ел ate
О)ABOUT)
1 Изобретение относитс к энергети ке и может быть использовано в газосварочном и заготовительном производстве в конструкци х газорезательных машин, Цель изобретени - гЮвыШение технологичности и долговечности, На фиг, 1 представлен мундштук, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид cпepeдиi на фиг, 3 - сменна вставка; на фиг, 4 то же, рабочее положение ,. Мундштук содержит корпус 1 с сопловыми каналами 2 и выходным на садком 3, имеющим цилиндрическую выточку 4, радиальные прорези 5, вьтолненные в насадке 3 в зоне выточки 4, и размещенную внутри выточки 4 сменную вставку 6, котора выполнена в виде металлической сетки с системой отверстий 7 под выхо ды сопловых каналов 2 и снабжена выступами 8, а в выточке 4 вьролнен кольцева проточка 9, причем сменна вставка 6 установлена в кольцевой проточке 9 с торцовым зазором 10 относительно выходного среза - сопло вых каналов 2. Мундштук многосопловой газовой (горелки работает следующим образом, Режущий кислород и подогревающа кислородно-ацетиленова смесь подаютс по сопловьм каналам 2, На выходе из корпуса 1 струи кислорода и кислородно-ацетиленовой, смеси про ход т соответственно через систему отверстий в сменной вставке 6, При кислородно-ацетиленовой резке метал продукты, вьщел ющиес в процессе химико-термической реакции: шлаки, мелкие брызги, тепловое и световое излучение воспринимаютс поверхностью сменной вставки 6, пре дохран сопловую часть корпуса 1 мундштука от износа. По мере выхода 731 сменной вставки из стро она легко снимаетс из кольцевой проточки 9 и взамен ее устанавливаетс нова , вход ща в комплект, прилагаемый к мундштуку. Дл того, чтобы обеспечить надежность фиксировани сменной вставки 6 в проточке 9, диаметр вставки 6 D выполнен больше диаметра выточки 4 В , т,е. ,D 1 . Этот перепад устанавливают в кахсдом отдельном случае, .исход из конструктивных особенностей мундштука и материала сетки. Отверсти 7 в сменной вставке 6 предпочтительней получать методом пуклевки, а не просечки, так как пуклевка не нарушает целостности металлической сетки и способствует образованию уплотненного венчика из проволочек, расположенного по образующим отверстий, что увеличивает долговечность самой вставки 6. Кроме того, дл повьш1ени теплоотдачи сетка выполнена из латуни, а дл повьш1ени термостойкости ее поверхность , обращенна в сторону факела, напыл етс , например, окисью алшмини AljOj, Целесообразность зазора между сменной вставкой 6 и выходным срезом каналов 2 (со стороны сопловой части ) определ етс тем, что при его наличии не происходит приваривани продуктами сгорани сменной вставки б к п.оверхности корпуса 1, - В результате опытной эксплуатации мундштуков установлено, что оптимальна величина зазора равна диаметру центрального соплового канала 2, а диаметры отверстий 7 в сменной вставке 6 должны быть увеличены по сравнению с диаметрами сопловых каналов 2 соответственно в 1,2-1,3 раза .1 The invention relates to energy and can be used in gas-welding and procurement production in the construction of gas-cutting machines. The purpose of the invention is high performance and durability. FIG. 1 shows the mouthpiece, general view; FIG. 2 is the same, view from FIG. 3 is a removable insert; in FIG. 4, the same operating position,. The mouthpiece includes a housing 1 with nozzle channels 2 and an outlet cage 3 having a cylindrical recess 4, radial slots 5, filled in the nozzle 3 in the area of the recess 4, and placed inside the recess 4 is a removable insert 6, which is made in the form of a metal mesh with a system of holes 7 under the outlets of the nozzle channels 2 and provided with protrusions 8, and in the recess 4 there is an annular groove 9, and the interchangeable insert 6 is installed in the annular groove 9 with an end clearance 10 relative to the output slice - nozzle channels 2. Mouthpiece of a multi-nozzle gas (go The reels work as follows. The cutting oxygen and the heating oxygen-acetylene mixture are fed through nozzle channels 2. At the exit of the housing 1, the oxygen jet and the oxygen-acetylene mixture pass through the hole system in the interchangeable insert 6, respectively. During the oxygen-acetylene cutting metal The products that are formed during the chemical-thermal reaction: slags, small splashes, heat and light radiation are perceived by the surface of the interchangeable insert 6, which prevents the nozzle part of the mouthpiece body 1 from wear. As the 731 replaceable insert comes out, it is easily removed from the annular groove 9 and is replaced by a new one, supplied with the kit, attached to the mouthpiece. In order to ensure reliable fixation of the interchangeable insert 6 in the bore 9, the diameter of the insert 6 D is made larger than the diameter of the undercut 4 V, t, e. , D 1. This difference is established in a separate case, the result of the design features of the mouthpiece and the mesh material. Holes 7 in the removable insert 6 are preferable to be obtained by pulling and not cutting, since the pulling does not violate the integrity of the metal mesh and contributes to the formation of a compacted corolla of wires located along the forming holes, which increases the durability of the insert 6 itself. In addition, to increase heat transfer, the mesh made of brass, and to increase the heat resistance of its surface facing the torch, sprayed, for example, with alumina oxide AljOj, the expediency of the gap between the removable insert 6 and the one cut of channels 2 (from the side of the nozzle part) is determined by the fact that, if present, the combustion products of the replaceable insert are not welded to the surface of housing 1, - As a result of trial operation of the mouthpieces, it was established that the optimum gap size is equal to the diameter of the central nozzle channel 2, and the diameters of the holes 7 in the interchangeable insert 6 should be increased in comparison with the diameters of the nozzle channels 2, respectively, 1.2-1.3 times.