SU1011333A1 - Metallic mould with vertical connection - Google Patents
Metallic mould with vertical connection Download PDFInfo
- Publication number
- SU1011333A1 SU1011333A1 SU813312014A SU3312014A SU1011333A1 SU 1011333 A1 SU1011333 A1 SU 1011333A1 SU 813312014 A SU813312014 A SU 813312014A SU 3312014 A SU3312014 A SU 3312014A SU 1011333 A1 SU1011333 A1 SU 1011333A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- counter
- pusher
- fixed
- movable
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА С ВЕР ТИКАЛЬНЕЖ РАЗЪЕМОМ, содержаща под вижную полуформу с плитой толкателей , на которой закреплены выталки ватели и контртолкатель, неподвижную пйлуформу с установленным по разъему полуформ подвижным упором и фиксирующий штьфЬ, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работа формы,рабочий конец контртолкател выполнен в виде конического бурта, а фиксирующий штырь укреплен в подвижной полуформе и выполнен с конической поверхностью , сужающейс в сторону неподвижной полуформы и имеющей конусность меньшую .чем конусность бурта контртолкател , при этом подвижный упор установлен с возможностью взаимодействи его торцов с коническими поверхност ми бурта контртолкател и фиксирующего штыр и с зазором по отношению к ним. 97 ЛаMETAL FORM WITH VER TICKLE CONNECTOR, containing a pusher plate under the sliding half-form, on which ejectors and counter-pusher are fixed, a fixed form with a movable stop mounted on the half-form connector and a fixing pin, so that the shape of the mold can be used to increase the reliability. the end of the counter-shovel is made in the form of a conical collar, and the fixing pin is fixed in the movable half-form and made with a conical surface tapering towards the fixed half-form and having a taper less than the taper of the counter-pusher collar, while the movable stop is installed with the possibility of interaction of its ends with the conical surfaces of the counter-pusher collar and the locking pin and with a gap in relation to them. 97 La
Description
Изобретение относитс к литейному производству, конкретно к конструкди м металлических литейных форм кокилей .The invention relates to foundry, specifically to the construction of metal molds for chill molds.
Извес на металлическа форма/ содержаща полуформы и размещенные в полуформах плиты выталкивателей с выталкивател ми и контртолкател ми 1Weigh on metal mold / containing molds and pusher plates placed in the molds with pushers and counter tappets 1
Извлечение отливки из полуформ в заданной последовательности может осуществл тьс на типажных кокильных машинах только в результате переделки последних.The extraction of the casting from the half-molds in a predetermined sequence can be carried out on type chill machines only as a result of reworking the latter.
Наиболее близкой к предлагаемой . по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс металлическа форма, содержаща подвижную полуформу с фиксирующим штырем и плитой толкателей , на которой размещены выталкиватели и контртолкатель, и неподвижную полуформу с установленным по разъему подвижным упором С 1.Closest to the proposed. The technical essence and the achieved effect is a metal form containing a movable half-form with a locking pin and a pusher plate, on which the pushers and a counter-pusher are placed, and a fixed half-form with a movable stop C 1 mounted on the connector.
Недостатком этой формы вл етс то, что значительна часть упора контактирует с расплавом, возможное тепловое расширение может вызвать заклинивание упора, увеличение зазоров с целью исключени заклинивани приводит к попаданию в них расплава, ft перегрев упора при работе его на изгиб вызовет деформацию и перекосы. Кроме того, в форме известной конст- рукции невозможно создание зазора между .отливкой и полуформой, содержащей упор.The disadvantage of this form is that a significant part of the stop contacts the melt, possible thermal expansion can cause the stop to jam, increasing gaps to prevent jamming leads to melt penetration into them, overheating the stop during its bending operation will cause deformation and distortions. In addition, in the form of a known construction, it is impossible to create a gap between the casting and the half-form containing an abutment.
Цель изобретени - повышение надежности работы формы.The purpose of the invention is to increase the reliability of the form.
Поставленна цель достигаетс тем что в металлической форме с вертикалным разъемом, содержащей подвижную полуформу с плитой толкателей, на которой закреплены выталкиватели и контртолкатель, неподвижную полуформу с установлен11ым по разъему полуформ подвижным упором и фиксирующий штырь, рабочий конец контртолкател выполнен в виде конического бурта, а фиксирующий штырь укреплен в подвижной полуформе и выполнен с конической поверхностью, сужающейс в сторону неподвижной полуформы и имеющей конусность меньшую, чем конусность бурта контртолкател , при этом подвижный упор установлен с возможностью взаимодействи его торцов с коническими поверхност ми бурта котртолкател и фиксирующего штыр и с зазором по отношению к ним. The goal is achieved by the fact that in a metal form with a vertical connector containing a movable half-form with a plate of pushers on which the pushers and counter-pusher are fixed, the fixed half-form with a movable stop and fixing pin mounted on the half-form connector, the working end of the counter-pusher is made in the form of a conical shoulder, and the fixing pin the pin is fixed in the movable half-form and is made with a conical surface, tapering towards the fixed half-form and having a taper smaller than the taper of the collar the counter-pusher, while the movable stop is installed with the possibility of the interaction of its ends with the conical surfaces of the cutter collar and locking pin and with a gap in relation to them.
На фиг, i показана металлическа форма, горизонтальный разрез; на фиг. 2 - то же, после перемещени подвижной полуформы на величину хода выталкивателей , на фиг. 3 - вид на подвижный упор со стороны разъема.Fig, i shows a metallic shape, horizontal section; in fig. 2 is the same after moving the movable half-form by the magnitude of the stroke of the ejectors; FIG. 3 - view of the movable stop from the connector.
Металлическа форма содержит подвижную полуформу 1 с фиксирующим штырем 2, плитой 3 толкателей с вытакивател ми 4 , контртолкателем 5 и The metal form contains a movable half-form 1 with a locking pin 2, a plate of 3 pushers with dies 4, a knob 5 and
неподвижную полуформу б с подвижным упором 7, размещенным в косых пазах 8 полуформы б. Рабочий конец контртолкател 5 выполнен в виде конического бурта 9 с конусностью ot , в нерабо .чей части фиксирующего штыр 2 предусмотрены конические поверхности 10 с углом /5 , сужающиес в сторону неподвижной полуформы б, 1орцы 11 упора 7 взаимодействуют с буртом 9 конттолкател 5, а торцы 12 - с коническими поверхност ми 10 фиксирующего штыр 2. Конусность конической поверности бурта больше конусности конической поверхности штыр .the fixed half-form b with a movable stop 7, placed in the oblique grooves 8 half-b. The working end of the countertroller 5 is made in the form of a conical shoulder 9 with a taper ot, in the irregular part of the fixing pin 2 there are conical surfaces 10 with an angle / 5, tapering towards the fixed half-form b, the front ends 11 of the stop 7 interact with the collar 9 of the controller 5, and the ends 12 are with tapered surfaces 10 of the fixing pin 2. The taper of the tapered surface of the collar is greater than the taper of the tapered surface of the pin.
Форма работает следующим образом.The form works as follows.
. После заливки расплава и кристаллизации отливки подвижна полуформа. After pouring the melt and crystallization of the casting, the mold half is movable.
, 1 начинает перемещатьс , увлека за собой фиксирующий штырь 2. При перемещении штыр 2 на рассто ние «f упор, 1 begins to move, locking pin 2 is carried along. When moving pin 2 to distance “f, stop
7получает возможность переместитьс на рассто ние cf cTtg в сторону штыр 2. Дл перемещени системл выталкивани , включающей контртол катель 5, плиту 3 толкателей и выталкивателей 4, на то же рассто ние «Г упору 7 необходимо сместитьс на асстр ние cCj cA-ttj- ,j- что невозможно поскольку.сЛ2 с/ I , dl р , следова .тельно -1(5 . Очевидно, что если система выталкивани Ые может перемещатьс синхронно с цодвижной полуформой, то отделение отливки от последней произойдет в начале хода, т.е. отливка останетс в неподвижной полуформе б. Наличие зазоров .между взаимодействующими поверУхност ми контртолкател 5, штыр 2 и упора 7 позвол ет отливке пройти некоторое рассто ние с подвижной плитой 1 после чего начнетс выталкивание отливки из подвижной полуформы 1.7 it is possible to move the distance cf cTtg to the side of the pin 2. To move the ejection systems, including the counter choke 5, the plate 3 of the pushers and the ejectors 4, to the same distance “Г the stop 7 must be shifted by the ascent cCj cA-ttj- j- which is not possible since SL2 with / I, dl p, traceably -1 (5. Obviously, if the Li extrusion system can move synchronously with the semi-movable half-form, then the separation of the casting from the latter will occur at the beginning of the turn, i.e. the casting will remain in the fixed half-form b. The presence of gaps. interacting ones poverUhnost E kontrtolkatel 5, pin 2 and the abutment 7 enables casting to take some distance from the movable plate 1 and then pushing nachnets casting from the movable mold 1.
8этом случае обеспечиваетс требуемый зазор между отливкой и неподвижной полуформой б, исключающий перегрев последней и .способствук ий снижению твердости отливки. После перемещени подвижной полуформы 1In this case, the required gap between the casting and the fixed half-form b is provided, eliminating the overheating of the latter and the reduction of the hardness of the casting. After moving the movable half-form 1
на величину хода плиты 3 толкателей (т.е. до упора ее в полуформу 1) бурт 9 контртолкател 5 свободно выходит из зацеплени с упором 7, перемещению которых больше не преп тствует штырь 10. После полного раскрыти кокил и удалени отливки полуформы смыкаютс . Контртолкатель 5 упираетс в неподвижную полуформу б после чего штырь 2 сдвигает упор 7 вплоть до крайнего положени при полном смыкании полуформ. Кокиль аливают расплавом, цикл повтор етс at the stroke of the plate 3 of the pushers (i.e., up to the stop against the half-mold 1), the collet 9 of the counter-tiller 5 freely disengages from the stop 7, the movement of which no longer prevents the pin 10. After complete opening of the chill mold and removal of the casting, the half-form closes. The counter pusher 5 rests on the fixed half-form b, after which the pin 2 moves the stop 7 up to the extreme position with the full closing of the half-forms. The chill is melted, the cycle repeats.
Изобретение позвол ет повысить надежность работы кокил . Кроме того оно позвол ет примен ть распространенную в кокил х схему выталкивани ,The invention allows to increase the reliability of the chill. In addition, it permits the use of an ejection scheme common in chills,
вклкхчающую выталкиватели, плиты выталкивателей и коитртолкатёли, при установке кокилей на кокильные машиТш без толкателей, либо без перена- including pushers, pusher plates and coitrol rollers, when installing the chill molds on the chill molds without the pushers, or without transferring
ладки толкателей в машинах,где они .и имеютс .pusher keys in machines where they are.
Предлагаемый экономический эффект составл ет 10,3 тыс; руб. в год.The proposed economic effect is 10.3 thousand; rub. in year.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813312014A SU1011333A1 (en) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | Metallic mould with vertical connection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813312014A SU1011333A1 (en) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | Metallic mould with vertical connection |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1011333A1 true SU1011333A1 (en) | 1983-04-15 |
Family
ID=20967123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813312014A SU1011333A1 (en) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | Metallic mould with vertical connection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1011333A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-07 SU SU813312014A patent/SU1011333A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Дубинин Н. П. и др. Кокиль ное литье. М., Машиностроение, 1967, с. 210, рис. 54. 2. Авторское свидетельство СССР 519280, кл. В 22 О 15/04, 1974. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3581804A (en) | Expansion gap compensating system for a die | |
| SU1011333A1 (en) | Metallic mould with vertical connection | |
| US3627017A (en) | Dummy bar head for continuous casting and method of using same | |
| HUT72286A (en) | Device for transporting moulds | |
| US3608623A (en) | Wedge-shaped chock means for locking impression blocks of a die assembly | |
| KR0181265B1 (en) | Die casting machine | |
| SU1044421A1 (en) | Metallic mould | |
| SU1608017A1 (en) | Universal unit for exchangeable stacks for pressure casting | |
| SU1068221A1 (en) | Die-casting mould | |
| SU725801A1 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
| JP6134776B1 (en) | Die casting mold | |
| SU551114A1 (en) | Die casting mold | |
| SU854575A2 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
| GB1270878A (en) | Improvements in and relating to die casting machines | |
| SU1199645A1 (en) | Casting mould | |
| SU1266653A2 (en) | Mould for injection moulding machine | |
| SU1234043A2 (en) | Injection mould for die-casting | |
| SU1400774A1 (en) | Mould for pressure casting | |
| SU605681A1 (en) | Die mould for pressure casting | |
| SU1228966A1 (en) | Injection mould for die-casting | |
| SU806245A1 (en) | Apparatus for knocking down castings from chill mould | |
| SU1159718A2 (en) | Injection die | |
| SU1079350A1 (en) | Die-casting mould for pressure casting | |
| SU1310105A1 (en) | Injection mould | |
| SU1405954A2 (en) | Die-casting mould for pressure casting |