Изобретение относитс к устройст вам дл очистки растворов от тверды частиц и может быть использовано в конструкци х специального технологи ческого оборудовани дл производст печатных плат. , Известно устройство дл очистки жидкости, проход щей по трубопровод содержащее корпус и установленную в нем фильтрующую вставку, причем корпус выполнен секционным, а фильт руклца вставка расположена на диаме рально противоположных сторонах кор пуса 11. Недостатком данного устройства вл етс мала площадь фильтрующей поверхности. Наиболее близок к предлагаемому фильтр дл очистки жидкостей, содерж щий корпус в виде участка трубы, присоединенную к корпусу гильзу с от верстием в боковой поверхности дл входа очищаемой жидкости и установленный в гильзе фильтрующий элемент в виде перфорированного цилиндра 12 Однако в известном фильтре площадь фильтрующего элемента ограниче на диаметром отверсти корпуса, сле довательно, невелика, кроме того, при смене фильтрующих элементов соз даютс неудобства в работе оператора . Цель изобретени - увеличение пл щади фильтрующей поверхности и улуч шение условий обслуживани фильтра дл очистки жидкостей. Поставленна цель достигаетс тем что в фильтре дл очистки жидкостей содержащем корпус в виде участка трубы, присоединенную к корпусу гиль зу с отверстием в боковой поверхности дл входа очищаемой жидкости и установленный в гильзе фильтрующий элемент в виде перфорированного цилиндра , последний снабжен сеткой, прикрепленной к его поверхности, гильза установлена под углом к оси корпуса, при этом диаметр перфорированного цилиндра выполнен меньшим, диаметр гильзы, а отверсти в сетке, расположенные под отверстием в гильзе, выполнены большими, чем размеры загр знений в очищаемой жидкости. Целесообразно фильтрующий элемент присоедин ть к гильзе посредством фланцев. На чертеже представлен фильтр, продольный разрез. Предлагаемый фильтр содержит корпус 1 с установленной под углом к оси гильзой 2, в которую помещен фильтрующий элемент 3 в виде перфорированного цилиндра, внутри которого расположен цилиндр из сетки 4. Положение фильтрующего элемента 3 в гильзе 2 фиксируетс фланцем 5 и уплотнением 6. Внутренн полость фильтрующего элемента герметизирована гайкой 7, а полость между отверстием в гильзе 2 и фильтрующим элементом 3 - фланцем 8 и уплотнением 9. Со стороны ввода очищаемой жидкости в цилиндре из сетки 4 выполнены отверсти 10 по диаметру большие, чем размер максимальной фракции загр зн кицих частиц. Сетка цилиндра 4 по контуру отверстий фильтрующего элемента 3 прикреплена к его внутренней поверхности . Фильтр работает следующим образом. Загр жненна жидкость попадает в отверстие корпуса 1 откуда через отверстие 10 проникает внутрь фильтрующего элемента 3, где отфильтровываетс на сетке цилиндра 4 и через кольцевой канал между внутренней полостью гильзы 2 и фильтрующим элементом 3 попадает в сборник очищенной жидкости. Загр зн ющие частицы при этом остаютс внутри цилиндра из сетки. Наличие кольцевого канала и установка фильтрующего элемента под углом к оси корпуса создают возможность увеличени площади активной части фильтра, а фланцевое крепление фильтрующего элемента к гильзе способствует улучшению условий обслуживани . По мере заполнени чеек сетки цилиндра 4 осадком, фильтрующа способность фильтра уменьшаетс , что контролируетс визуально через прозрачные торцы фланцев креплени фильтрующего элемента 3. Дл промывки сетки цилиндра 4, его вместе с перфорированным цилиндром фильтрующего элемента 3, демонтировав фланцы, удал ют из гильзы 2 корпуса 1. Увеличение площади активной поверхности фильтрующего элемента повышает скорость прохождени жидкости через фильтр и увеличивает длитель310959534The invention relates to devices for cleaning solutions from solid particles and can be used in the construction of special technological equipment for the manufacture of printed circuit boards. A device for cleaning fluid passing through a pipeline comprising a housing and a filter insert installed therein is known, the housing being sectional, and the insert filter is located on diametrically opposite sides of the housing 11. A disadvantage of this device is the small area of the filtering surface. Closest to the proposed filter for cleaning liquids, contains a housing in the form of a pipe section, a sleeve with an opening in the side surface for entering the cleaned liquid and a filter element in the form of a perforated cylinder 12 installed in the sleeve. However, in a known filter, the area of the filter element is limited On the case diameter of the housing, therefore, it is small; in addition, when changing the filter elements, there are inconveniences in the work of the operator. The purpose of the invention is to increase the size of the filtering surface and improve the maintenance conditions of the filter for cleaning liquids. This goal is achieved by the fact that in a filter for cleaning liquids there is a housing in the form of a pipe section, a sleeve is connected to the housing with an opening in the side surface for entering the liquid to be cleaned, and a filter element in the sleeve in the form of a perforated cylinder is installed in the sleeve. , the sleeve is set at an angle to the axis of the body, while the diameter of the perforated cylinder is smaller, the diameter of the sleeve, and the holes in the mesh located under the hole in the sleeve are large Larger than the size of the contaminants in the fluid being cleaned. It is advisable to attach the filter element to the sleeve by means of flanges. The drawing shows the filter, a longitudinal section. The proposed filter comprises a housing 1 with a sleeve 2 installed at an angle to the axis, into which the filter element 3 is placed in the form of a perforated cylinder, inside of which is a cylinder of mesh 4. The position of the filter element 3 in the sleeve 2 is fixed by a flange 5 and a seal 6. The internal cavity of the filter the element is sealed with a nut 7, and the cavity between the hole in the sleeve 2 and the filter element 3 is flanged 8 and the seal 9. On the input side of the cleaned fluid in the cylinder of the mesh 4, the holes 10 are large in diameter, hours m maximum size fraction kitsih contaminating particles. The grid of the cylinder 4 along the contour of the holes of the filter element 3 is attached to its inner surface. The filter works as follows. The loaded liquid enters the opening of the housing 1, from where it penetrates through the opening 10 into the filtering element 3, where it is filtered on the mesh of the cylinder 4 and through the annular channel between the inner cavity of the sleeve 2 and the filtering element 3 enters the collection of purified liquid. The contaminating particles thus remain inside the cylinder of the grid. The presence of the annular channel and the installation of the filter element at an angle to the axis of the body create the possibility of increasing the area of the active part of the filter, and the flange mounting of the filter element to the sleeve improves the service conditions. As the mesh of the cylinder 4 is filled with sediment, the filtering capacity of the filter decreases, which is visually controlled through the transparent flange ends of the filter element 3. To clean the cylinder of the cylinder 4, together with the perforated cylinder of the filter element 3, removing the flanges, remove the body 2 1. Increasing the area of the active surface of the filter element increases the rate at which the fluid passes through the filter and increases the duration of 3010959534
ность работы без промывки, а кон- зе улучшает услови обслуживани при структивное исполнение узлов креп- смене фильтрующих элементов или их лени фильтрующего элемента к гиль- регенарации.operation without flushing, and consequently improves service conditions for the structural implementation of the attachment points of the filter elements or their laziness of the filter element to the hydraulic regeneration.