SU1038012A1 - Die for drawing sheet blanks by liquid pressure - Google Patents
Die for drawing sheet blanks by liquid pressure Download PDFInfo
- Publication number
- SU1038012A1 SU1038012A1 SU813366941A SU3366941A SU1038012A1 SU 1038012 A1 SU1038012 A1 SU 1038012A1 SU 813366941 A SU813366941 A SU 813366941A SU 3366941 A SU3366941 A SU 3366941A SU 1038012 A1 SU1038012 A1 SU 1038012A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- diaphragm
- pressure
- pressure plate
- die
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано в различных област х машиностроени , где требуетс изго тавливать из металлического листа детали сложных форм. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс штамп дл выт жки листовых заготовок давление жидкости, содержащий основание, установленную на нем матрицу с канало дл подачи рабочей жидкости, прижим ную плиту, расположенную над матрицей и уплотнительное кольцо, размещенное в зоне, примыкающей к выт жному ребру матрицы С Недостаток известного штампа заключаетс в том, что жидкость под давлением, деформиру заготовку, од новременно воздействует и на прижим ную плиту, отжимает ее, что отрицательно сказываетс на качестве деталей, Дл компенсации указанного усили необходимо, кроме усили , требуемого дл предотвращени складкообразовани , приложить дополнительное усилие,.действующее на наружную поверхность плиты и в несколько рай превышающее усилие, необходимое дл предотвращени складкообразовани . Кроме того, давление жидкости, деформирующее заготовку, нарастает в процессе деформировани по мере уменьшени радиуса заготовки от нул до максимального значени . В соответствии с этим усилие, действующее со стороны плиты, полностью воспринимаетс фланцем заготовки в начальный момент и в несколько раз превышает усилие, необходимое дл предотвращени складкообразовани , что ведет к затруднению деформировани фланцевой части заготовки. Цель изобретени - повышение качества путем обеспечени посто нно го усили прижима. Поставленна цель достигаетс тем, что штамп дл выт жки листовых заготовок давлением жидкости, содержащий основание, установленную на нем матрицу с каналом дл подачи рабочей жидкости, прижимную плиту, расположенную над матрицей, и уплотнительное кольцо, размещенное в зоне примыкающей к выт жному ребру матрицы , снабжен диафрагмой, закрепленной на прижимной плите со стороны, противоположной матрице, и образующей с ней герметичную полость, и установленной на основании с возможностью жесткого соединени с ней опорной плитой, контактирующей с наружной поверхностью диафрагмы, при этом в прижимной плите выполнен канал дл подачи рабочей жидкости в герметичную полость и установлено дополнительное уплотнительное кольцо, распо ложенное на участке ее контакта с диафрагмой. На чертеже изображен штамп, общий вид, разрез. Штамп содержит основание 1, установленную на нем матрицу 2 с каналом 3 дл подачи жидкости с выт жным кольцом 4, расположенную над матрицей 3 прижимную плиту 5, диафрагму 6, закрепленную на-прижимной плите 5 со стороны, противоположной матрице , и образующую с ней герметичную полость 7, а также установленную на основании 1 с возможностью жесткого соединени с ней опорную плиту 8, контактирующую с наружной поверхностью диафрагмы 6, при этом в прижимной плите 5 выполнен канал 9 дл подачи рабочей жидкости в герметичную полость 7, а в прижимной плите установлено дополнительное уплотнительное кольцо 10, расположенное на участке ее контакта с диафрагмой 6. Кроме того, в штампе имеетс уплотни тельнре кольцо 11, расположенное в зоне, примыкающей к выт жному ребру матрицы. .Штамп работает следующим образом. Заготовка устанавливаетс на матрицу 2, сверху на нее устанавливае тс прижимна плита 5 с закреплен ной на ней диафрагмой 6 и замыкаетс плитой 8. Давление жидкости,потребное дл формообразовани заготовки, подаетс одновременно в полость, образуемую заготовкой и прижимной плитой 5, и в герметичную полость 7, образуемую диафрагмой и верхней поверхностью прижимной плиты 5. Подача жидкости осуществл етс через каналы 3 и 9 соединенные между собой. Таким образом, усилие от давлени жидкости , действующее на нижнюю поверхность прижимной плиты 5, компенсируетс усилием от давлени жидкости, действующего на ее верхнюю поверхность . При этом диафрагма 6 опираетс наружной прверхностью на опорную плиту 8, расположенную над ней.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely to sheet metal stamping, and can be used in various fields of engineering, where it is necessary to fabricate parts of complex shapes from a metal sheet. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a die for stretching sheet blanks, a fluid pressure containing a base, a matrix mounted on it with a channel for supplying working fluid, a pressure plate located above the die and an o-ring placed in the zone, adjacent to the exhaust edge of the matrix C. The disadvantage of the known stamp is that the liquid under pressure, deforming the workpiece, simultaneously affects the pressure plate, squeezes it, which is denied It affects the quality of the parts. To compensate for this force, it is necessary, in addition to the force required to prevent folding, to apply an additional force acting on the outer surface of the plate and in some paradise exceeding the force required to prevent folding. In addition, the fluid pressure that deforms the workpiece increases in the process of deformation as the workpiece radius decreases from zero to its maximum value. Accordingly, the force exerted by the slab is completely perceived by the flange of the workpiece at the initial moment and is several times greater than the force needed to prevent folding, which makes it difficult for the flange part of the workpiece to deform. The purpose of the invention is to improve the quality by providing a constant clamping force. This goal is achieved by the fact that a die for drawing sheet blanks with fluid pressure, comprising a base, a matrix mounted on it with a channel for supplying working fluid, a pressure plate located above the die, and an o-ring placed in the area of the die adjacent to the die edge, provided with a diaphragm fixed on the pressure plate on the side opposite to the matrix, and forming an airtight cavity with it, and a support plate mounted on the base with the possibility of rigid connection with it; a diaphragm located on the outer surface, in which a channel for supplying the working fluid to the hermetic cavity is made in the pressure plate and an additional sealing ring is placed at the site of its contact with the diaphragm. The drawing shows a stamp, a general view, a section. The stamp contains a base 1, a matrix 2 mounted on it with a channel 3 for supplying fluid with a pull ring 4, a pressure plate 5 located above the matrix 3, a diaphragm 6 fixed on the pressure plate 5 on the side opposite to the matrix, and forming with it an airtight a cavity 7, as well as a base plate 8 fixed on the base 1 with a possibility of rigid connection with it, in contact with the outer surface of the diaphragm 6; in the pressing plate 5, a channel 9 is made for supplying the working fluid to the hermetic cavity 7, and in the pressing plate An optional O-ring 10 disposed in the area of its contact with the diaphragm 6. In addition, there condense telnre die ring 11, located in the zone adjacent to the exhaust rib matrix. Stamp works as follows. The workpiece is placed on the die 2, a pressure plate 5 with a diaphragm 6 fixed on it is placed on top of it, and closed with a plate 8. The fluid pressure required to form the workpiece is simultaneously fed into the cavity formed by the workpiece and pressure plate 5, and into a sealed cavity 7 formed by the diaphragm and the upper surface of the pressure plate 5. The liquid is supplied through the channels 3 and 9 interconnected. Thus, the force from the fluid pressure acting on the lower surface of the pressure plate 5 is compensated by the force from the pressure of the fluid acting on its upper surface. In this case, the diaphragm 6 is supported by the outer surface on the support plate 8 located above it.
При равенстве внутренних диаметров уплотнительных колец 10 и 11, расположенных в прижимной плите 5, усилие-со сторо ы жидкости, действу юцеё на нижнюю )fioBepxHocTb, равно усилию/ действующему на верхнюю поверхность .With equal internal diameters of the sealing rings 10 and 11, located in the pressure plate 5, the force, with the side of the liquid, acting on the bottom) fioBepxHocTb, is equal to the force / acting on the upper surface.
Если внутренний диаметр,дополнительного уплотнительного кольца 10 на верхней 1оверхности лрижимной плиты 5 больше внутреннего диаметра уплотнительного кольца 11, усилие, действующее сверху нарастает интенсивнее , следовательно, усилие при жима фланца заготовки возрастает в If the internal diameter, the additional sealing ring 10 on the upper 1 surface of the pressing plate 5 is larger than the internal diameter of the sealing ring 11, the force acting from above increases more intensively, therefore, the force of pressing the flange of the workpiece increases in
процессе выт жки, т.е. с увеличением давлени .the stretching process, i.e. with increasing pressure.
Если внутренний (иаметр дополнительного уплотнительного кольца 10If internal (diameter additional sealing ring 10
на верхней поверхности прижимной плиты меньше внутреннего диаметра уплотнительного кольца 11, то усилие , действующее сверху, нарастает менее интенсивно, мем снизу, следоtO вательно, усилие прижима фланца заготовки убывает в.процессе выт жки. on the upper surface of the pressure plate is less than the internal diameter of the sealing ring 11, the force acting from above increases less intensively, the meme from below, therefore, the pressing force of the flange of the workpiece decreases in the stretching process.
Таким образом, предлагаемый штамп :обеспечивает посто нное и требуемое 15 усилие со стороны прижима и позвол ет уменьшить утонение стенок получаемых деталей.Thus, the proposed stamp: provides a constant and required 15 force from the pressure side and reduces the thinning of the walls of the parts produced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813366941A SU1038012A1 (en) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Die for drawing sheet blanks by liquid pressure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813366941A SU1038012A1 (en) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Die for drawing sheet blanks by liquid pressure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1038012A1 true SU1038012A1 (en) | 1983-08-30 |
Family
ID=20987086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813366941A SU1038012A1 (en) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Die for drawing sheet blanks by liquid pressure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1038012A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-15 SU SU813366941A patent/SU1038012A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5016458A (en) | Method and device for pressing sheet material with a deformable punch under a ram | |
| US4195510A (en) | Draw bead having alternating pressure surfaces and grooves | |
| KR100483878B1 (en) | Hydroforming die assembly and method for pinch-free tube forming | |
| US4865506A (en) | Apparatus for reforming an end shell | |
| HUT58571A (en) | Method and device for forming metal plate by deep-drawing particularly for producing cathode-ray tube mat | |
| US4432222A (en) | Stretch drawing apparatus | |
| US4644626A (en) | Forming of metal articles | |
| NZ511235A (en) | Methods and apparatus for forming a beaded can end | |
| SU1038012A1 (en) | Die for drawing sheet blanks by liquid pressure | |
| CA1190094A (en) | Dual motion press | |
| US3568487A (en) | Apparatus for hydromechanical deep-drawing | |
| DE3169783D1 (en) | Apparatus for producing a blank from stock material | |
| US4821546A (en) | Two-step superplastic forming method | |
| RU2124411C1 (en) | Device for stamping by elastic medium | |
| JPH0757395B2 (en) | Manufacturing method of metal spherical shell parts | |
| SU1098616A1 (en) | Drawing die for thin-walled axisymmetric parts | |
| SU795634A1 (en) | Die for moulding tubular blanks | |
| SU1562042A1 (en) | Die for drawing hollow articles | |
| SU804093A1 (en) | Die for deep drawing of hollow parts | |
| RU2095178C1 (en) | Drawing die for trough-shaped body panels | |
| SU1021498A1 (en) | Apparatus for forming parts such as bottoms by liquids | |
| SU893322A1 (en) | Apparatus for drawing | |
| US3910086A (en) | Method and means for shaping parts by hydraulic extrusion | |
| SU1636105A1 (en) | Plunger-type extrusion die | |
| JPS6267616U (en) |