SU10206A1 - Кирпичеделательный пресс с поворотным столом - Google Patents

Description

Предлагаемое изобретение предназначаетс  дл  автоматической выделки кирпича-сырца при помощи прессующего приспособлени  и поворотного стола с формовочными гнездами , при чем пресс снабжен выталкивающим сформованный кирпич приспособлением, передающим последний на ленточный транспортер.

На чертеже фиг, 1 изображает предлагаемый пресс спереди; фиг, 2- вид пресса сбоку; фиг. 3-вид сверху; фиг, 4 - 9 - детгили предлагаемого устройства.

Пресс состоит из вала 1 (фиг, 1, 2, 3) вращающегос  в подшипниках 2 и 3 при помощи шестерен и шкивов от двигател , В центре пресса расположена, свободно обхватыва  вал 1, колонка 4, в которой при помощи гайки 5а укреплен вертикально поставленный вал 5, с надетой на него трубой 56, котора  внизу снабжена конической храповиковой зубчаткой 20, а вверху скреплена болтами с вращающимс  месте с ней на валу 5 столом, снабженным четырьм  крестообразно расположенными формами б, ба, 66, 6в с прессующими днищами 7, 7а, 76, Те. Над формой 6а расположена упорна  плита 33, одним концом одета  на вертикальный вал 5 и

скрепл ема  с ним гайкой 5в, а другим-з репленна  на колонке 8, Над вращающимс  столом, помимо означенной упорной плиты 33, имеетс  плита, расположенна  над формами б, 66, бе, котора  также одета на вал 5 и опираетс  помимо этого на колонки 9, 10, 11 (фиг, 1, 2, 3), Над формой б (фиг, 1, 2, 3), расположена воронка 51, из которой самотеком насыпаетс  в указанную форму глина при подходе формы под воронку при вращении стола. В форме ба вращающегос  стола в это врем  происходит прессовка глины при помощи надавливающего снизу на скалку днища 7а, ход щего в направл ющей 12 штока 13, снабженного роликом 14, кат щимс  по эксцентрику 15 (фиг. 1, б, 8), укрепленному на валу 1. Эксцентрик 15 дл  увеличени  силы давлени , как это означено на фиг. б и 8, дает в разные моменты времени своего вращени  разную скорость подъема ролика 14. Так, при начале сдавливани  глины, когда это сдавливание идет легко, ролик 14 быстро подымаетс ; затем эксцентрик 15 все с меньшею и меньшею скоростью подымает ролик 14 и в конце оборота последний имеет ничтожную скорость близкую к нулю, Эксцентрик с роликом делаютс  из железа, и должны быть хорошо зацементированы и закалены. Из формы 66 сырец выталкиваетс  в это врем  при помощи рычага 16, который приводитс  в движение при подъеме штока 13 укрепленными на его головке шпильками 17. Повертывание стола происходит при помощи зубчатого сектора 18 (фиг. 1, 4), один конец которого сидит на оси 18а, а другой-имеет зубчатый кос к, сцепленный с храповиковой конической шестерней 20, одетой, как сказано , на трубу 5в, вращающуюс  на валу 5. Зубчатый сектор 18 приводитс  в качательное движение наход щимс  в его фасонном отверстии роликом 19 (фиг, 1, 4), укрепленным на стержне 19а, так что при отклонении сектора 18, последний своим зубчатым кос ком повертывает храповиковую зубчатку на 90°. При отклонении в другую сторону, храповикова  зубчатка, вследствие определенным образом направленной собачки, свободно вращаетс  обратно и становитс  в исходное положение. Таким образом при каждом полном обороте вала 1, вращающийс  стол подаетс  на одну форму, поворачива сь на 90°. Съемка вытолкнутого из формы 66 кирпича происходит следующим образом: на колонке 10 на оси свободно укреплен рычаг 21 (фиг. 1, 2, 3), на одном конце которого имеетс  вилка 21а, охватывающа  палец 216 вставленный эксцентрично в торец вала 1, а на другом-зубчатый сектор сцепленный с шестеренкой 22, котора  насажена на валик 23, снабженный кривошипом 24, сочлененным шарнирно с поводком 25. Последний, в свою очередь , шарнирно сочленен двум  с пластинами 26, имеющими по одной, свободно вставленной, шпильке 27 и снабженных сжимающими их пружинами 28. Св занные друг с другом пластины 26 свободно сто т на рельсах 29 (фиг. 1, 2, 3, 5), которые снабжены бороздами 30 и 31, (фиг. 3, и 5). Таким образом при вращении вала 1,рычаг 21 иотклон  сь товодну, то в другую сторону, своим зубчатым сектором в это врем  соответственным образом повертывает шестеренку 22, котора  при помощи кривошипа 24 и поводка 25 сообщает пластинам 26 переменное возвратно-поступательное движение по рельсам 29. При движении пластин 26 вперед, шпильки 27 направл ютс  бороздами 30, вследствие чего пластины , сжимаемые пружинами 28, крепко охватывают сформованный кирпич, подава  его на ленточный транспортер 32. Далее, пластины в конце борозд 30 (фиг. 5) разжимаютс , кирпич выпадает на указанный транспортер, и обратное движение совершаетс  пластинами в разжатом состо нии по направл ющим бороздам 31, которые дл  этой цели в местах 31 а (фиг. 5) устраиваютс  глубже борозд 30. В конце обратного движени  пластины 26 оп ть сжимаютс  и схватывают только-что сформованный кирпич, чтобы затем отнести его снова на транспортер. Смазывание упорной плиты происходит следующим образом: у неподвижной упорной плиты 33 зеркало ЗЗа (фиг. 6), свободно заключено в направл ющих и снабжено сверху кремальерой 336, сцепленной с шестерней 34, сид щей на валике, на конце которого насажена друга  шестерн  35 (фиг. 1, 3, 6), сцепленна  с зубчатым сектором рычага 36. Противоположное плечо рычага 36 снабжено роликом 37, принудительно движущимс  в борозде 38, насаженного на вал 1 колеса 38а (фиг. 1 и 9, где колесо представлено в развернутом виде). Ролик 37, ид  по борозде 38 в определенном месте отклон ет плечо рычага 36 сначала в одну и затем в другую сторону, вследствие чего другое плечо своим зубчатым сектором поворачивает шестерни 35 и 34, из которых последн  , будучи сцеплена с кремальерой 336 выдвигает зеркало ЗЗа к протаскивает ее по войлоку, пропитанному смазывающей жидкостью, лежащему в коробке 39, укрепленной вверху колонки 10, и сейчас же ставит зеркало на прежнее место. Смазывание стенок форм происходит следующим образом: в прессующих днищах 7, Та, 16, 7в, в местах соприкосновени  их со стенками форм проложен войлок 40 (фиг. 3, 6, 7), смачивающийс  через проделанные бороздки жидкостью, помещающейс  в углублени х 41 прессующих днищ, куда врем  от времени она наливаетс . Дл  выпуска воздуха из прессуемой массы предусмотрены каналы 44, расположенные в шурупах 43 (фиг. 7), которые св зывают лицевую сторону днища с ее основанием. Дл  остановок вращающегос  стола на определенных местах предусмотрен замок следующего устройства: на колесе 38а в определенном месте имеетс  прилив 45 (фиг. 1, 9), кЬторый при вращении колеса 38а отклон ет и держит некоторое врем  в одном положении ролик 46а, наход щийс  на конце одного плеча рычага 46. Другое плечо последнего в этот момент отт гивает сид щий на пружине в приспособлении 47 стержень 48 (фиг. 3), вследствие чего последний выходит и гнезда 49. До момента остановки поворотного стола рычаг 46 освобождает стержень 48 и последний, под давлением пружины, попадает в гнездо 49 и останавливает поворотный стол на определенном месте. Перед поступлением в воронку 51 глина должна быть хорошо подготовлена, пройд  через решета или иные приспособлени , которые могут быть приведены в движение от вала 50.

Предмет патента.

Кирпичеделательный пресс с поворотным столом, прессующим днищем и выталкивающим сформованный кирпич рычагом, характеризующийс  совокупным применением: а) дл  поворачивани  стола на 90°- зубчатого сектора 18, сцепленного храповиковой конической шестерней 20, поворачивающей поддерживающую стол трубу Ь6, и приводимого в качательное движение наход щимс  в его фасонном отверстии пальцем 19 стержн  19а, вставленного в вал 1; б) дл  снимани  сформованного кирпича и передачи его на ленвочный транспортер 32-двух пластин 26, снабженных пружинами 28, имеющих свободно вставленные шпильки 27, направл ющие в канавках 30 и 31 попеременно поступательное движение, сообщаемое пластинами 26 от пальца на торце вала 1 при посредстве рычага 21, имеющего на нижнем конце охватывающую означенный палец вилку, а на верхнем-зубчатый сектор , сцепленный с шестерней 22, валик 23 которой снабжен кривошипом 24, сочлененным шарнирно с поводком 25, в свою очередь, шарнирно сочлененным с пластинами 26; в) дл  выдвигани  зеркала ЗЗа неподвижной упорной плиты, с целью его смазывани  во врем  перерывов между двум  прессоваии ми, путем проталкивани  его по смоченному смазочной жидкостью войлоку, помещенному в коробке 39, применением кремальеры 33s, сцепленной с шестерней 34, на конце валика которой находитс  втора  шестерн  35, сцепленна  с зубчатым сектором рычага 36, нижнее плечо которого на конце снабжено пальцем 37, принудительно движущимс  в соответственного очертани  пазе 38 колеса 38а на валу 1; г) дл  смазывани  внутренних стецок форм- войлока 40, проложенного в пазах формовых днищ и питаемого смазывающей жидкостью из содержащих ее канавок 41 в тех же днищах через соответственные бороздки; д) дл  выпуска воздуха из сжимаемой в формах массы-сквозных каналов 44 в шурупах 43, св зывающих лицевую доску днища с ее основанием , и е) дл  сообщени  прессующему днищу во врем  его подъема сперва большей, а затем уменьшающейс  скорости,-эксцентрика 15 соответственного очертани  на валу 1.

ф г.2.

.з фнгЧ. ; ;U

фигв.