SU1024218A1 - Привод суппортов и балансира токарного станка - Google Patents

Abstract

ПРИВОД СУППОРТОВ И БАЛАНСИРА ТОКАРНОГО СТАНКА, содержащий двигатель подачи суппортов и балансира и соединенную с его валом передачу винт-гайка, гайка которой  вл етс  программно-управл емым упором, отличающийс  тем что, с целью расширени  техйологических возможностей, он снабжен установленным с возможностью качани  от собственного привода приспособлением дл  подачи осевых инструментов и устанбвленным на нем консольным основанием, на котором над суппортами и балансиром закреплен двигатель подачи суппортов и балансира. .--tf (Л ts5 И ю 00

Description

Изобретение относится к автоматическому управлению металлорежущими станками.

Известен привод суппортов и балансира токарного станка, содержащий двигатель подачи суппортов и балансира и, соединенную с его валом передачу винт-гайка качения, выполненную в виде программно-управляемого упора [1].

Недостатком известного привода является ограниченность его технологических возможностей из-за невозможности осуществлять подачу осевых инструментов, установленных в качающемся приспособлении соосно и против шпинделя станка с обрабатываемой 'прутковой заготовкой.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Эта цель достигается тем, что привод суппортов и балансира токарного станка, содержащий двигатель подачи суппортов и балансира и соединенную с его валом передачу винт-гайка качения, выполненную в виде программно-управляемого упора, снабжен установленным с возможностью качания от собственного привода приспособлением для подачи осевых инструментов и установленным на нем консольным основанием, на котором над суппортами и балансиром закреплен двигатель подачи суппортов и балансира .

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого привода подачи суппортов и балансира токарного станка на базе автомата продольного точения.

Привод содержит шаговый (или любой другой) двигатель 1, вал которого через редуктор 2 связан С осью качения корпуса приспособления 3, в котором размещены осевые инструменты 4, консольное основание 5, жестко соединенное с корпусом приспособления 3, шаговый двигатель 6 и, соединенную с его валом, пару качения ходовой винт 7 — гайка 8, установленные на консольном основании 5, суппорты 9 с пружинами возврата 10 и двуплечий балансир с жестко соединенными с его плечами упорами 11 и с уравновешивающими его в нейтральном положении двумя пружинами 12, которые прикреплены одними концами к плечам балансира, а вторыми — к станине станка, при этом суппорты 9 и плечи балансира с упорами 11 размещены веерообразно вокруг оси 13 шпинделя с обрабатываемой прутковой заготовкой (не показаны), шаговый двигатель 14 и, соединенную с его валом, пару качения винт 15 — гайка 16, установленные на станине 5 станка с наружного торца корпуса приспособления 3 параллельно осевым инструментам 4.

В процессе работы привода подача суппортов 9, балансира с упорами 11 и осеIQ вых инструментов 4 осуществляется следующим образом.

В начале с помощью двигателя 1, управляемого от устройства, числового программного управления (не показано) через редуктор 2, качающийся корпус приспособ15 ления 3 и консольное основание 5, установленные на нем шаговый двигатель 6 и пара винт 7 — гайка 8 качательным движением по дуге 6 и пара винт 7 — гайка 8 качательным движением по дуге ставятся радиально над заданным в программе управ²⁰ ления суппортом 9 или плечом балансира с упором 11. Одновременно с этим один из осевых инструментов 4 ставится соосно и между обрабатываемой прутковой заготовкой и шаговым двигателем 14 с парой 25 винт 15 — гайка 16. При этом между гайками 8 и 16 и торцовыми поверхностями соответственно суппортов 9, плеч балансира с упорами 11 и осевых инструментов 4 имеется небольшое расстояние, соответствующее исходным нулевым положениям 30 гаек 8 и 16, фиксируемым относительно обрабатываемой заготовки с тем, чтобы точность обработки не зависела от возможных колебаний этого расстояния от одного цикла обработки к другому, вследствие нестабильности исходного положения суппортов или плеч балансира с упорами, в которое они возвращаются после каждого цикла обработки соответствующими пружинами 10 и 12. Далее с помощью шаговых двигателей 6 и 14, управляемых также от устройства чис40 лового программного управления, посредством соответствующих пар винт 7—гайка 8 и винт 15 и гайка 16 осуществляется собственно подача выбранного суппорта, плеча балансира или осевого инструмента с заданными в программе управления по45 следовательностью, скоростями и величинами подач.

Предлагаемое изобретение позволяет расширить технологические возможности привода по сравнению с прототипом.

Claims (1)

1. ПРИВОД СУППОРТОВ И БАЛАНСИРА ТОКАРНОГО СТАНКА, содержащий двигатель подачи суппортов и ба; лансира и соединенную с его валом передачу винт-гайка, гайка которой является программно-управляемым упором, отличающийся тем что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен установленным с возможностью качания от собственного привода приспособлением для подачи осевых инструментов и установленным на нем консольным основанием, на котором над суппортами и балансиром закреплен двигатель подачи суппортов и балансира.