[go: up one dir, main page]

SU1168326A1 - Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа - Google Patents

Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа Download PDF

Info

Publication number
SU1168326A1
SU1168326A1 SU833665987A SU3665987A SU1168326A1 SU 1168326 A1 SU1168326 A1 SU 1168326A1 SU 833665987 A SU833665987 A SU 833665987A SU 3665987 A SU3665987 A SU 3665987A SU 1168326 A1 SU1168326 A1 SU 1168326A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
metal
walls
horizontal
length
Prior art date
Application number
SU833665987A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Петрович Моисеев
Лариса Александровна Моисеева
Владимир Сергеевич Есаулов
Игорь Васильевич Мураш
Юрий Евгеньевич Алексеев
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU833665987A priority Critical patent/SU1168326A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1168326A1 publication Critical patent/SU1168326A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА, содержаща  металлоприемник, кристаллизатор с приводом его качани  и зону вторичного охлаждени  с роликовой проводкой, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  кач ества слитка и обеспечени  стабильности процесса кристаллизатор выполнен из входной и выходной частей с разъемом по вертикальной плоскости, при этом входна  часть имеет длину 0,1-0,4 длины кристаллизатора и соединена с приводом качани , а установ ка снабжена металлическими лентами, установленными с возможностью перемещени  по стенкам вьосодной части кристаллизатора и роликовой проводке. О) 00 оэ ю

Description

Изобретение относитс  к металлур гии в области литейного производства , в частностик конструкции установок непрерывной разливки стали горизонтального типа. Цель изобретени  - улучшение качества слитка и обеспечение стабиль ности процесса. На чертеже представлена схема предлагаемой установки в сечении по осевой плоскости. Металлоприемник 1 предлагаемой установки выполнен, как и другие известные металлоприемники установок непрерьшной разливки стали гори зонтального типа, в виде футеровагной емкости с полостью, закрывае мой сверху крышкой, и с выпускным отверстием дл  подачи металла в кристаллизатор, осуществл емой с помощью разливочной трубы 2, установленной в вьшускном отверстии металлоприемника 1. Кристаллизатор установки выполнен из входной части 3 и выходной части 4. Кажда  из этих частей выполнена разъемной из четьфех плит, образующих стенки кристаллизатора . Входна  часть 3 кристаллизатора подобна по конструкции кристаллизаторам действующих установок: ее рабочие стенки образованы водоохлаждаемыми медными плитами. Это позвол ет обеспечить разливку стали на предлагаемой установке с помощью известных способов соединени  горизон тального кристаллизатора с металлопри емником.Дл  этого входное отверстие части 3 кристаллизатора закрывают уплотнительным элементом 5 из термо стойкого огнеупора, в котором плотн устанавливают конец разливочной трубы 2. С целью предотвращени  образовани  грубых разрьгоов корочки заготовки входную часть 3 кристаллизатора соедин ют с приводом 6 качани  Поскольку эта часть неразрьгоно соединена с металлоприемником 1 трубой 2, то в качестве привода 6 целесообразно применить генератор высокочастотных колебаний, сообщающий час ти 3 колебани  с очень малой амплитудой , либо часть 3 соедин ют с приводом 6 с помощью блока, в котор она жестко закреплена вместе с метал-j лоприемником 1 и соверщает вместе с ним колебани . Выходна  часть 4 кристаллизатора отличаетс  по конструкции от входной части 3 тем, что рабоча  поверхность ее стенок образована металлическими лентами, установленными с возможностью перемещени  по стенкам этой части кристаллизатора дл  предотвращени  трени  заготовки об эти стенки. Поскольку в горизонтальном кристаллизаторе трение сильнее происходит на его нижней стенке, то особенно важно снабжать металлической лентой нижнюю стенку выходной части 4. Поэтому показана только металлическа  лента 7, примыкающа  к нижней стенке выходной части 4. Аналогично могут быть установлены металлические ленты, примыкающие и к другим стенкам этой части кристаллизатора, двум боковым и верхней. Торцовые стороны плит целесообразно выполн ть радиально изогнутыми дл  лучщего примыкани  к ролику 8. Металлические ленты 7 устанавливают с возможностью перемещени  как по стенкам выходной части 4, так и по роликовой проводке 9. Перемещение лент осуществл ют с помощью моталок 10. В процессе работы установки жидкий металл вначале поступает из металлоприемника 1 через разливочную трубу 2 во входную часть 3 кристаллизатора , которую перед началом разливки закрывают затравкой. При контакте жидкого металла со стенками входной части 3 мгновенно образуетс  корочка (металла) заготовки, котора  быстро увеличиваетс  в толщине , что обеспечивает возможность выт гивани  заготовки из входной части 3 без разрьгаов корочки даже при значительном трении между заготовкой и стенками этой части кристаллизатора. Этому способствует также сообщение входной части 3 колебаний с помощью соединенного с ней привода 6 качани  а также вьшолнение входной части 3 небольщой длины, равной 0,1-0,4 длины кристаллизатора, что позвол ет уменьшить усилие выталкивание заготовки и соответственно ослабить напр жени  в корочке. Однако чрезме
3n
ное уменьшение длины входной части до величины менее О,1 длины кристаллизатора не обеспечивает получение корочки, толщиной, достаточной дл  сопротивлени  ее разрыву при выт гивании заготовки из входной части 3 кристаллизатора. А вьтолнение входной части 3 длиной более 0,4 длины кристаллизатора не позвол ет уменьшить трение заготовкой и кристаллизатором за счет использовани  металлических лент. При постугглении в полость выходной части 4 кристаллизатора заготовка контактирует по крайней мере, с металлической лентой 7, образующей рабочую поверхность нижней стенки, хот  предпочтительней обеспечивать такими лентами все стенки выходной части 4.
Это значительно уменьшает трение между заготовкой и кристаллизатором
264
и повышает стойкость корочки заготовки . Поскольку металлические ленты 7 перемещаютс  вместе с заготовкой и на роликовой проводке, это позвол ет также устранить резкий термический удар, характерный дл  начала зоны вторичного охлаждени .
Предлагаема  установка непрерывной разливки горизонтального типа имеет технические преимущества по сравнению с известной, состо щее в том, что она обеспечивает значительное уменьшение трени  между заготовкой и кристаллизатором, прежде всего в нижней его части. Это позвол ет уменьшить усилие выт жки и снизить пораженность заготовки
трещинами , что обеспечивает повьшение качества заготовок .

Claims (1)

  1. УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА, содержащая металлоприемник, кристал лизатор с приводом его качания и зону вторичного охлаждения с роликовой проводкой, отличающая ся тем, что, с целью улучшения качества слитка и обеспечения стабильности процесса кристаллизатор выполнен из входной и выходной частей с разъемом по вертикальной плоскости, при этом входная часть имеет длину 0,1-0,4 длины кристаллизатора и соединена с приводом качания, а уставов ка снабжена металлическими лентами, установленными с возможностью перемещения по стенкам выходной части кристаллизатора и роликовой проводке. =
    О
    SU ,...1168326
    I 168326
SU833665987A 1983-11-29 1983-11-29 Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа SU1168326A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833665987A SU1168326A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833665987A SU1168326A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1168326A1 true SU1168326A1 (ru) 1985-07-23

Family

ID=21090383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833665987A SU1168326A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1168326A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 231740, кл. В 22 D 11/14, 1967. Патент JP № 49-25808, кл. 11 В 091, опублик. 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2284503A (en) Apparatus for continuous casting
US3746077A (en) Apparatus for upward casting
US2565959A (en) Method of casting metal continuously
US2862265A (en) Continuous casting mold
US3200456A (en) Continuous casting method and apparatus
US3370641A (en) Reciprocating mold and coolant-support section continuous casting machine
DE3360271D1 (en) Method of cooling and supporting a strand in a plate mould of an installation for the continuous casting of steel strands, and apparatus therefor
JPS5577962A (en) Continuous casting method of steel
SU1168326A1 (ru) Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа
US3415306A (en) Method of continuous casting without applying tension to the strand
US4911226A (en) Method and apparatus for continuously casting strip steel
FR2415501A1 (fr) Procede et installation pour la coulee continue de produits tubulaires
US2799068A (en) Method of casting metals
SU1156588A3 (ru) Установка дл непрерывной разливки металла
US3648763A (en) Machine for centrifugally casting tubular metal bodies
SU1675029A1 (ru) Устройство дл получени полого слитка
SU604619A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
JPS5533872A (en) Continuous molding method of steel
SU1187907A1 (ru) Устройство дл горизонтального непрерывного лить полых заготовок
ES8306040A1 (es) Un aparato de colada continua mejorado para colar continua- mente metal
JPS6054816B2 (ja) 水平連続鋳造用モ−ルドの冷却法
RU2043845C1 (ru) Установка для полунепрерывной разливки металлов
SU961852A1 (ru) Машина непрерывного лить полых металлических заготовок
SU573925A1 (ru) Дорн дл непрерывной отливки полых заготовок
SU1183288A1 (ru) Установка дл полунепрерывной разливки металла горизонтального типа