SU101566A1 - Устройство дл зар дки кассет на уточно-перемоточных автоматах - Google Patents

Description

Предметом изобретени   вл етс  устройство дл  зар дки кассет на уточно-перемоточных автоматах с применением наклонных питательных лотков.

Предлагаемое устройство по сравнению с известными аналогичными устройствами механизирует процесс зар дки кассет шпул ми, обеспечива  поочередпую их подачу, и повышает производительность труда.

В устройстве применено совершаюшее прерывистые качательные движени  коромысло с гнездом дл  шнзль на одном конце; другой конец коромысла при помощи кривошипношатунного механизма и кулачковой муфты кинематически св зан с главным валом автомата; управление включением кулачковой муфты осуществл етс  от нтул рпика автомата при помощи шарнирно-сочленепных звеньев.

Дл  распределени  щпу.ць но р дам кассеты применена поворотна  на оси распределительна  заслонка, монтированна  па дне питательного лотка и соверща ош,а  качательные движени  от привода через храповой и щатунно-кривощипны механизмы.

Дл  зажима коица нити у ножниц автомата до ее перерезанн  применены две пластины, одна из которых установлена неподвижно, а друга 

концом щарнирно закреплена на оси и соединена с концом штока, взаимодействующего при помощи т ги со щнул рником автомата.

На фиг. 1 изображена схема расположени  устройства на уточноперемоточном автомате; на фиг. 2 - схема работы шпул рника автомата; на фиг. 3 - схема взаимной св зи коромысла с главным валом автомата; на фиг. 4 - схема механизма привода распределительной заслонки; на фиг. 5 - схема механизма распределени  шпуль; па фиг. 6 - схема механизма зажима конца нити у ножниц автомата; па фмг. 7 - схема техиологического процесса зар дки кассет шпул ми.

Снизу шпульно коробки автомата установлен кри.вощипно-щатунпый механгзм / включени  устройства с кулачковой муфтой, приводимый в действие от главного вала 2 автомата (фиг. 1).

Мехаиизм 3 зажима уточной нити расположен пюке ножниц 4 автомата и приводитс  в движение от шпул рпика автомата.

Подача шпуль с пр жей к кассете 5 производитс  по наклонным питательным лоткам 6 н 7, по которым шпули перемещаютс  свободно под действием своего веса.

Дл , поочередно и подачи птуль н

кассету ycipOMCIJai снабжено корс-мыслом 8, совершающим прерывистые качательные движени  на оси 9.

Кассета известной конструкции, имеюща  перекрывающие клананы дл  устранени  возможного выпадени  из нее шпзль, установлена в нанравл ющих клапанами вниз.

Механизм / кинематически св зан пшул рником 10 автомата и включаетс  поворотом шнул рника (фиг. 2).

При смене наработанной Н1пулн // шнул ринк иоворачиваетс  на оси 12, а закрепленный на нн ул рни1-е ролик 13, неренещаетс  нз положени  Л в положение Б.

Ролик 13 ири перемеи1еини находит на горку 14, котора  опускаетс  вместе с соединенным с ней нлечом двуп.чечего звена 15, другое плечо которого через т гу 16 поворачивает двуплечее звено 17 (фиг. 3). При повороте носледнего против часовой стрелки шарннрно св занный с ним штифт 18, ноднима сь, выходит своим скосом из занеалени  со скосом пальца 19.

Пален 19 под действием пружины неремеш,аетс  влево (но чертежу) и входит в зацепление с торцовым лрановнком 20, закренлеиным на черв чной щестерне 21.

Черв чна  шестерн  21, свободно вращающа с  на палу 22, сцеплена с черв ком 23, сид н1нм на одном валу со звездочкой 24, вран ающейс  при помощи цепной передачи от главного вала 2 автомата (звездочкн , черв к, черв чна  шестерн  и храповик имеют посто нное вранденне ).

От вала 22 через гиестерни 25 и 26 и т гу 27 приводитс  в качательное движение коромысло 8, имеющее на конце гнездо дл  нгнуль.

При новороте коромысла по часовой стрелке его конец с гнездом и сид щей в нем пшулей входит в кассету 5; ири обратном движении коромысла шнул  задерживаетс  вн Три кассеты клапаном, расположенным с внутренней стороны кассеты.

Распределение шпуль по р дам кассеты осуществл етс  механизмом , который включаетс  в действие движением т ги 28, привод щей В движение свободно поворотную на

оси 29 планку 30 (фиг. 4). На оси 29 свободно вращаетс  храповое колесо 31 и шестерн  32.

На нланке 30 в направл ющих перемещаетс  штифт 33, прижимаемый концом к храповому колесу 31, пружиной 34.

Обратный ход храпового колеса 31 и шестерни 32 ограничиваетс  собачкой 35, унираюшейс  концом в зубь  шестерни.

С идестерней 32 сцеплена шестерн  36, закрепленна  на шпинделе, несущим крИБОннШ 37, соеднненный с 38 (фиг. 5). Конец т гн 38 расноложеи в ви.чке рычага 39 межд} пружин 40.

Рычаг 39 закреплен на одной оси 41 вместе с раснределительной заслонкой 42, монтированной на дне питательного лотка 7.

Рычаг 39 перемешаетс  из положени  В в ноложение Г, а заслонка 42 из ноложени  Д в положение Е.

Зажим конца уточной нитн осуществл етс  двум  металлическими пластинами 43 и 44 (фиг. 6). Пластина 43 шарннрно закреплена на оси 45, а пластииа 44 установлена ненодЕИЖио. Коиец пластииы 43 соединен с концом штока 46, взаимодействующим с шнул рником 10 автомата .

При смене наработанной ншули шпул рник 10 поворачиваетс  против часовой стрелки н перемещает щток 46 в направл ющих при помощи т ги 47. Смена наработанной н1пу;н-( происходит в тот момент, когда конец штока еще не дошел до упорной Поющадки плеча пластииы 43.

При перемещении но лоткам шпули с намотанной на ней нр жей происходит сматывание с нее нитн в осевом направлении, так как конец предварительно закрепл етс  в зажимах у ножниц автомата.

Смотанна  нить от щнзли до зажима находитс  в иат нзтом состо нии и располагаетс  между лезви ми ножниц и между нластинамн 43 и 44.

При дальнейщем движении щпул рника и щтока 46 конец носледнего упираетс  в площадку пластины 43 н поворачивает ее. Пласт Н1а 43

при помощи пружины 48 прижимаетс  к пластине 44. После зажима нити вступают в действие ножницы и перерезают нить.

Зажим конпа нити осуществл етс  от поворота шпул рника, а освобождение конца производитс  механизмом захвата и отвода конца нити.

Пластина 43 шарнирно соединена т гой 49 с рычагом 50, жестко соединенным со сто ком 51, на котором закреплен рычаг 52.

Рычаг 53 захвата и отвода конца иити вращаетс  по часовой стрелке (показано пунктиром).

Захват расположен ниже заж.имов нити. Нить захватываетс  губками захвата и подводитс  к рычагу 52. При дальнейщем движении захвата концы губок встречают рычаг 52 и поворачивают его, перевод  из положени  Ж в положение К. Одновременно сто к 5/ поворачиваетс  и через рычаг 50 и т гу 49 отводит пластину 43, освобожда  конец нити, уводимый захватом.

Технологический процесс зар дки кассет на уточно-перемоточных автоматах осуществл етс  следующим образом (фиг. 7).

Вначале на шпулю наматываетс  нить 54, после чего щпул  падает в лоток 6, из которого под действием своего веса перемеп:.аетс  в лоток 7.

Перемеща сь по лотку 7, нтул  поступает в гнездо коромысла, заниха  положение /.

После закреплени  пити в механизме 3 зажима опа перерезаетс  }южницами 4.

Конец нити от щпули огибает край лотка 6 и удерйсиваетс  в механизме 3 зажима.

В положепии Я шпул  в кассете не измен ет своего положени  по сравнению с положением /, и конец нити оги.бает выступ 55 механизма захвата и зажимаетс  клэ панами 56 и 57.

В пс.юженин /// хенць нитей, зажатые клапаном, не измен ют своего полол ени  по сравнению с полон :ением П, и кассета заполнена щпул ми.

В пололсении IV изобрал ена кассета , занолненна  щпул ми. Конщз нитей выведены из кассеты п заведены под пластинчатые 56 и 59, расположенные по передней стенке кассеты.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Устройство дл  зар дкн кассет на уточно-перемоточных автоматах с применением наклонных питательных лотков, о т л н ч а ю щ е е с   тем, что, с целью поочередно) подачи щпуль в кассету, в нем применено совершающее прерывистые качательные двилсени  коромысло с гнездом дл  нтуль на одном конце, другой конец которого при помощи кривощипно-щатунного механизма и кулачковой муфты кинематически св зан с главным валом автомата, а управление включением кулачковой :муфты осуществл етс  от щпул рника автомата при помощи щарнирносочлененных звеньев.

2.Форма выполнени  устройства по н. 1, от л н чающа с  тем, что, с целью распределени  нлнуль по р дам кассеты, в нем применена поворотна  на оси распределительна  заслонка, монтированна  па дне питательного лотка и совершающа  качательные движени  от нривода через xpanoBoit и щатунно-кривощипный механизмы.

3.Форма выполнени  устройства по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью зажима конца нити у ножниц автомата до ее перерезани , в нем нрименень две пластины, одна из которых установлена пеподвилчно , а друга  своим концом шарннрно закреплена на оси и соединена с концом щтока, взаимодействующего при помощи т ги с шпул рником азто гата .

Фиг. 4

Фиг. 5

2&