их рабочем диапазоне, преобразователи перемещения указателя шкалы в электрический сигнал установлены на шкале поверяемого счетчика и объединены в две группы через один, стенд снабжен дополнительным измерителем интервалов времени, причем вход начала счета одного из измерителей интервалов времени соединен с выходами одной группы преобразователей перемещения указателя шкалы в электрический сигнал, а выход начала счета другого соединен с выходами другой группы преобразователей при этом вход начала счета одного измерителя интервалов времени связан также с входом конца счета другого измерителя интервалов времени, вход начала счета которого связан с входом конца счета первого.1. TESTING DYNAMIC MASS FLOW METER STAND, containing a weighted standard measuring instrument, a drain tank, a pressure tank, a pump connected between the drain and pressure tanks, a test section of the pipeline, a piping system with shut-off and control valves, including valves and a transfer device, and also converters for moving the scale indicator into an electrical signal, a time interval meter, a control unit for shut-off and control valves, consisting of a valve actuator installed between the pressure m tank and test section of the pipeline, the switch of the cross over device and the actuating relay, characterized in that, in order to verify the liquid meters in their entire operating range, the transducers for moving the scale indicator into an electrical signal are installed on the scale of the meter being verified and are combined in two groups through one , the stand is equipped with an additional meter of time intervals, and the input of the beginning of the counting of one of the meters of time intervals is connected to the outputs of one group of converters the scale pointer into an electric signal, and the output of the beginning of the counting of another is connected to the outputs of another group of converters, while the input of the beginning of counting of one meter of time intervals is also connected to the input of the end of the counting of another meter of time intervals, the input of the beginning of counting of which is connected to the input of the end of the counting of the first. 2. Стенд по π. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса поверки, он снабжен пускателем, соединенным с входом начала счета одного из измерителей интервалов времени, и счетчиком импульсов с задатчиком, один вход счетчика импульсов соединен с выходами одной группы преобразователей перемещения указателя шкалы в электрический сигнал, второй вход — с выходами второй группы преобразователей, а выход счетчика импульсов соединен с исполнительным реле блока управления.2. Stand by π. 1, characterized in that, in order to automate the verification process, it is equipped with a starter connected to the input of the start of the counting of one of the time interval meters, and a pulse counter with a setter, one input of the pulse counter is connected to the outputs of one group of converters of movement of the scale pointer into an electrical signal , the second input is with the outputs of the second group of converters, and the output of the pulse counter is connected to the executive relay of the control unit.
SU802987918A 1980-09-30 1980-09-30 Checking dynamic mass flowmeter stand SU1170283A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802987918A SU1170283A1 (en) 1980-09-30 1980-09-30 Checking dynamic mass flowmeter stand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802987918A SU1170283A1 (en) 1980-09-30 1980-09-30 Checking dynamic mass flowmeter stand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1170283A1 true SU1170283A1 (en) 1985-07-30

Family

ID=20919979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802987918A SU1170283A1 (en) 1980-09-30 1980-09-30 Checking dynamic mass flowmeter stand

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1170283A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477393C1 (en) * 2011-07-06 2013-03-10 Министерство образования и науки Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)" Hydraulic circuit of calibration bench
CN112212949A (en) * 2020-09-21 2021-01-12 广州能源检测研究院 Mechanical water meter calibration method and device based on laser sensor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бирюков Б. В., Данилов М. А., Кивилис С. С. Точные измерени расхода жидкостей. М., «Машиностроение, 1977, с. 33-37. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477393C1 (en) * 2011-07-06 2013-03-10 Министерство образования и науки Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)" Hydraulic circuit of calibration bench
CN112212949A (en) * 2020-09-21 2021-01-12 广州能源检测研究院 Mechanical water meter calibration method and device based on laser sensor
CN112212949B (en) * 2020-09-21 2023-11-10 广州能源检测研究院 Mechanical water meter verification method and device based on laser sensor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3128072C2 (en)
US3719081A (en) Wastewater sampler
US3929017A (en) Flow monitor and sample control device
US3187551A (en) Automatic meter prover
SU1170283A1 (en) Checking dynamic mass flowmeter stand
RU2037788C1 (en) Method of calibration and testing of liquid and gas meters
SU732826A1 (en) Device for dividing flow of substance
US3264650A (en) Time duration measuring apparatus
DE2234660C3 (en) Device for testing and calibrating diaphragm gas meters
SU987399A1 (en) Bell-type discrete dynnic plant for gas consumption precise production and measuring
RU1835053C (en) Graduating and testing device for expenditure indicators of liquid and gas
SU750278A1 (en) Apparatus for measuring fuel consumplion at i.c. engine testing
SU240101A1 (en) DEVICE FOR TESTING ELECTRIC MEASURING INSTRUMENTS
SU559131A1 (en) Digital temperature meter
SU104669A1 (en) Device for automatic checking of electric meters
SU1012033A2 (en) Flowmeter checking and graduating plant
DE951481C (en) Device for measuring fluid levels
SU462202A1 (en) Device for monitoring shaft-code sensors
DE3232298C2 (en)
SU1631280A1 (en) Device for fuel rate account
SU934211A1 (en) Device for testing shaft angular position-to-pulse train converters
SU900119A1 (en) Piezometric level gauge
US224147A (en) Recording apparatus for spi rit-meters
SU853407A1 (en) Testing flowmeteric plant
SU375488A1 (en) WEIGHT FLUID FLUID