SU1020593A1 - Глушитель шума газового потока - Google Patents

Abstract

ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ГАЗОВОГО ПОТОКА, .содержащий цилиндрический корпус, снабженный радиальными вы пускными отверсти ми и торцовой стенкой, перфорированный впускной патрубок, установленный в корпусе с кольцевым з.аэором, переходной канал, образованный телом вращени  с криволинейными образующими и соедин ющий вл-ускной патрубок с кольцевым зазором со стороны, противоположной торцовой стенке корпуса, и пористый звукопоглощающий наполнитель, размещенный в кольцевом зазоре, отличающийс  тем, что, с целью повьзшённ  эффективности шумоглушени , впускной патрубок выполнен расшир ющимс , образующие переходного канала выполнены в виде экспоненциальных кривых и торцова  стенка корпуса выполнена перфорированной. S

Description

Изобретение относитс  к устройс вам дл  глушени  шума газового пот ка, в частности шума выхлопа пневм тических двигателей. Известен глушитель шума газовог потока, содержащий цилиндрический корпус, снабженный радиальными выпускными отверсти ми и торцовой стенкой, перфорированный впускной патрубок, установленный с кольцевым зазором, переходной канал, обр эрванный телом вращени  с криволинейными образ5тощими и, соедин ющий впускной патрубок с кольцевым зазором ср стороны, противоположной тбрцовой стенке корпуса, и пористый звукопоглощающий напсшнитель, раэме щенньй в кольцевом зазоре 1 J. Известный Глушитель обеспечивае глушение шума за счет поглощени  звуковых колебаний в звукопоглощающем наполнителе при достаточно нид ком сопротивлении, так как поток газа (воздуха ) рассосредоточиваетс  мезеду переходным каналом и отверсти  ми перфорации впускного патрубка. Однако переходный канал в извест ном глушителе выполнен с регулируемым I проходным сечением и не служит элементом глушени  звуковых колебаний , а возможности снижени  сопро тивлени  глушител  ограничены возможност ми размещени  радиальных выпускных отверстий в корпусе. Поэтому эффективность известного глушител  ограничена. ЦельИЗобретени  - повышение эффективности шумопоглои ени . Поставленна  цель достигаетс  те в глушителе газового потока, содержащем цилиндрический.корпус, снабженный радиальными выпускными отверсти ми .и торцовой стенкой( перфорированный впускной патрубок, установленный в корпусе с кольцевым зазором, переходной канал, образоi; ванный телом вращени  с криволинейными образуквдими и соедин ющим впускной патрубок с кольцевым зазором со стороны противоположной торцовой стенке корпуса, и пористый звукопоглощающий наполнитель, размевденный в кольцевом зазоре, впускной патрубок выполнен расшир ющимс , образующие переходного канала выполнены в виде экспоненциальных кривых и торцова -стенка корпуса выполнена перфорированной. На чертеже показан предлагаемый глушитель, разрез по оси. Цилиндрический корпус 1 снабжен радиальными выпускными отверсти ми 2 и торцовой стенкой 3; Перфорированный впускной патрубок 4 выполнен расшир ющимс  и соединен с кольцевым зазором, между ним и патрубком через переходной Канал 5, выполненный в виде теЛа вращени , у которого образующие стенок б и 7 представл ют собой экспоненцигшьные кривые. Кольцевой зазор заполнен пористым звукопоглощающим материалом, который может быть размещен в виде двух кольцевых слоев 8 и 9, отделенных один от другого перфорированной обечайкой 10, а может быть размещен ввиде одного сло  по всей толщине и высоте зазора. Экспоненциальные криволинейные образующие формируют переходной канал в форме свернутого рупора. . Торцова  стенка 3 выполнена перфорированной с отверсти ми 11. В Процессе работы глушител  поток газа поступает во впускной паг рубок 4, а затем через канал 5 в кольцевой зазор. Часть газа поступает в кольцевой зазор через перфорацию впускного патрубка, расшир етс  в зазоре, и тер ет кинетическую энергию , что снижает интенсивность шума. Двигающа с  по каналу 5 часть газа измен ет траекторию, что также снижаег шум. Увеличение проходного сечени  канала по экспоненциальной зависимости снижает аэродинамическое сопротивление и способствует .рассеиванию звуковых колебаний по кольцевому зазору. Дополнительное снижение уровн  шума можно получить, покрыв внутренние поверхности канала , звукопоглощающим материалом. После поступлени  газа в кольцевой зазор звуковые колебани  гас т-, с  в порах звукопоглощающего материала , выпускных радиальных отверсти х и в перфорации торцовой стенки . Суммарное сечение выходных сечрний больше сечени  входного отвёрс тий в пус кно го п атрубк а. Расшир юща с  форма патрубка перехода газа из патрубка в кольцевой зазор по экспоненте в совокупности с наличием перфорации в торцовой стенке способствует рассеиванию звуковых колебаний ifo порам звукопоглощающего материала и повышает эффективность шумоглушени .

Claims (1)

1. ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ГАЗОВОГО ПОТОКА, .содержащий цилиндрический корпус, снабженный радиальными выпускными отверстиями и торцовой стенкой, перфорированный впускной патрубок, установленный в корпусе с кольцевым зазором, переходной канал, образованный телом вращения с криволинейными образующими и соединяющий вл-ускной патрубок с кольцевым зазором со стороны, противоположной торцовой стенке корпуса, и пористый звукопоглощающий наполнитель, размещенный.в кольцевом зазоре, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности шумоглушения, впускной патрубок выполнен расширяющимся, образующие переходного канала выполнены в виде экспоненциальных кривых и торцовая стенка корпуса выполнена перфорированной. §

   Цилиндрический корпус 1 снабжен ’ радиальными выпускными отверстиями 2 и торцовой стенкой 3. Перфорированный впускной патрубок 4 выполнен расширяющимся и соединен с кольце5 вым зазором, между ним и патрубком через переходной Канал 5, выполненный в виде тела вращения, у которого образующие стенок 6 и 7 представляют собой экспоненциальные кривые. 10 Кольцевой зазор заполнен пористым звукопоглощающим материалом, который может быть размещен в виде двух кольцевых слоев 8 и 9, отделенных один от другого перфорированной обе(5 чайкой 10, а может быть размещен в виде одного слоя по всей толщине и высоте зазора.

   Экспоненциальные криволинейные образующие формируют переходной 2Q канал в форме свернутого рупора.

   Торцовая стенка 3 выполнена перфорированной с отверстиями 11.

   В Процессе работы глушителя поток газа поступает во впускной патрубок 25 4, а затем через канал 5 в кольце. вой зазор. Часть газа поступает в кольцевой зазор через перфорацию впускного патрубка, расширяется в зазоре и теряет кинетическую энер_п гию, что снижает интенсивность шума.

   Двигающаяся по каналу 5 часть газа изменяет траекторию, что также сни-¹ жает шум. Увеличение проходного сечения канала по экспоненциальной зависимости снижает аэродинамическое 35 сопротивление и способствует рассеиванию звуковых колебаний по кольцевому зазору. Дополнительное снижение уровня шума можно получить, покрыв внутренние поверхности ка40 нала, звукопоглощающим материалом.

   После поступления газа в кольцевой зазор звуковые колебания гасят-, ся в порах звукопоглощающего мате45 риала, выпускных радиальных отверстиях и в перфорации торцовой стенки. Суммарное сечение выходных сечений больше сечения входного отверстия впускного патрубка.

   Расширяющаяся форма патрубка пеI рехода газа из патрубка в кольцевой зазор по экспоненте в совокупности с наличием перфорации в торцовой стенке способствует рассеиванию звуковых колебаний по порам звукопоглощающего материала и повышает эффективность шумоглушения.