SU1168665A1

SU1168665A1 - Support column of floating self-raising offshore platform

Info

Publication number: SU1168665A1
Application number: SU843703623A
Authority: SU
Inventors: Валентин Юрьевич Васильев
Original assignee: Vasilev Valentin Yu
Priority date: 1984-02-20
Filing date: 1984-02-20
Publication date: 1985-07-23

Abstract

ОПОРНАЯ КОЛОННА ПЛАВУЧЕЙ САМОПОДЬЕМНОЙ ПЛАТФОРМЫ, преимущественно нефтегазодобывающей, содержаща опорную секцию с размещенным в ней теплообменником, соединенным трубопроводами с источником холода, отличающа с тем, что, с целью уменьшени металлоемкости и повьшени остойчивости платформы на плаву, она выполнена в виде набора соосных труб - секций, герметично соединенных торцами, кажда из которых снабжена теплообменником, расположенным на внутренней поверхности секции, причем поперечное се чение колонны в любой горизонтальной плоскости не выходит за пределы сечени в любой вышерасположенной плоскости. J г tSUPPORTING COLUMN OF THE FLOATING SELF-LIFTING PLATFORM, mainly oil and gas producing, containing the supporting section with a heat exchanger placed in it, connected by pipelines with a cold source, characterized in that, in order to reduce the metal consumption and increase the stability of the platform afloat, it is made into a set of the set of the set and the set of the cold shell. tightly connected with ends, each of which is equipped with a heat exchanger located on the inner surface of the section, the cross section of the column in any horizontal direction second plane does not extend beyond the upstream section in any plane. Jg t

Description

Изобретение относитс к технике морской нефтегазодобычи и может быть использовано на плавучих самоподъемных платформах дл бурени скважин и нефтегазодобычи, а также других. энерговооруженных объектах, например плавучих электростанци х. Целью изобретени вл етс з еньшение металлоемкости опорной колонны и повьшение остойчивости платфорМЫ на плаву. На чертеже изображена опорна колонна в рабочем положении, общий вид В корпусе 1 платформы выполнена шахта 2, в которой помещена силова опора 3, снабженна механизмом (не .показан), вертикального перемещени в шахте2. Сквозь силовую опору 2 пропущена колонна из тонкостенных fpyd - секций 4 с внутренними кольце выми буртиками, снабженными отверсти ми дл болтов и герметизирующими прокладками. Кажда секци 4 снабженй трубчатым теплообменником 5,соедит ненн1ым гибкими трубопроводами (не показаны ), проход щими внутри колонны с испарителем компрессионной холодильной машины. Заглзппенньш нижний торец 6 колонны башмаком и снабжен теплообменником 7. Нижний фланец силовой опоры 3 снабжен тепло обменником 8. Каждьй теплообменник имеет автономное управление расходом теплоносител . Колонна снабжена мейанизмом перемещени относительно си ловой опоры 3 (не показан). В т ранспортном положении силова опора 3 и колонна подн ты в крайнее верхнее положение, при этом незначительна масса колонны из тонкоетенны труб не снижает остойчивости платфор мы.В случае значительной глубины в районе постановки платформы колонна транспортируетс разобраннойна секции . В районе постановки колонну опускают до контакта с донным грунтом, оставл платформу на плаву (при необходимости секции 4 очлен ют. по мере спуска колонны). При включении холодильной машины и подаче теплоносител в теплообменники 5, 7 и 8 башмак прочно соедин етс .с донным грунтом, а на внешней поверхности колонны нарастаетс слой льда 9. После нарастани сло льда необходимой толщины корпус 1 платформы поднимают относительно силовых опор 3. В дальнейшем холодильна машина работает на пониженном уровне мощности , поддержива или постепенно увеличива толщину сло льда. Дл перебазировани платформы холодильную машину выключают и через теплообменники прокачивают нагретый теплоноситель . Колонна, не имеюща наружных выступов и уширений, беспреп тственно извлекаетс из лед ного образовани . Поскольку минимальна (при 0°С) прочность льда на сжатие составл ет 20 кг/см, дл поддержани платформы массой 1000 т необходима лед на опора площадью 5 м. При высоте колонн 50 м потребна масса льда составит 210 т. При использовании холодильной машины мощностью 120 кВт (например, из четырех аммиачных холодильных агрегатов АДС-ЗО) дл образовани такого количества льда потребуетс 3-4 сут.The invention relates to a technique for offshore oil and gas production and can be used on floating self-lifting platforms for drilling and oil and gas production, as well as others. power supply facilities, such as floating power plants. The aim of the invention is to reduce the metal capacity of the supporting column and increase the stability of the platform afloat. The drawing shows a support column in the working position, general view. In case 1 of the platform there is a shaft 2 in which a force bearing 3 is placed, equipped with a mechanism (not shown), of vertical movement in the shaft 2. Through the power support 2, a column of thin-walled fpyd - sections 4 is passed with inner rings of ribs provided with bolt holes and sealing gaskets. Each section 4 is provided with a tubular heat exchanger 5, connecting with a few flexible pipes (not shown) running inside the column with the evaporator of the compression chilling machine. The bottom end of the 6th column is equipped with a shoe and is equipped with a heat exchanger 7. The bottom flange of the power support 3 is equipped with heat exchanger 8. Each heat exchanger has an independent control of the flow rate of the heat transfer medium. The column is equipped with a displacement mechanism with respect to the force support 3 (not shown). In the transport position, the power support 3 and the column are lifted to the extreme upper position, while the small weight of the column of fine-walled pipes does not reduce the platform stability. In case of considerable depth in the area of the platform, the column is transported to the disassembled section. In the staging area, the column is lowered to contact with the bottom soil, leaving the platform afloat (if necessary, section 4 becomes visible as the column descends). When the chiller is turned on and the coolant is supplied to heat exchangers 5, 7 and 8, the shoe is firmly connected to the bottom ground, and the ice layer 9 builds up on the outer surface of the column. After the ice layer of required thickness builds up, the platform body 1 is raised relative to the power supports 3. Subsequently the chiller operates at a reduced power level, maintaining or gradually increasing the thickness of the ice layer. To relocate the platform, the chiller is turned off and the heated coolant is pumped through the heat exchangers. The column, which has no external protrusions and no broadening, is unimpededly removed from the ice formation. Since the minimum (at 0 ° C) strength of ice in compression is 20 kg / cm, to support a platform with a mass of 1000 tons, ice is needed on a support with an area of 5 m. With a column height of 50 m, the required ice mass is 210 tons. 120 kW (e.g., out of four ammonia refrigeration units ADF-3), it will take 3-4 days to form such amount of ice.

Claims

SUPPORTING COLUMN OF A FLOATING SELF-LIFTING PLATFORM, mainly oil and gas producing, containing a support section with a heat exchanger placed in it, connected by pipelines to a cold source, characterized in that, in order to reduce the metal consumption and increase the stability of the platform afloat, it is made in the form of a set of coaxial pipes - sections, hermetically connected by ends, each of which is equipped with a heat exchanger located on the inner surface of the section, and the cross section of the column in any horizontal plane spine is within the section limits any upstream plane.

Od

00 Od Od SP

1168665.