14 Изобретение относитс к дезинтеграции твердых веществ и активации жидкостей, растворов, суспензий и может быть использовано в строительной , пищевой, сельскохоз йственной и других отрасл х промьшшенности Цель изобретени - иовьпиение эффективности процесса измельчени . На Лиг,1 изображен дезинтегратор обрдий вид в разрезе; на фиг.2 - подвижный размольный диск, общий вид на фиг.З - неподвижный размольный диск, общий вид. Дезинтегратор включает разъемный корпус, состо щий из двух частей 1 и 2, объем рабочего пространства которого и зазор между электродами обеспечиваетс сменным кольцом 3. В части 1 и 2 корпуса помещены на общей геометрической оси размольные подвижный 4 и неподвижный 5 диски друг против друга. Подвижный размол ный диск 4 имеет сплошные электроды Неподвижный размольный диск 5 изоли рован от корпуса изол тором 6 и име ет прерывистые электроды в виде выступов , пространство между которыми также заполнено изол тором. Части 1 и 2 жестко креп тс на опоре 7. Жидкость или супсензи дл обработк подаетс в устройство через приемну воронку 8, а после обработки разгружаетс через выпускной патрубок 9 Подвижный размольный диск 4 получает вращение от приводного двигател (не показан) через муфту 10. Части 1 и 2 а через них и подвижный размольный диск 4 заземл ютс клеммой-стопором 11, одновременно выполн ющий роль ст пора. К неподвижному размольному дис ку 5 посредством клеммы 12 подаетс электроэнерги высокого напр жени от источника питани , например генер тора. Дл поступлени жидкости из подвод щего канала в рабочую камеру, образованную дисками и корпусом, в подвижном диске вблизи от оси вращени предусмотрены серповидные проточки - окна 13. Дезинтегратор работает следующим образом. Приводной двигатель передает вращение через муфту 10 подвижному размольному диску 4. Подаетс энерги на клемму 12 неподвижному размольному диску 5. Подвижный размольный диск 4 через корпус заземл етс посредством клеммы-стопора 11. Через 812 вороНку 8 и канал в части 1 корпуса подаетс обрабатываема жидкость или суспензи , котора через центральные окна 13 подвижного размольного диска 4 движетс от центра к периферии и подвергаетс при этом воздействию электрического пол и прерывистых искровых разр дов. Разр д возникает, когда выступ электрода подвижного диска находитс против выступа электрода неподвижного размольного диска. При ином сочетании (выступ электрода подвижного диска и впадина между электродами неподвижного диска) разр да не будет. Активаци жидкости и дезинтеграци частиц твердой фазы происходит при наличии следующих влений. Наложение электрического пол ориентирует диполи жидкости , усиливает подвижность ионов растворенных веществ. Искровые разр ды (потоки электронов) прерывистого пробо пронизывают всю толщу испь{туемого материала от центра к периферии . При этом во врем разр дов возникают мощные дискретные магнитные пол . В замкнутом же объеме жидкости разр ды пробо вызывают многочисленные гидроудары, а при возникновении разр жени за счет относительно высокой скорости движени жидкости последн подвергаетс кавитации , а тверда фаза подвергаетс сверхтонкому измельчению. Сами электрические разр ды вл ютс источниками теплового воздействи на жидкость и твердые частицы. В предлагаемом дезинтеграторе цель достигаетс совокупностью одновременного воздействи факторов: электрическим разр дом тока высокого напр жени , возникающим при этом магнитным полем, гидравлическим ударом, высокой температуро й разр да , а так как имеетс наличие высоких относительных скоростей движени частиц и слоев жидкости, то и воздействием кавитацией. В виду достаточно большого количества пар электродов , участвующих в работе одновременно , частота вращени вала приводного двигател до 1450-2800 об./мин обеспечивает сверхзвуковую обработку жидкости, растворов, суспензий. Услови процесса: в зависимости от рода и природы перерабатываемого материала частота вращени подвижного размольного диска обеспечивает14 The invention relates to the disintegration of solids and the activation of liquids, solutions, suspensions and can be used in the construction, food, agricultural and other industries. The purpose of the invention is to improve the efficiency of the grinding process. On the League, 1 shows a disintegrator obrdy view in section; figure 2 - movable grinding disk, a General view of fig.Z - stationary grinding disk, a General view. The disintegrator includes a split housing consisting of two parts 1 and 2, the volume of the working space and the gap between the electrodes is provided by an interchangeable ring 3. In part 1 and 2 of the housing, the grinding movable 4 and the fixed 5 disks are placed on a common geometric axis against each other. The movable grinding disk 4 has continuous electrodes. The stationary grinding disk 5 is insulated from the housing by insulator 6 and has intermittent electrodes in the form of protrusions, the space between which is also filled with insulator. Parts 1 and 2 are rigidly fixed to support 7. Liquid or supersing for processing is fed into the device through the receiving funnel 8, and after processing it is discharged through the outlet 9. The movable grinding disk 4 is rotated by a drive motor (not shown) through the coupling 10. Parts 1 and 2a, and through them, the movable grinding disk 4 is grounded by a clamp-stopper 11, simultaneously acting as a st. The fixed grinding disk 5 is supplied by a terminal 12 with high voltage electric power from a power source, such as a generator. For the flow of fluid from the supply channel into the working chamber formed by the disks and the housing, sickle grooves - windows 13 are provided in the movable disk near the axis of rotation. The disintegrator works as follows. The drive motor transmits rotation through the coupling 10 to the movable grinding disk 4. Power is supplied to terminal 12 to the stationary grinding disk 5. The mobile grinding disk 4 is grounded through the terminal-stopper 11 through the housing. Through 812, heel 8 and the channel in part 1 of the body is supplied a slurry which, through the central windows 13 of the movable grinding disc 4, moves from the center to the periphery and is thus subjected to the action of an electric field and intermittent spark discharges. The discharge occurs when the protrusion of the electrode of the moving disk is against the protrusion of the electrode of the stationary grinding disk. If there is another combination (the protrusion of the electrode of the movable disk and the depression between the electrodes of the fixed disk), there will be no discharge. The activation of the liquid and the disintegration of the particles of the solid phase occurs in the presence of the following phenomena. The imposition of an electric field orients the dipoles of the liquid, enhances the mobility of ions of dissolved substances. Spark discharges (electron fluxes) of discontinuous sample penetrate the entire thickness of the material being consumed from the center to the periphery. In this case, during the discharges, powerful discrete magnetic fields arise. In a closed volume of liquid, the discharge of a breakdown causes numerous hydraulic shocks, and when a discharge occurs due to a relatively high speed of movement of the liquid, the latter is subjected to cavitation, and the solid phase is subjected to ultrafine grinding. Electrical discharges themselves are sources of heat exposure to liquids and solids. In the proposed disintegrator, the goal is achieved by a combination of simultaneous factors: electric discharge of high voltage current, the resulting magnetic field, hydraulic shock, high discharge temperature, and since there are high relative velocities of particles and fluid layers, then by cavitation. In view of the rather large number of pairs of electrodes involved in the work at the same time, the frequency of rotation of the drive motor shaft up to 1450-2800 rpm provides supersonic treatment of liquids, solutions, suspensions. Process conditions: depending on the type and nature of the material being processed, the rotation frequency of the movable grinding disc provides