[go: up one dir, main page]

SU1004077A1 - Position of automatic line with mutually perpendicular arrangement of conveyers - Google Patents

Position of automatic line with mutually perpendicular arrangement of conveyers Download PDF

Info

Publication number
SU1004077A1
SU1004077A1 SU813340345A SU3340345A SU1004077A1 SU 1004077 A1 SU1004077 A1 SU 1004077A1 SU 813340345 A SU813340345 A SU 813340345A SU 3340345 A SU3340345 A SU 3340345A SU 1004077 A1 SU1004077 A1 SU 1004077A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
conveyor
bars
guided
mutually perpendicular
Prior art date
Application number
SU813340345A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Рожин
Original Assignee
Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков filed Critical Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков
Priority to SU813340345A priority Critical patent/SU1004077A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1004077A1 publication Critical patent/SU1004077A1/en

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

(54) УЗЛОВАЯ ПОЗИЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ(54) NODE POSITION OF AUTOMATIC LINE

С ВЗАИМНО ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ТРАНСПОРТЕРОВ t2WITH MUTUALLY PERPENDICULAR LOCATION OF TRANSPORTERS t2

Изобретение относитс  к станкостроению , а в частности к транспортным средствам автоматических линий и;агрегатных станков.The invention relates to a machine tool industry, and in particular to vehicles of automated lines and aggregate machines.

Известна узлова  позици  автоматической линии с взаимно перпендикул рным расположением транспортеров , содержаща  две пары ограничительных планок, установленных взаимно перпендикул рно на пересечении потоков изделий с возможностью принудительного отвода от опорной плоскости узловой позиции дл  перемещени  изделий с одного транспортера линии на другой 1.The known node position of the automatic line with a mutually perpendicular arrangement of conveyors contains two pairs of restrictive bars installed mutually perpendicular to the intersection of product streams with the possibility of forced removal from the reference plane of the node position to move products from one conveyor line to another 1.

Недостатками данной узловой позиции  вл ютс  ее сложность (требует сложной систеивл принудительного отвода ограничительных планок) и ненадежность в работе, так как может произойти заклинивание планок при попадании стружки.The disadvantages of this nodal position are its complexity (it requires a complex system of forced retraction of the restrictive bars) and unreliability in operation, since sticking of the bars can occur if chips come in.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности работы узловой позиции.The purpose of the invention is to simplify the design and increase the reliability of the nodal position.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что узлова  позици  снабжена по крайней мере одним двуплечим рычагом , установленным над опорной плоскостью узловой позиции с возможностыо фиксированного поворота в плоскости, совпадающей с направлением перемещени  изделий по одному из потоков и перпендикул рной другому потоку, а ограничительные планки закреплены на двуплечем рычаге так, что одна из пар охватывает изделие сверху, а втора  - сбоку и кажда  из них в одном из фик10 сированных положений двуплечего рычага установлена с возможностью поочередного взаимодействи  с перемещаемыми издели ми.The goal is achieved by the fact that the nodal position is equipped with at least one two-arm lever mounted above the reference plane of the nodal position with the possibility of fixed rotation in the plane coinciding with the direction of movement of products along one of the streams and perpendicular to the other flow, lever so that one of the pairs covers the product from above, and the second - on the side and each of them in one of the fixed positions of the two shoulders is installed with the possibility of erednogo reacting with displaceable product in E.

1515

На фиг. 1 показана узлова  позици , вид спереди; на фиг. 2 - то же,. вид в плане.FIG. 1 shows the node position, front view; in fig. 2 - the same. plan view.

Узлова  позици  1 автоматической линии, транспортёры 2-5 которой рас20 положены взаимно перпендикул рно, содержит пару ограничительных планок 6, размещенных на качающемс  двуплечем рычаге 7, установленном над деталью 8.The node position 1 of the automatic line, conveyors 2-5 of which are arranged mutually perpendicularly, contains a pair of restrictive bars 6 located on the swinging arm and arm 7 mounted above the part 8.

2525

Claims (1)

Рычаг 7 снабжен второй парой ограничительных планок 9, создающих возможность перемещени  детали 8 в направлении, перпендикул рном направлению , создаваемому первой па30 рой планок б. КачаютчЛс  двуплечий рычат 7 шар нирно св зан со штоком гвдроцилиндр 10, установленного на стойках 11. Планки б создают обрабатываемой детали 8 продольное направление, а .планки 9 - поперечное направление. Устройство работает следующим об разом. Во врем  работы автоматической линии деталь 8 перемещаетс  в четы , рех взаимно перпендикул рных направ лени х, . При перемшцении детали 8 в про дольном направлении с транспортера на транспортер 2 шток гкдроцилинДра 10 поднимаетс , а качгиащийс  рычаг св занный со штоком гидроцилиндра 1 о ограничительными планками 6, из исходного положени  I опускаетс  в рабочее положение Г|, создава  тем самым направление обрабатываемой . детали 8. При перемещении деташи 8 в поперечном направлении с транспортера 3 на транспортер 4 {илчаг 7 находитс  исходном вёрхне( положении I и дета направл етс  планками 9. При перемещении детали в угловом положении с транспортера 5 на транс . портер 4 деталь направл етс  планка ми 6 , при этом рычаг 7 находитс  в положении II. Деталь поступает на узловую позицию 1, рычаг 7 посредст вом гидроцилиндра 10-поднимаетс  и занимает положение I и деталь, направл  сь планками 9, перемещаетс  на последующие позиции линии. После этого гидроцилиндр 10 опускает рычаг 7 в положение II. При перемещении детали 8 с .транспортера 3 на транспортер 2 рычаг 7 находитс  в положении I и деталь, направл ема1  планками 9, поступает на узловую по зицию 1, после чего рычаг 7 опуска етс , в положение II и дальнейшее перемещение детали осуществл етс  планками б. . Выполнение рычага качающимс  и снабжение его двум  парами ограничительных планок позвол ет расшири его функциональные возможности, так как обрабатываема  деталь, наход сь то в одних, то в других ограничительных планках, может перемещатьс  в любых взаимно перпендикул рных направлени х. Кроме того, предложенное устройство позвол ет повысить его надежность , поскольку качающийс  рычаг расположен над детгшью и в него не попадает стружка, сократив тем самым простои линии. Формула изобретени  Узлова  позици  автоматической линии с взаимно перпендикул рным расположением транспортеров, содержаща  две пары ограничительных планок , установленных взаимно перпендикул рно на пересечении потоков изделий с возможностью принудительного отвода от опорной плоскости узловой позиции дл  перемещени  изделий с одного транспортёра линии на другой, о т л ич ающ а   с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности узловой позиции, она снабжена по крайней мере одним двуплечим рычагом, установленным над опорной плоскостью узловой позиции с возможностью фиксированного поворота в плоскости, совпадающей с направлением перемещени  изделий по одному из потоков и перпендикул рной другому потоку, а ограничительные планки закреплены на двуплечем рычаге так, что одна из пар охватывает издели  сверху, а втора  - сбоку и кажда  из них в одном из фиксированных положений двуплечего рычага установлена с возможностью поочередного взаимодействи  с перемещаемыми издели ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Вороничев Н.М. и др. Автоматические линии из агрегагных станков . М., Машиностроение, 1971, с. 154-155, рис. УП-13.The lever 7 is provided with a second pair of restrictive bars 9, making it possible to move the piece 8 in the direction perpendicular to the direction created by the first pair of bars b. The two-shouldered swing arms 7 ball are connected to the rod by a hydraulic cylinder 10 mounted on racks 11. The slats b create the longitudinal direction 8 to the workpiece 8, and the slats 9 - the transverse direction. The device works as follows. During operation of the automatic line, the part 8 is moved in four, pex mutually perpendicular directions,. When the component 8 is displaced in the longitudinal direction from the conveyor to the conveyor 2, the rod gkdrotsilindra 10 rises, and the swinging lever connected with the rod of the hydraulic cylinder 1 about the limiting bars 6, is lowered from the initial position I to the working position G | details 8. When moving part 8 in the transverse direction from conveyor 3 to conveyor 4 {ilchag 7 is in the initial position (position I and detail is guided by slats 9. When moving a part in the angular position from conveyor 5 to trans. porter 4 the detail is guided When the lever 7 is in position II, the part enters nodal position 1, the lever 7 by means of the hydraulic cylinder 10 rises and occupies the position I and the part, guided by the strips 9, moves to the subsequent positions of the line. R Lever 7 in position II. When moving part 8 of the conveyor 3 to the conveyor 2, the lever 7 is in position I and the part guided by the laths 9 goes to the nodal position 1, after which the lever 7 is lowered to position II and further The movement of the part is carried out by the laths B. The lever is performed by swinging and supplying it with two pairs of restrictive bars allows extending its functionality, since the workpiece, being in one or other restrictive bars, can be moved in any mutually mutually efficient way. unique directions. In addition, the proposed device makes it possible to increase its reliability, since the swinging lever is located above the rod and the chips do not fall into it, thereby reducing line outages. Claims of the Invention A node of an automatic line with a mutually perpendicular arrangement of conveyors, containing two pairs of restrictive bars installed mutually perpendicular at the intersection of product streams with the possibility of forcibly withdrawing from the supporting plane the nodal position for moving products from one conveyor to another line, However, in order to simplify the design and increase the reliability of the node position, it is equipped with at least one two-arm lever mounted above the a knotted plane of the nodal position with the possibility of fixed rotation in the plane coinciding with the direction of movement of products along one of the streams and perpendicular to the other flow, and the restricting plates are fixed on the double-arm lever so that one of the pairs covers the products from above, and the second - from the side and each they are installed in one of the fixed positions of the two shoulders with the possibility of alternate interaction with the movable products. Sources of information taken into account in the examination 1. N. Voronichev. and others. Automatic lines from aggregate machines. M., Mechanical Engineering, 1971, p. 154-155, fig. UE-13.
SU813340345A 1981-09-16 1981-09-16 Position of automatic line with mutually perpendicular arrangement of conveyers SU1004077A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813340345A SU1004077A1 (en) 1981-09-16 1981-09-16 Position of automatic line with mutually perpendicular arrangement of conveyers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813340345A SU1004077A1 (en) 1981-09-16 1981-09-16 Position of automatic line with mutually perpendicular arrangement of conveyers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1004077A1 true SU1004077A1 (en) 1983-03-15

Family

ID=20977629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813340345A SU1004077A1 (en) 1981-09-16 1981-09-16 Position of automatic line with mutually perpendicular arrangement of conveyers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1004077A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5018617A (en) Workpiece pallet changer for machine tools
US2999579A (en) Transfer apparatus
US4097984A (en) Sector of automatic production line
EP0548128B1 (en) System of machining devices
US4006563A (en) Machine for machining two faces of an ophthalmic lens
EP0471401A2 (en) Apparatus for selectively separating a bottle from a stream of bottles
US2808746A (en) Work handling mechanism for machine tools
US4924997A (en) Conveying plant
SU1004077A1 (en) Position of automatic line with mutually perpendicular arrangement of conveyers
US2966251A (en) Power driven conveyors
EP0128756B1 (en) Transfer apparatus
US4449427A (en) Machine for machining circular saw blades
US4411355A (en) Automatic accumulating transfer mechanism
US4487308A (en) Apparatus for the transport of packs
JPH08127415A (en) Automatic sorting device
US3664267A (en) Overhead dual-track conveyors systems
US3809254A (en) Case palletizer
SU1378982A1 (en) Tube bending mill
US6152285A (en) Conveyor arrangement
SE453472B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR HANDLING OF PLANE WORK PIECES FOR DRILLING HALES
SU435923A1 (en) AUTOMATIC LINE OF SATELLITE TYPE
US4832544A (en) Milling machine
SU837770A1 (en) Work transfer device in automatic line of metal-working machine-tools
SU1484599A1 (en) Automatic machining line
US3134475A (en) Billet loader