SU1158262A1 - Рабочий валок листопрокатной клети - Google Patents
Рабочий валок листопрокатной клети Download PDFInfo
- Publication number
- SU1158262A1 SU1158262A1 SU833678467A SU3678467A SU1158262A1 SU 1158262 A1 SU1158262 A1 SU 1158262A1 SU 833678467 A SU833678467 A SU 833678467A SU 3678467 A SU3678467 A SU 3678467A SU 1158262 A1 SU1158262 A1 SU 1158262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- barrel
- concavity
- roll
- hyperbola
- maximum
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
РАБОЧИЙ ВАЛОК ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЖТИ, включающий бочку с профилированной вогнутой образукицей, о т л и ч а ю щ и.и с тем, что, с целью улучшени формы поперечного W ffMft fwfttmff) сечени листов и полос и повышени устойчивости процесса прокатки, профиль образующей бочки выполнен цо гиперболическому закону с отношением половины действительной оси гиперболы к величине максимальной вогнутости образукицей, равным 0,1-3,0, в соответствии с формулой 1 г , (-f+Za) ( Т ср где W /текуща величина вогнутости образующей бочки валка, мм; еГ максимальна величина вогнутости на середине бочки валка, мм; отношение половины действиа сл тельной оси гиперболы к величине максимальной вогнутости; текуща координата профилиу .рованной образующей по длине бочки валка, мм; длина профилированного участL ка бочки валка, мм.
Description
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано при производстве листов и полос листопрокатных и широкополосных станах. Известен рабочий валок листопрокатной клети, концы бочки которого, с целью уменьшени поперечной разно- ТОЛ1ДИННОСТИ проката при обеспечении боковой устойчивости, вьшолнены в виде обратного конуса tlJ, Известен также листопрокатный валок, образующа бочки которого представл ет собой вогнутую параболу с пр мой посередине Недостатками указанньгх валков в:1 етс то, что при прокатке узких полос снижаетс устойчивость от бсковых смещений. Кроме того, использование указанных валков не обес печивает технологически необходимой дл холодной прокатки стабильной, выпуклости (чечевицеобразности) профил поперечного сечени узких полос,. . . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату .к предлагаемому вл етс рабочий.. валок листопрокатной клети, имекнций вогнутую криволинейную образующую бочки. Вогнутую криволинейную образующую бочки вьтолн ют по закону квадратичной параболы. Величину вогнутости выбирают таким образом,чтобы с учетом, теплового расширени валка и его прогиба в процессе прокатки обеспечивалс заданный, необходимый профиль поперечного сечени проката 3j. Однако при прокатке большого объема полос одной Ширины вследствие повышенного износа бочки валка в местах соприкосновени с кромками листов форма параболической образующей измен етс таким образом, что участок , бочки, соответствук ций ширине проката, становитс цилиндрическим вплоть до выпуклого. Неравномерность износа по длине бочки обусловлена преобладанием износа участков бочки, соответствукнцих кромкам проката с более низкой температурой относитель но средней части. В результате поперечный профиль проката за период постановки рабочих валков резко измё н етс от выпуклого (чечевицеобразно го) в начальный период до пр моуголь кого и вплоть до вогнутого по мере изйоса валков. При этом существенно ухудшаетс устойчивость узких полос на оси прокатки. Это приводит к соращению объема проката требуемой ширины в течение постановки валков или к дополнительной перевалке, т.е. к снижению производительности стана и увеличению расхода валков. Цель изобретени - улучшение формы поперечного сечени листов и поос и повьрение устойсивости процесса прокатки. Указанна цель достигаетс тем, что в рабочем валке листопрокатной клети, включакнцем бочку с профилированной вогнутой образующей, профиль образукнцей бочки выполнен по гиперболическому закону с отношением половины действительной оси гиперболы к величине максимальной вогнутости образующей, равным 0,1-3,0, в соответствии с формулой y-W,Ji.«-l|«(Mc.) LI где W - текуща величина вогнутости образующей бочки валка , мм; максимальна величина вогнутости на середине бочки валка, мм; . а - отношение половины действительной оси гиперболы к величине- максимальной вогвуТОСТИ} у .- текуща координата профилированной обраэукщей по длине бочки валка, MMJ, L - длина Профилированного участка бочки валка, мм, На чертеже показана форма вогнутой образующей, вьтолненной на длине L бочки /валка. Крива 1 представл ет собой гиперболу с отношением половины действительной оси к величине максимальной вогнутости а 0,1, крива 2 г гиперболу с а « 3, а крива 3 - квадратичную параболу, т,е, крива 3 показывает профиль образующей бочки валка, используемого в качестве прототипа. При прокатке полос шириной В на валках с профилировкой, выполненных пго гиперболическому закону , в отличие от параболического разность между толпщной кромок исередины полосы больше на и,у (обра зукща выполнена по кривой 1), либо
Claims (1)
- РАБОЧИЙ ВАЛОК ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, включающий бочку с профилированной вогнутой образующей, о т л и ч а ю щ и.й с я тем, что, с целью улучшения формы поперечного сечения листов и полос и повышения устойчивости процесса прокатки, профиль образующей бочки выполнен по гиперболическому закону с отношением половины действительной оси гиперболы к величине максимальной вогнутости образующей, равным 0,1-3,0, в соответствии с формулойW=wcp 1 где W - (текущая величина вогнутости образующей бочки валка, мм;WCJ7 максимальная величина вогнутости на середине бочки валка, мм;а — отношение половины действительной оси гиперболы к величине максимальной вогнутости; у - текущая координата профилированной образующей по длине бочки валка, мм;L - длина профилированного участка бочки валка, мм.,1158262 >1 1158262
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833678467A SU1158262A1 (ru) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Рабочий валок листопрокатной клети |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833678467A SU1158262A1 (ru) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Рабочий валок листопрокатной клети |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1158262A1 true SU1158262A1 (ru) | 1985-05-30 |
Family
ID=21095062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833678467A SU1158262A1 (ru) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Рабочий валок листопрокатной клети |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1158262A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2724255C1 (ru) * | 2019-06-24 | 2020-06-22 | Виктор Николаевич Хлопонин | Способ прокатки полос (листов) в четырехвалковой клети |
| RU2740129C1 (ru) * | 2020-07-17 | 2021-01-11 | Виктор Николаевич Хлопонин | Опорный валок листопрокатной клети кварто |
-
1983
- 1983-12-26 SU SU833678467A patent/SU1158262A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 398298, кл. В 21 В 27/02, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 293646, кл. В 21 Б 27/02, 1969. 3.Ковынев М.В. и др. Производство листового металла. Металлурги . 1976, с. 224. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2724255C1 (ru) * | 2019-06-24 | 2020-06-22 | Виктор Николаевич Хлопонин | Способ прокатки полос (листов) в четырехвалковой клети |
| RU2740129C1 (ru) * | 2020-07-17 | 2021-01-11 | Виктор Николаевич Хлопонин | Опорный валок листопрокатной клети кварто |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2017975T5 (es) | Procedimiento para la fabricacion de acero perfilado. | |
| SU1158262A1 (ru) | Рабочий валок листопрокатной клети | |
| RU2043797C1 (ru) | Опорный валок листопрокатного стана | |
| SU1503912A1 (ru) | Комплект рабочих валков | |
| SU1761321A1 (ru) | Валковый комплект листопрокатного стана | |
| JP3321020B2 (ja) | 縦縞熱延鋼板および縦縞鋼板用ロール | |
| GB1469774A (en) | Roll-forming | |
| SU1479152A1 (ru) | Опорный валок листопрокатной клети кварто | |
| SU1328016A1 (ru) | Рабочий валок черновой листопрокатной клети | |
| SU1135507A1 (ru) | Рабочий валок листопрокатного стана | |
| SU1540878A1 (ru) | Чистовой двухвалковый диагональный калибр дл прокатки квадратной стали с закругленными углами | |
| SU1458039A1 (ru) | Вертикальный валок широкополосного стана гор чей прокатки | |
| SU715152A1 (ru) | Способ прокатки листов и полос | |
| SU1600878A1 (ru) | Узел валков листопрокатного стана | |
| SU719716A1 (ru) | Способ производства листового проката | |
| SU1477485A1 (ru) | Двухвалковый калибр прокатного стана | |
| SU1268224A1 (ru) | Четырехвалкова система | |
| SU1163925A1 (ru) | Вертикальный валок универсальной клети | |
| SU1616729A1 (ru) | Непрерывный стан дл прокатки полос | |
| SU816592A1 (ru) | Бочка опорного валка клети кварто | |
| SU1014604A1 (ru) | Прокатный валок клети широкополосного стана | |
| RU2039621C1 (ru) | Инструмент для профилегибочного стана | |
| SU1388126A1 (ru) | Рабочий валок чистовой клети непрерывного листового стана гор чей прокатки | |
| RU2056191C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
| SU801910A1 (ru) | Система калибров дл прокатки про-фил АВТООбОдА |