SU1168326A1 - Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа - Google Patents
Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1168326A1 SU1168326A1 SU833665987A SU3665987A SU1168326A1 SU 1168326 A1 SU1168326 A1 SU 1168326A1 SU 833665987 A SU833665987 A SU 833665987A SU 3665987 A SU3665987 A SU 3665987A SU 1168326 A1 SU1168326 A1 SU 1168326A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- metal
- walls
- horizontal
- length
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА, содержаща металлоприемник, кристаллизатор с приводом его качани и зону вторичного охлаждени с роликовой проводкой, отличающа с тем, что, с целью улучшени кач ества слитка и обеспечени стабильности процесса кристаллизатор выполнен из входной и выходной частей с разъемом по вертикальной плоскости, при этом входна часть имеет длину 0,1-0,4 длины кристаллизатора и соединена с приводом качани , а установ ка снабжена металлическими лентами, установленными с возможностью перемещени по стенкам вьосодной части кристаллизатора и роликовой проводке. О) 00 оэ ю
Description
Изобретение относитс к металлур гии в области литейного производства , в частностик конструкции установок непрерывной разливки стали горизонтального типа. Цель изобретени - улучшение качества слитка и обеспечение стабиль ности процесса. На чертеже представлена схема предлагаемой установки в сечении по осевой плоскости. Металлоприемник 1 предлагаемой установки выполнен, как и другие известные металлоприемники установок непрерьшной разливки стали гори зонтального типа, в виде футеровагной емкости с полостью, закрывае мой сверху крышкой, и с выпускным отверстием дл подачи металла в кристаллизатор, осуществл емой с помощью разливочной трубы 2, установленной в вьшускном отверстии металлоприемника 1. Кристаллизатор установки выполнен из входной части 3 и выходной части 4. Кажда из этих частей выполнена разъемной из четьфех плит, образующих стенки кристаллизатора . Входна часть 3 кристаллизатора подобна по конструкции кристаллизаторам действующих установок: ее рабочие стенки образованы водоохлаждаемыми медными плитами. Это позвол ет обеспечить разливку стали на предлагаемой установке с помощью известных способов соединени горизон тального кристаллизатора с металлопри емником.Дл этого входное отверстие части 3 кристаллизатора закрывают уплотнительным элементом 5 из термо стойкого огнеупора, в котором плотн устанавливают конец разливочной трубы 2. С целью предотвращени образовани грубых разрьгоов корочки заготовки входную часть 3 кристаллизатора соедин ют с приводом 6 качани Поскольку эта часть неразрьгоно соединена с металлоприемником 1 трубой 2, то в качестве привода 6 целесообразно применить генератор высокочастотных колебаний, сообщающий час ти 3 колебани с очень малой амплитудой , либо часть 3 соедин ют с приводом 6 с помощью блока, в котор она жестко закреплена вместе с метал-j лоприемником 1 и соверщает вместе с ним колебани . Выходна часть 4 кристаллизатора отличаетс по конструкции от входной части 3 тем, что рабоча поверхность ее стенок образована металлическими лентами, установленными с возможностью перемещени по стенкам этой части кристаллизатора дл предотвращени трени заготовки об эти стенки. Поскольку в горизонтальном кристаллизаторе трение сильнее происходит на его нижней стенке, то особенно важно снабжать металлической лентой нижнюю стенку выходной части 4. Поэтому показана только металлическа лента 7, примыкающа к нижней стенке выходной части 4. Аналогично могут быть установлены металлические ленты, примыкающие и к другим стенкам этой части кристаллизатора, двум боковым и верхней. Торцовые стороны плит целесообразно выполн ть радиально изогнутыми дл лучщего примыкани к ролику 8. Металлические ленты 7 устанавливают с возможностью перемещени как по стенкам выходной части 4, так и по роликовой проводке 9. Перемещение лент осуществл ют с помощью моталок 10. В процессе работы установки жидкий металл вначале поступает из металлоприемника 1 через разливочную трубу 2 во входную часть 3 кристаллизатора , которую перед началом разливки закрывают затравкой. При контакте жидкого металла со стенками входной части 3 мгновенно образуетс корочка (металла) заготовки, котора быстро увеличиваетс в толщине , что обеспечивает возможность выт гивани заготовки из входной части 3 без разрьгаов корочки даже при значительном трении между заготовкой и стенками этой части кристаллизатора. Этому способствует также сообщение входной части 3 колебаний с помощью соединенного с ней привода 6 качани а также вьшолнение входной части 3 небольщой длины, равной 0,1-0,4 длины кристаллизатора, что позвол ет уменьшить усилие выталкивание заготовки и соответственно ослабить напр жени в корочке. Однако чрезме
3n
ное уменьшение длины входной части до величины менее О,1 длины кристаллизатора не обеспечивает получение корочки, толщиной, достаточной дл сопротивлени ее разрыву при выт гивании заготовки из входной части 3 кристаллизатора. А вьтолнение входной части 3 длиной более 0,4 длины кристаллизатора не позвол ет уменьшить трение заготовкой и кристаллизатором за счет использовани металлических лент. При постугглении в полость выходной части 4 кристаллизатора заготовка контактирует по крайней мере, с металлической лентой 7, образующей рабочую поверхность нижней стенки, хот предпочтительней обеспечивать такими лентами все стенки выходной части 4.
Это значительно уменьшает трение между заготовкой и кристаллизатором
264
и повышает стойкость корочки заготовки . Поскольку металлические ленты 7 перемещаютс вместе с заготовкой и на роликовой проводке, это позвол ет также устранить резкий термический удар, характерный дл начала зоны вторичного охлаждени .
Предлагаема установка непрерывной разливки горизонтального типа имеет технические преимущества по сравнению с известной, состо щее в том, что она обеспечивает значительное уменьшение трени между заготовкой и кристаллизатором, прежде всего в нижней его части. Это позвол ет уменьшить усилие выт жки и снизить пораженность заготовки
трещинами , что обеспечивает повьшение качества заготовок .
Claims (1)
- УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА, содержащая металлоприемник, кристал лизатор с приводом его качания и зону вторичного охлаждения с роликовой проводкой, отличающая ся тем, что, с целью улучшения качества слитка и обеспечения стабильности процесса кристаллизатор выполнен из входной и выходной частей с разъемом по вертикальной плоскости, при этом входная часть имеет длину 0,1-0,4 длины кристаллизатора и соединена с приводом качания, а уставов ка снабжена металлическими лентами, установленными с возможностью перемещения по стенкам выходной части кристаллизатора и роликовой проводке. =ОSU ,...1168326I 168326
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833665987A SU1168326A1 (ru) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833665987A SU1168326A1 (ru) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1168326A1 true SU1168326A1 (ru) | 1985-07-23 |
Family
ID=21090383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833665987A SU1168326A1 (ru) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1168326A1 (ru) |
-
1983
- 1983-11-29 SU SU833665987A patent/SU1168326A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 231740, кл. В 22 D 11/14, 1967. Патент JP № 49-25808, кл. 11 В 091, опублик. 1974. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2284503A (en) | Apparatus for continuous casting | |
| US3746077A (en) | Apparatus for upward casting | |
| US2565959A (en) | Method of casting metal continuously | |
| US2862265A (en) | Continuous casting mold | |
| US3200456A (en) | Continuous casting method and apparatus | |
| US3370641A (en) | Reciprocating mold and coolant-support section continuous casting machine | |
| DE3360271D1 (en) | Method of cooling and supporting a strand in a plate mould of an installation for the continuous casting of steel strands, and apparatus therefor | |
| JPS5577962A (en) | Continuous casting method of steel | |
| SU1168326A1 (ru) | Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа | |
| US3415306A (en) | Method of continuous casting without applying tension to the strand | |
| US4911226A (en) | Method and apparatus for continuously casting strip steel | |
| FR2415501A1 (fr) | Procede et installation pour la coulee continue de produits tubulaires | |
| US2799068A (en) | Method of casting metals | |
| SU1156588A3 (ru) | Установка дл непрерывной разливки металла | |
| US3648763A (en) | Machine for centrifugally casting tubular metal bodies | |
| SU1675029A1 (ru) | Устройство дл получени полого слитка | |
| SU604619A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
| JPS5533872A (en) | Continuous molding method of steel | |
| SU1187907A1 (ru) | Устройство дл горизонтального непрерывного лить полых заготовок | |
| ES8306040A1 (es) | Un aparato de colada continua mejorado para colar continua- mente metal | |
| JPS6054816B2 (ja) | 水平連続鋳造用モ−ルドの冷却法 | |
| RU2043845C1 (ru) | Установка для полунепрерывной разливки металлов | |
| SU961852A1 (ru) | Машина непрерывного лить полых металлических заготовок | |
| SU573925A1 (ru) | Дорн дл непрерывной отливки полых заготовок | |
| SU1183288A1 (ru) | Установка дл полунепрерывной разливки металла горизонтального типа |