SU116479A1 - Кантовательное устройство дл преобразовани спиральной плетенки в полотно пружинного каркаса - Google Patents

Description

Известно, что витье каркасов из пружин непрерывного плетени  осуил,ествл етс  шпульным методом вручную.

Описываемое кантовательное устройство позвол ет автоматизировать часть операций по изготовлению каркаса, в результате которых преобразуетс  спиральна  плетенка в полотно пружинного каркаса, используемого дл  изделий м гкой мебели.

Устройство выполнено с применением барабана, подающего плетенку из перевитых между собою пружинных спиралей; ребер, раздел ющих без нарушени  св зей плетенку на отрезки с равным количеством витков и кантующих винтообразных направл ющих, перегибающих полученные отрезки спиралей из горизонтального в вертикальное положение и раст гиваюпд,их эти отрезки до заданной линейной величины, равной высоте каркаса.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2-вид устройства в плане; па фиг. 3 и 4-схема каптуюпхего механизма; на фиг. 5-схема совмещенных сечений А-А, Б-Б, Б-В, Г-Г; на фиг. 4 и фиг. б- схема образовани  пружин из спиральных отрезков.

Кантовательное устройство имеет раму /, на которой установлен барабан 2, разделенный ребрами на смежные секции и свободно вращающийс  на оси 3.

Кантующий механизм устройства состоит из соединенных между собою внутренних ребер 4, наружных ребер 5, боковых кантуюпц х винтообразных направл ющих 6 и передних направл ющих 7, взаимосв зь которых осуществлена через угольники S, 9, 10 и св зывающие пластины 11, 12, 13 п 14, причем раствор кантующего механизма обеспечиваетс  установкой па.тьдев 15 в прорези рамы 1.

Соединенные между собою детали 4, 5, 6 v. 7 образуют верхнюю и ) системы, имеющие возможность поворота вокруг неподвижных осей па раме /.

Плетенка 16 из спиралей поступающа  в кантовательное устройст№ 116479

во ,в направлении стрелки А имеет первоначальное некоторое нат жение и проходит под вли нием движущей силы, источник которой расположен на кантовательном устройстве.

Полотно из спиралей левого и правого вить , поступа  на барабан 2, удерживаетс  от продольного перемещени  каждого ее участка ребрами барабана, а попада  в кантующий механизм, кажда  спираль последовательно делитс  на отрезки, св занные между собою- и имеющие равное количество витков, причем по мере передвижени  вдоль устройства спираль благодар  винтообразным направл ющим 6 и ребрам 5 постепенно превращаетс  в отдельные пружины, оси которых могут быть повернуты на 90° к первоначальной оси, т. е. происходит процесс кантовки .

Одновременно с кантовкой осуществл тьс  раст жение отрезков до заданной линейной величины, равной высоте каркаса.

Рассто ние между плоскост ми соседних ребер барабана равн етс  наружному диаметру спирали, чем в дальнейщем обеспечиваетс  соприкосновение витков соседних пружин. Зазор между ребрами 4   5 должен быть более удвоенного диаметра проволоки спирали.

На фиг. 6, изображающий схему образовани  пружин из спиральных отрезков, позицией Д обозначено начало кантовки, позицией Е- промежуточное положение кантовки, позицией Ж-окончание кантовки, а стрелками 3-направление перемещени  мест перегиба витков спирали.

Предмет изобретени 

Кантовательное устройство дл  преобразовани  сниральной плетенки в полотно пружинного каркаса, отличающеес  тем, что, с целью автоматизации процесса плетени  пружинных каркасов дл  изделий м гкой мебели, устройство выполнено с применением барабана, подающего плетенку из перевитых между собою пружинных спиралей, ребер, раздел ющих без нарущени  св зей плетенку на отрезки с равным количеством витков и кантующих винтообразных направл ющих, перегибающих полученные отрезки спиралей из горизонтального в вертикальное положение и раст гивающих эти отрезки до заданной линейной величины, равной высоте каркаса.

--Л