SU1163040A1

SU1163040A1 - Method of testing impeller pump

Info

Publication number: SU1163040A1
Application number: SU833541834A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Пилипенко; Владимир Лукич Горбатюк; Виталий Антонович Дрозд; Владимир Антонович Задонцев; Владимир Евгеньевич Ходурский
Original assignee: Институт технической механики АН УССР
Priority date: 1983-01-12
Filing date: 1983-01-12
Publication date: 1985-06-23

Description

Изобретение относитс к гидромашиностроению и может быть использовано при испытани х лопастных насосов, в частности дл определени их динамических свойств,The invention relates to hydraulic engineering and can be used when testing vane pumps, in particular to determine their dynamic properties,

Известен способ динамических испытаний лопастного насоса, имеющего входной трубопровод, включающий вывод испытуемого насоса на установившийс режим и измерение давлени в потоке 03.There is a known method for dynamic testing of a vane pump having an inlet pipeline, which includes bringing the test pump to steady state and measuring the pressure in flow 03.

Однако дайный способ сложен в осуществлении и не обеспечивает необходимую точность определени динамических качеств насоса.However, this method is difficult to implement and does not provide the necessary accuracy in determining the dynamic qualities of the pump.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ динамических испытаний лойастного насоса, имеющего входной трубопровод, включающий вывод испь:туемогд насоса на установившийс режим, последующую дополнительную подачу во входной трубопровод насоса жидкости от источника высокого давлени и измерение давлени в потоке {2 ,The closest to the invention with the technical essence and the achieved result is a dynamic test method for a loyast pump having an inlet pipeline, including a pump outlet: the pump is in a steady state, the subsequent additional flow of fluid from the high pressure source into the pump inlet pipe and pressure measurement in the flow { 2,

Однако известный способ не позвол ет определить параметры возникающих колебаний во входном трубопроводе насоса, в.том числе собственные частоты.However, the known method does not allow one to determine the parameters of the oscillations that occur in the pump inlet pipe, including the number of natural frequencies.

Целью изобретени вл етс расширение диапазона испытаний путем определени параметров возникающих колебаний во входном трубопроводе насосаThe aim of the invention is to expand the range of tests by determining the parameters of the oscillations in the pump inlet pipe

Поставленна цель достигаетс тем что «огласно спо,собу динамических испытаний лопастного насоса, имеющего входной трубопровод, содержащий вывод испытуемого насоса на установившийс режим, последующую дополнительную подачу во входной трубопровод насоса жидкости от .источника высокого давлени и измерение давлени в потоке, в процессе дополнительной подачи жидкости вывод т насос на новый установившийс режим, после чего прекращают дополнительную подачу жидкости, а измерение давлени осуществл ют одновременно с прекращением дополнительной подачи жидкости .The goal is achieved by the fact that "according to the method, we carry out dynamic tests of a vane pump having an inlet pipeline, containing the test pump to a steady state, the subsequent additional flow of high pressure source into the pump inlet pipe and measuring the pressure in the flow during the additional flow liquids withdraw the pump to a new steady state, after which the additional flow of the fluid is stopped, and the pressure is measured simultaneously with the termination of the additional ADDITIONAL liquid supply.

На чертеже представлена схема стенда, с помощью которого осуществл етс способ динамических испытаний лопастного насоса.The drawing shows the layout of the test bench, with which the method of dynamic testing of a vane pump is carried out.

Стенд содержит испытуемый насос 1 св занньш с расходной емкостью 2 входным трубопроводбм 3 и напорной магистралью 4,На входном трубопроводе 3 размещен проточный газовый ресивер 5,Источником высокого давлени служит дополнительна жидкостна емкость 6 с подушкой наддува, соединенна с входным трубопроводом 3 насоса 1 магистралью 7, на которой установлены пневмогидравлический клапан 8 и дроссельна шайба 9, Пневмогидравлический клапан 8 вл етс нормально закрытым и управл етс путем подачи сжатого газа с пульта управлени стендом (не показан). Дл поддержани требуемого режима работы насоса 1 при испытани х расходна емкость 2, ресивер 5 и дополнительна емкость 6 снабжены клапанами дренажа и наддува (не показаны), Требуемый расход жидкости через насос 1 обеспечивают дросселем 10 на напорной магистрали 4, Система измерений стенда включает датчики 11 и 12 авлени и датчики 13 и 14 мгновенных значений расхода, установленные соответственно на входном трубопроводе 3 и напорной магистрали 4,The test bench contains the test pump 1 connected to the supply tank 2, the inlet pipe 3 and the pressure pipe 4, the flow gas receiver 5 is placed on the inlet pipe 3, and the high pressure source is an additional liquid tank 6 with a cushion of supercharging connected to the inlet pipe 3 of the pump 1 through line 7 On which pneumatic-hydraulic valve 8 and throttle washer 9 are installed, Pneumatic-hydraulic valve 8 is normally closed and is controlled by supplying compressed gas from the control panel of the stand (not kettle). In order to maintain the required operating mode of the pump 1 when testing, the flow tank 2, the receiver 5 and the additional tank 6 are equipped with drainage and boost valves (not shown). The required flow rate through the pump 1 is provided with a throttle 10 on the discharge line 4, the bench measurement system includes sensors 11 and 12 and the sensors and 13 and 14 instantaneous flow rates, installed respectively on the inlet pipe 3 and the pressure line 4,

Дл снижени требований к быстроействию клапана 8 площадь проходного сечени дроссельной шайбы 9 должна быть в 2-5 раз меньше, чем площадв условного проходного сечени клапана В, Согласно экспериментальным исследовани м при таком соотношении размеров обеспечиваетс высока точность испытаний дл большинства современных типоразмеров лопастных насосов.To reduce the speed requirements of valve 8, the throttle plate 9 flow area should be 2-5 times smaller than the conditional valve B area. According to experimental studies, with this aspect ratio, high accuracy of tests for most modern sizes of vane pumps is provided.

Способ динамических испытаний осуществл етс следующим образом.The dynamic test method is carried out as follows.

Вначале испытуемый лопастной насос 1, имеющий входной трубопровод 3, вывод т на установившийс режим по расходу, угловой скорости вращени и давлению на входе. Затем осуществл ют дополнительную подачу во входной трубопровод 3 насоса 1 жидкости от источника высокого давлени , в качестве которого служит дополнительна емкость 6, дл чего открывают клапан 8 путем подачи управл ющего давлени под его поршень. В процессе дополнительной подачи жидкости вывод т насос 1 а новый установившийс режим, после чего прекращают дополнительную подачу жидкости путем сн ти управл ющего давлени с клапана 8,Initially, the test vane pump 1, having an inlet pipe 3, is brought to a steady state in terms of flow rate, angular velocity of rotation, and inlet pressure. Then, additional fluid is supplied to the inlet pipe 3 of pump 1 from a high pressure source, which serves as an additional container 6, for which valve 8 is opened by supplying a control pressure under its piston. In the process of additional supply of fluid, pump 1 is removed from the new steady state mode, after which the additional supply of fluid is stopped by removing control pressure from valve 8,

Одновременно с прекращением дополнительной . подачи жидкости, со сн тием управл ющего давлени с клапа311630404Simultaneously with the termination of additional. fluid supply, with control pressure removed from valve311630404

на В, осуществл ют измерение давлени жидкости, давлений на входе насоса на входе и выходе насоса 1 с помощью 1 или угловой скорости вращени , датчиков 11 и 12 давлени . По этим Экономический эффект от внедреданным производ т определение пара- ни предлагаемого способа обеспечиваметров колебаний, возникающих во вход-; етс , прежде всего, благодар возном трубопроводе 3 насоса 1, напри можности пр мого определени параметмер собственньк частот и логарифми- ров колебаний давлени и расхода во ческого декремента затуханий.входном трубопроводе, а также исклюАналогичным образом провод т ис- tO циальных частотных испытаний дл напытани во всем диапазоне расходов хождени входного импеданса насоса.In B, the pressure of the fluid, the pressures at the pump inlet at the pump inlet and outlet 1 are measured using 1 or angular velocity of rotation, and pressure sensors 11 and 12. According to this, the economic effect of the out-of-field determination of the para- meter of the proposed method is ensured by providing the oscillations arising in the input-; First of all, due to the pipeline 3 of pump 1, by directly determining the parameters of the own frequencies and the logarithm of pressure fluctuations and flow rate decrement of attenuation. The input pipeline, as well as exceptionally carried out frequency tests for testing over the entire flow range of the pump input impedance.

чению необходимости проведени елеneed for

Claims

METHOD OF DYNAMIC TESTS OF A VAN PUMP having an inlet pipe containing ♦ test pump output to steady state, subsequent additional supply of liquid to the pump inlet pipe from a high pressure source and measuring the pressure in the stream, which is related to the fact that, in order to expand of the test range by determining the parameters of the oscillations arising in the inlet pipe of the pump, in the process of additional fluid supply, the pump is brought to a new steady state, and then additionally feeding fluid and pressure measurement is performed simultaneously with the pre- feed with additional abbreviations are liquids - STI.

SU .1163040