Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготойг лени ленто1|ных магнитопроводов и может быть использовано в трансформаторостроительной и электротехнической промышленност х. Изобретенное предназначено, в час ности, дл заправки конца ленты в о равку дл изготовлени заготовок ви тых ленточных магнитопроводов дл трансформаторов и дросселей различного назначени .. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл навивки лен на оправку, в котором механизм дл фиксации конца ленты на оправке св зан с приводом возвратно-поступательного перемещени его в направлении , перпендикул рном оси опра ки, и выполнен, в виде подпружиненного упора и пуансона, расположенного над упором с зазороп дл заход ленты , а .на рдиом из ножей на подпружиненном Г-образном рычаге установлен ролик 1. Недостаток этого устройства заключаетс в сложной конструкции заправочного устройства, значительные габариты которого не позвол ют разместить его в пределах габаритов навивочнрго устройства, предназначенного дл изготовлени миниатюрных и сверхминиатюрных магнитопроводов из тонкой ленты. Цель изобретени - упрощение конструкции . Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл навивки ленты на оправку, содержащее механизм дл подачи ленты, механизм дл отрезки ленты, выполненный в виде двух ножей расположенных перпендикул рно подаче ленты, механизм дл фиксации конц ленты на оправке, снабжено опорой, у тановленной с возможнос ью перемещени перпендикул рно направлению подачи ленты перед механизмом дл отрезки ленты, а механизм дл фиксации конца ленты выполнен в виде поворотного рычага с приводом его пово рота и держател , шарнирно закреплен ного на конце рычага и несущего план ку дл заправки ленты, при этом план ка расположена на опоре. На фиг. 1 представлена кинематическа схема устройства до захода за равочной пленки в паз оправки; на фиг. 2 - кинематическа cxe)ia устРоиства после захода заправочной .планки в паз оправки. Устройство заправки ленты состоит из механизмам дл фиксации конца ленты 2, выполненного в виде поворотного рычага 3 конец которого шарнирно св зан с держателем 4, жестко св занным с заправочной планкой 5, свободно лежащей на опоре 6, установленной с возможностью перемещени перпендикул рно подаче ленты петлеобразовател 7 выполненного в виде рычага 8 с закрепленным на нем роликом 9, служащим дл нат жени ленты 2, механизма дл отрезки ленты , выполненного из подвижного 10 верхнего и неподвижного 11 нижнего ножей, расположенных перпендикул рно подаче ленты, пневмоцилиндра 12, служащего дл поворота рычага 3 и соответственно дл сообщени механизму 1 возвратно-поступательного перемещени относительно оправки 13 , выполненной с пазом I, . пневмоцилиндра 15, привод щего в действие петлеобразователь 7. Работа устройства осуществл етс следующим образом. В исходном положении ленте 2 с предварительно загнутым после предыдущего цикла и отрезки относительно заправочной планки 5 книзу концом находитс на заправочной планке 5, выведенной из паза It оправки 13. Ролик 9 отведен от держател , создава нат жение ленты 2. Подвижный нож 10 находитс в крайнем верхнем положении. При работе устройства пневмоцилиндр 1i) подает рычаг 8 с закрепленным на нем роликом 9 в направлении держател 4.При этом лента 2 освобождаетс от нат жени и образует петлю. Заправочна планка -.5 с лентой 2, ко нец которой загнут вниз, подаетс пневмоцилиндром 12 в паз Н оправки 13, при этом петл выбираетс не полностью, а лента 2 скользит относительно узла закравки свободно. Когда заправочна планка 5 заходит в паз k оправки 13, загнутый книзу конец ленты 2 огибает заправочную планку 5 снизу, принима Г-образный вид. После захода заправочной планки 5 с Г-образнс загнутой лентой 2 в паз оправки 13 заправочна планка 5 возвращаетс под действием пневмоцилиндра 12 в исходное положе3101The invention relates to process equipment for manufacturing flexible magnetic cores and can be used in the transformer and electrical industries. The invented is intended, in particular, for filling the end of the tape into a bar for making blanks of twisted tape magnetic cores for transformers and chokes for various purposes. The closest to the invention is a winding device on a mandrel in which a mechanism for fixing the end of the tape on the mandrel is connected with the drive of the reciprocating movement of it in the direction perpendicular to the axis of the test, and is made in the form of a spring-loaded stop and a punch located above the stop with a gap for entering the tape, and Roller 1 is mounted on the spring-loaded L-shaped lever on the knife blade. The disadvantage of this device lies in the complex design of the filling device, the considerable dimensions of which do not allow it to be located within the limits of the size of the coiling device intended for the manufacture of miniature and ultra-miniature magnetic conductors from thin ribbon. The purpose of the invention is to simplify the design. This goal is achieved in that the device for winding the tape on the mandrel, which contains the mechanism for feeding the tape, the mechanism for cutting the tape, made in the form of two knives arranged perpendicular to the feeding of the tape, the mechanism for fixing the end of the tape on the mandrel, is provided with a support perpendicular to the feed direction of the tape in front of the mechanism for cutting the tape, and the mechanism for fixing the end of the tape is made in the form of a pivot arm with a drive of its rotation and a holder hinged at the end e and the carrier arm ku plan for tape loading, wherein ka is a plan on a support. FIG. Figure 1 shows the kinematic diagram of the device prior to entering the film into the groove of the mandrel; in fig. 2 - kinematic cxe) ia of the device after the filling strip has entered the mandrel slot. The tape filling device consists of mechanisms for fixing the end of the tape 2, made in the form of a pivoting lever 3 whose end is pivotally connected to the holder 4, rigidly connected to the filling bar 5, which lies freely on the support 6, which is installed with the possibility of moving the tape-forming loop perpendicularly 7 made in the form of a lever 8 with a roller 9 fixed on it, which serves to tension the belt 2, a mechanism for cutting the belt, made of a movable 10 upper and fixed 11 lower blades arranged perpendicular angles feed belt of the pneumatic cylinder 12, which serves to rotate the lever 3 and, respectively, for imparting mechanism one reciprocating movement relative to the mandrel 13 formed with a groove I,. a pneumatic cylinder 15 driving the looper 7. The operation of the device is as follows. In the initial position of the tape 2 with the end bent after the previous cycle and cut relative to the refueling bar 5 downwards, the end is on the refueling bar 5, pulled out of the groove It of the mandrel 13. The roller 9 is retracted from the holder, creating tension on the tape 2. The movable knife 10 is in the extreme top position. When the device is in operation, the pneumatic cylinder 1i) supplies the lever 8 with the roller 9 fixed on it in the direction of the holder 4. At the same time, the belt 2 is released from tension and forms a loop. The filling strip -5 with the tape 2, the end of which is bent down, is supplied by the pneumatic cylinder 12 to the groove H of the mandrel 13, while the loop is not fully selected, and the tape 2 slides relative to the priming unit freely. When the refueling bar 5 enters the groove k of the mandrel 13, the curved end of the tape 2 bends around the refueling bar 5 from the bottom, assuming an L-shaped view. After the filling strip 5 with the L-shape of the bent tape 2 enters the groove of the mandrel 13, the filling strip 5 returns under the action of the pneumatic cylinder 12 to its original position 3101
ние, лента 2 опускаетс в пазу I оправки 13 на толщину заправочной планки 5 и конец Г-образной ленты 2. охватывает оправку 13,закрепл сь на ней.The tape 2 is lowered into the groove I of the mandrel 13 by the thickness of the filling strip 5 and the end of the L-shaped tape 2. encompasses the mandrel 13, fastened to it.
После закреплени ленты 2 в оправ|ке 13 пневмоцилиндром 15 рычаг 8 с закрепленным на нем роликом 9 отходит назад, создава нат жение ленты. After securing the tape 2 in the frame 13 to the pneumatic cylinder 15, the lever 8 with the roller 9 fixed on it moves back, creating tension on the tape.
i 0514 . .i 0514. .
После окончани навивки подвижный нож 10 опускаетс , отрезает ленту 2 и дальнейшим ходом загибает ее конец книзу, подготавлива таким образомAfter finishing the winding, the movable knife 10 is lowered, cuts off the tape 2 and then bends its end downwards with a further stroke, thus preparing
5 конец ленты 2 дл последующей заправ-i ки на оправку 13.5 end of the tape 2 for the subsequent filling-i ki on the mandrel 13.
Устройство имеет более простую конструкцию по сравнению с известным. The device has a simpler design compared with the known.