SU1028993A1 - Способ автоматического регулировани процесса обжига в многозонной печи с кип щим слоем - Google Patents
Способ автоматического регулировани процесса обжига в многозонной печи с кип щим слоем Download PDFInfo
- Publication number
- SU1028993A1 SU1028993A1 SU813374509A SU3374509A SU1028993A1 SU 1028993 A1 SU1028993 A1 SU 1028993A1 SU 813374509 A SU813374509 A SU 813374509A SU 3374509 A SU3374509 A SU 3374509A SU 1028993 A1 SU1028993 A1 SU 1028993A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zone
- temperature
- furnace
- layer
- firing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБЖИГА В МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ, включающий измерение температуры в слое .и над слоем зоны обжига и поддержание температуры в слое по их разности, отличающийс тем, что,с целью уменьшени простоев печи из-за зарастани решетки нижней зоны подогрева , дополнительно измер ют температуру под решеткой этой зоны и регулируют ее на заданном уровне путем отвода части тепла обжиговых газов из надслоевого пространства зоны обжига, причем количество отводимого тепла измен ют пропорционально отклонению температуры под (Л решеткой от заданной. jisd 00 со 00
Description
Изобретение относитс к регулирог ванию технологических процессов обжига в печах с кип щим слоем (КС) и может быть использовано в черной и цветной металлургии, в промышленности строительных материалов и других отрасл х.
Известен способ автоматического регулировани процесса обжига в печах КС путем изменени подачи сырь в зону обжига в зависимости от огклонени температуры кип щего сло в этой зоне от заданного значени .
Однако известный спороб не обеспеп чивает качественное регулирование температуры в слое из-за значительного запаздывани результата измерени ,
Наиболее бли;зКИМ к предлагаемому вл етс способ регулировани процесса обжига в печах КС изменением подачи сырь в зону обжига по разности температур в слое и над слоем этой зоны 1Г2.
Вследствие уменьшени инерционности измерени он позвол ет в .значительной мере устранить указанный недостаток предыдущего способа, но не обеспечивает стабилизацию температуры под решеткой нижней зоны подогрева при изменении температуры в слое зоны обжига. Например, ври увеличении температуры в слое соответственно увеличиваетс и температур ра под решеткой.
Необходимость изменени заданной температуры в слое может быть вызва-на различными технологическими причинами: изменением гранулометрического состава исходного сырь , обеспечением заданной производительности печи, качества (степени) обжига материала и т.д.
При этом температуру, под решёткой нижней зоны подогрева следует стабилизировать на заданном уровне, так как его превышение приводит к зарас тению решетки этойзоны и, в результате , к частым остановкам и длительным просто м печи, Так, при повышении температуры в подрешеточном про .странстве до 1100-1150 С начинаетс процесс налипани мелкой высокоактив ной пыли в отверсти х подины.
Повышению температуры обжига ме.шает следующее противоречие: с одной стороны, увеличение подвода тепла в слой зоны обжига, т.е. увеличение температуры в слое, позвол ет повы- ;
сить {при прочих равных услови х: исходном сырье и степени обжига материала ) производительность печи, а значит и объем производства, с другой сторонц, в надслоевом пространстве этой зоны соответственно увеличиваетс (вследствие равенства на поверхности кип щего сло температур материала и ожижакхцей среды} избыток тепла, а значит и температура под решеткой нижней зоны подогрева. Это приводит к быстрому зарастанию отверстий решетки, нарушению гидродинамического режима работы печи и вынужденным ее остановкам, снижающим объем производства.
При остановках и последующих пусках печи .неизбежны большие дополнительные потери тепла. Велики также трудозатраты на очистку решетки. Все это снижает технико-экономические показатели агрегата.
. Цель изобретени - уменьшение простоев печи из-за зарастани решетки нижней зоны подогрева.
Это достигаетс тем, что согласно способу автоматического регулировани процесса обжига в .многозонной печи :с кип щим слоем ддполнитё;1Ьно измер ют температуру под решеткой этой зоны и регулируют ее на заданном уровне путем отвода части тепла обжиговых газов из надслоевого пространства зоны обжига, причем количество отво-/ димого тепла измен ют пропорционально отклонению температуры под рещеткой от заданной.
На чертеже представлен пример реализации предлагаемого способа.
Техническое решение содержит следующее оборудование: многозонную печь 1 с кип щим слоем, состо щую из двух зон подогрева и зонь обжига, теплообменника , 2 отвода .тепла из надслоевого пространства зоны обжига, подвод щего к теплообменнику тру.бопровода 3 с регулирующим клапаном и отт вод щего трубопровода 5, трубопроводов 6 и 7 соответственно топлива и воздуха, подаваемых на горение, газоотвод щего тракта печи 8, переточного устройства 9, переточного устройства 10 с регулирующим клапаном 11, датчиков температуры в слое 12 и над слоем 13 зоны об)йига, задатчика k и регул тора 15 температуры в слое зоны обжига, исполнительного механизма 16, сочлененного с
клапаном 11 переточного устройства, ; датчика 17 температуры под решеткой нижй зрны подогрева задатчика 18 К регул тора 19 температура под решеткой , исполнительного механизма 20, сочлененного с peryjiMpyioiiiHM клапаном :4 расхода охлакдающего агента через :теплообменник.
: Способ осуществл етс следук цим образом. . ,.
При изменении например, увепичении : температуры в слое зонй, обжига соответственно увеличиваетс темпера тура под решёткой нижней зоны подогрева- . Температура измер етс датчиком 17. сигнал которого на входе-ре-.; гул тора 19 -сравниваетс с сигналом задатчика темпер&т ры T8.i В зависиМОСТИ от величины разбапай{ра регуп т тор через исполнительный механиам 20 воздействует на регулирующий клапан Л, пропорционально увелимива|1 . расход охлаждающего агента через i теплообменник, и поддерживает teнпё ратуру под решёткой на Заданном уровне . .; - : - , -; „.,:.:. Э кономй чес ка зфф€ ити вност v iSi So - 1 бретени определ етс повышением объема производства за C4et сокрй|е-; ни простоев печи и экономией топлива за счет уменьшени . тепла на разогрев печи при пусках. 1
Годовой экономический эффект печи производительностью 1000 т/сут составл ет примерно 100 тыс.()уб
Claims (1)
- СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБЖИГА В МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ, включающий измерение температуры в слое и над слоем зоны обжига и поддержание температуры в слое по их разности, отличающийся тем, что,с целью уменьшения простоев печи из-за зарастания решетки нижней зоны подогрева , дополнительно измеряют температуру под решеткой этой зоны и регулируют ее на заданном уровне путем отвода части тепла обжиговых газов из надслоевого пространства зоны обжига, причем количество отводимого тепла изменяют пропорционально отклонению температуры под решеткой от заданной.SU ,„.10289931 10ZO993 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813374509A SU1028993A1 (ru) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Способ автоматического регулировани процесса обжига в многозонной печи с кип щим слоем |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813374509A SU1028993A1 (ru) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Способ автоматического регулировани процесса обжига в многозонной печи с кип щим слоем |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1028993A1 true SU1028993A1 (ru) | 1983-07-15 |
Family
ID=20989738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813374509A SU1028993A1 (ru) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Способ автоматического регулировани процесса обжига в многозонной печи с кип щим слоем |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1028993A1 (ru) |
-
1981
- 1981-12-30 SU SU813374509A patent/SU1028993A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU695418B2 (en) | Method and apparatus for treating a bed of particulate material | |
| US2739800A (en) | Controls for pelletizing furnace | |
| US2258515A (en) | Method of controlling combustion conditions in gas fired furnaces | |
| GB1420852A (en) | Method of regulating and stabilising the temperature of a fluid flowing from the outlet of a conditioning duct | |
| SU1028993A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига в многозонной печи с кип щим слоем | |
| CS195669B2 (en) | Method of regulating incinerators for heat treating fine-grained materials | |
| GB2146464A (en) | Heating furnace control | |
| SU953412A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига в печи с кип щим слоем | |
| SU898246A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига в многозонных печах с кип щим слоем | |
| SU842088A2 (ru) | Способ автоматического регулировани пРОцЕССА пОлучЕНи КАпТАКСА | |
| RU1791446C (ru) | Способ автоматического управлени трубчатой печью в комплексе коксовани | |
| SU613186A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов | |
| SU964404A2 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига сырьевых смесей | |
| SU894313A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига в печах с кип щим слоем | |
| SU874161A1 (ru) | Способ регулировани работой реактора | |
| SU665197A1 (ru) | Автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси во вращающейс печи | |
| SU1742604A1 (ru) | Способ управлени процессом приготовлени и сушки композиций | |
| SU972207A1 (ru) | Способ автоматического управлени тепловым режимом вращающейс печи | |
| SU1121545A1 (ru) | Способ управлени подачей топлива в нагревательную печь | |
| SU1373717A1 (ru) | Способ автоматического управлени однопоточной двухкамерной трубчатой печью | |
| SU1736925A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом активации гранулированных углеродсодержащих материалов во вращающейс печи | |
| SU956546A2 (ru) | Способ автоматического управлени работой многопоточной пиролизной печи | |
| SU801857A1 (ru) | Устройство дл автоматическогоРЕгулиРОВАНи пРОцЕССА МОКРОйОчиСТКи гОР чиХ гАзОВ | |
| SU946684A2 (ru) | Способ автоматического управлени процессом гидротермической переработки сырь в циклонном агрегате | |
| SU339804A1 (ru) | Способ автоматического регулирования процесса получения феррита натрия в печах |