Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к пресс формам дл прессовани из порошка изделий с большим перепадом поперечных размеров, например втулок с бур том. ; Известна пресс-форма дл прессова ни изделий из порошка, содержаща матрицу, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень, промежуточный пуансон, верхнюю и нижнюю плиты, ниж нюю опору с закрепленными на ней под п тниками и установленными с возможностью поворота относительно подп тников толкател ми промежуточного пуансона взаимодействующими с клиново поверхностью держател , и переходник с закрепленными на нем толкател ми нижней опоры tH. В этой пресс-форме выталкивание издели происходит совместным движением нижнего и промежуточного пуансо нов до того момента, пока торец бурта издели не оказываетс в плоскости зеркала матрицы, что предотвращает возможность скальшани бурта из-за сил трени . Недостатком известной пресс-формы вл етс неодновременность освобожде ни бурта и остального тела издели из деталей пресс-формы, что может привести к по влению трещин в месте перехода бурт - остальное тело издели в тот момент, когда освобожденны бурт расшир етс вследствие упругого последействи , а остальное тело еще зажато в промежуточном пуансоне. Кро ме того, при таком конструктивном выполнении пресс-формы значительные усили выталкивани могут привести к см тию поверхностей в месте линейного контакта качающийс толкатель подп тник и клиновых поверхностей держател и толкател . Нлиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс пресс-форма дл прессовани изделий из порошка, включающа матрицу, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень, промежуточный пу нсон, вьтолненный в виде двух концентрично установленных с возможностью взаимного осевого перемещени деталей, верхнюю и нижнюю плиты, нижнюю опору, переходник с установленными в нем толкател ми нижней опоры и толкатели промежуточного пуансона. При этом толкатели 1 051 нижней опоры жестко закреплены в переходнике, а толкатели промежуточного пуансона установлены с возможностью поворота по цилиндрической поверхности подп тников, закрепленных на нижней опоре С 2 1. Известна пресс-форма обеспечивает как поддержание бурта промежуточным пуансоном, так и одмоврсменное начало освобождени бурта из матрицы и остального тела издели из промежуточного пуансона. Недостаток известной пресс-Аормы сложность конструктивного выполнени деталей, обеспечивающих выталкивание издели , в частности подп тников и толкателей промежуточного пуансона. Цель изобретени - упрощение конструкции пресс-формы. Цепь достигаетс тем, что в прессформе дл прессовани изделий из порошка , включающей матрицу, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень промежуточный пуансои, вьгтголненньй в виде двух концентрично установленных с возможностью взаимного осевого перемещени деталей,верхнюю и нижнюю плиты, нижнюю опору, переходник с установленными в нем толкател ми нижней опоры и толкатели промежуточного пуансона, толкатели нижней опоры снабжены пружинами и установлены с возможностью осевого перемещени относительно переходника, а толкатели промежуточного пуансона жестко закреплены в переходнике. На чертеже схематически представлена предлагаема пресс-форма. Пресс-форма состоит из верхней плиты , на которой при помощи кольца 2 закреплен верхний пуансон 3. На нижней плите 4 в опоре 5 закреплен нижний пуансон 6, в центральном отверстии которого установлен стержень , состо щий из рабочей 7 и резьбовой 8 чрастей. Промежуточный пуансон выполнен в виде цвух концентрично расположенных деталей, наружной 9 и внутренней 10, на которой имеетс выступ I1, вход щий в паз наружной детали 9. На нижней плите 4 установлена резьбова втулка 12, в отверстии которой размещена пружина 13, переающа усилие на внутреннюю деталь промежуточного пуансона. Последний асположен в рабочем отверстии матрицы 14, котора дл обеспечени необходимой прочности запрессована в обойму 15 и закреплена гайкой 16, несущей на себе ограничитель 17 хода внутренней детали 10 промежуточного пуансона при выталкивании. Обойма 15 по подвижной посадке установлена в корпусе 18 и может в процессе прессовани перемещатьс относительно его оси, что обеспечиваетс пружинами 19 и толкател ми 20, расположенными во фланце 21. Последний установлен в расточке, выполненной во втулке 22, на резьбовую часть которой навинчен корпус 18. От произвольного проворачивани корпуса 18 и резьбовой втулки 22 установлены контргайки 23 и 24. Нижн опора св зана с выталкивателем пресса (не показан) через переходник 25 и толкатели 26. Последние имеют возможность осевого перемещени относительно переходника , которое ограничиваетс гайкой 27 и торцом 28 толкател 26. Между толкателем и переходником установлены пружины 29. Толкатели 30 промежуточного пуансона жестко закреплены в переходнике и расположены в отверсти х резьбовой втулки 12,The invention relates to powder metallurgy, in particular, to press molds for pressing powder products with a large difference in transverse dimensions, such as bushings. ; A known mold for pressing powder products, comprising a die, upper and lower punches, a central rod, an intermediate punch, an upper and lower plate, a lower support with pushers mounted with the possibility of rotation with respect to the liners an intermediate punch interacting with the wedge surface of the holder, and an adapter with pushers of the lower support tH fixed on it. In this mold, ejection of the product occurs by joint movement of the lower and intermediate punch until such time as the end of the collar of the product is in the mirror plane of the matrix, which prevents the collar from scaling due to friction. A disadvantage of the known mold is the non-simultaneity of the release of the collar and the rest of the body of the product from the mold parts, which can lead to the appearance of cracks at the transition point of the collar - the rest of the body of the product at the moment when the collar is expanded due to elastic after-effect, and the rest of the body is still clamped in the intermediate punch. In addition, with such a constructive design of the mold, considerable ejection forces can lead to a smtiyu surfaces at the site of linear contact, the tilting thrust pusher and the wedge surfaces of the holder and the pusher. Most closer to the proposed technical essence and the achieved result is a mold for pressing products from powder, including the matrix, the upper and lower punches, the central rod, the intermediate pinson made in the form of two concentrically mounted parts with mutual axial movement of parts, the upper and the bottom plate, the bottom support, the adapter with the lower support pushers installed in it and the intermediate punch followers. In this case, the pushers 1 051 of the lower support are rigidly fixed in the adapter, and the pushers of the intermediate punch are installed with the possibility of rotation along the cylindrical surface of submersibles mounted on the lower support C 2 1. The known mold provides both the support of the collar by the intermediate punch and the one-time start of release collar of the matrix and the rest of the body of the product from the intermediate punch. The lack of a known press-Aorma is the complexity of the design of the parts that push the product, in particular, the tees and pushers of the intermediate punch. The purpose of the invention is to simplify the design of the mold. The chain is achieved by the fact that in the mold for pressing products from powder, including the matrix, the upper and lower punches, the central rod, the intermediate pierce, made in the form of two concentrically installed parts with the possibility of mutual axial movement of parts, the upper and lower plates, the lower support, the adapter with the installed in it the pushers of the lower support and the pushers of the intermediate punch, the pushers of the lower support are equipped with springs and are mounted with the possibility of axial movement relative to the adapter, and the pusher whether the intermediate punch is rigidly fixed in the adapter. The drawing shows schematically the proposed mold. The mold consists of an upper plate, on which the upper punch 3 is fastened with a ring 2. On the lower plate 4 in the support 5 the lower punch 6 is fixed, in the central hole of which there is a stem consisting of a working 7 and a threaded 8 string. The intermediate punch is made in the form of two concentrically arranged parts, the outer 9 and the inner 10, on which there is a protrusion I1 entering the groove of the outer part 9. On the bottom plate 4 there is a threaded sleeve 12, in the hole of which a spring 13 is placed that transfers the force to the inner detail of intermediate punch. The latter is positioned in the working hole of the die 14, which, in order to provide the necessary strength, is pressed into the sleeve 15 and secured with a nut 16, which carries the stroke limiter 17 on the inner part 10 of the intermediate punch when pushed out. The ferrule 15 is mounted on the movable fit in the housing 18 and can be moved relative to its axis during the pressing process, which is provided by springs 19 and pushers 20 located in the flange 21. The latter is installed in a bore made in the sleeve 22, the case 18 is screwed onto the threaded part An arbitrary turning of the housing 18 and the threaded bushing 22 is provided with locknuts 23 and 24. The bottom support is connected to a press ejector (not shown) through adapter 25 and pushers 26. The latter have the possibility of axial movement. flax adapter is limited to the nut 27 and the end 28 of the pusher 26. The set spring 29. The pushers 30 of the intermediate plunger between the plunger and the adapter is rigidly secured in the adapter and are located in the apertures 12 of the threaded sleeve,
Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.
Регулирование камеры засыпки бурта осуществл етс резьбовым соединением корпуса 18 и втулки 22, а камеры засыпки остального тела издели - реэьбовым соединением втулок 22 и 12.The collar chamber is controlled by threaded connection of the housing 18 and the sleeve 22, and the chamber for filling the rest of the body of the product is re-edged by connecting the sleeves 22 and 12.
Рабоча камера матрицы заполн етс порошком, затем пуансон 3 начинает перемещатьс вниз. После того, как верхний пуансон касаетс порошка, начинаетс плавание матрш(ы 14 и перемещение вниз деталей 9 и 10 промежуточного пуансона. Когда торцы деталей 9 и 10 достигают опорной поверхности резьбовой втулки 12, процесс прессовани заканчиваетс . При выпрессовке происходит движение вверх верхней плиты 1 с верхним пуансоном 3 и выталкивател пресса с переходником 25. На начальном этапе выталкивани переходник, перемеща сь относительно толкател 26 нижней опоры , сжимает пружину 29 до касани торцом 28 толкател 26 поверхности пе реходника . В это врем происходит касание толкател ми 30 опорной поверхности детали 9 промежуточного пуансона. Толкатели 30 и 26, взаимодейству с нижней опорой нижнего пуансона 6 и деталью 9 промежуточного пуансона, перемещают их вверх. Движение вверх детали IО промежуточного пуансена происходит за счет сил трени издели о стенки детали. При достижении торцами деталей 9 и 10 промежуточного пуансона выходного конуса матрицы выступ II внутренней детали 10 промежуточного пуансона касаетс ограничител 17, Движение детали 10 прекращаетс . Происходит одновременное выталкивание бурта из матрицы деталью 9 и остального тела издели из детали 10 нижним пуансоном 6,The working chamber of the die is filled with powder, then the punch 3 begins to move downwards. After the top punch touches the powder, the mattress (s 14 begins to move and the intermediate punch parts 9 and 10 move down. When the ends of the parts 9 and 10 reach the bearing surface of the threaded sleeve 12, the pressing process ends. When pressing out, the top plate 1 moves up with an upper punch 3 and a press ejector with an adapter 25. At the initial stage of pushing the adapter, moving relative to the pusher 26 of the lower support, compresses the spring 29 until the pusher 26 touches the surface of the adapter. At this time, the pushers 30 touch the bearing surface of the intermediate punch part 9. The pushers 30 and 26, interacting with the lower support of the lower punch 6 and the intermediate punch part 9, move them upward. part wall. When the ends of the parts 9 and 10 reach the intermediate punch of the output cone of the die, the protrusion II of the internal part 10 of the intermediate punch touches the stopper 17, the movement of the part 10 stops. There is a simultaneous pushing of the collar from the matrix by part 9 and the rest of the body of the product from part 10 by the lower punch 6,
После полного освобождени издели из матрицы 14 и детали 10 промежуточного пуансона ее внутренний диамет иэ-за упругого последействи становитс несколько болыпим, чем диаметр центрального стержн 7, Усилие пружины 29, превышающее вес опоры 5 с нижним пуансоном 6 и силы трени между детал ми пресс-формы, перемещает толкатель 26 вверх относитель .но переходника 25 до достижени гайкой 27 нижнего торца переходника , В этот момент торец нижнего пуансона оказываетс на уровне торца детали 9 промежуточного пуансона, т,е. изделие полностью выходит из пресс-формы и находитс несколько выше уровн плоскости матрицы. Движение выталкивател пресса с переходником вниз приводит к опусканию деталей промежуточного пуансона под действием пружин 19 и фланца 21 и опусканию иижнего пуансона 6 с опорой 5 до достижени торцом нижнего пуансона плоскости матрицы. В этот момен производитс сталкивание детали на плоскость матрицы кассетой питател (ие показано). Дальнейтее рпускачие вииз выталкивател приводит детали пресс-формы в исходное положение,After complete elimination of the product from the matrix 14 and the intermediate punch part 10, its internal diameter, due to the elastic aftereffect, becomes somewhat larger than the diameter of the central rod 7, the spring force 29 exceeding the weight of the support 5 with the lower punch 6 and the frictional force between the press parts shape, moves the pusher 26 upwards relative to the adapter 25 until the nut 27 reaches the lower end of the adapter. At this moment the end of the lower punch is at the level of the end of the part 9 of the intermediate punch, t, e. the product completely exits the mold and is slightly above the level of the die plane. The downward movement of the press ejector with an adapter leads to the lowering of the parts of the intermediate punch under the action of the springs 19 and the flange 21 and the lowering of the lower punch 6 with the support 5 until the bottom punch reaches the plane of the die. At this moment, the part is pushed onto the plane of the matrix by the feed cartridge (not shown). Further puskachie viziza pusher brings the mold parts to its original position,
Испытание предлагаемой пресс-формы показало отсутствие дефектов на изготовленных цетап х и нормальную работу выталкивател . По сравнению с известиой предлагаема пресс-форма отличаетс более простой констpyKiQieft , В известной пресс-форме р д деталей имеет сложную форму и дл своего изготовлени требует испольаоваии точных профилепшифовальных ;станков. К таким детал м относ тс I толкатели,взаимодействуюпше с промежуточдшм пуансоном,и подп тники. При изготовлении резьбовой нижней втулкиThe test of the proposed mold showed the absence of defects on the fabricated cements and the normal operation of the ejector. Compared to lime, the proposed mold is characterized by a simpler KiKieft design. In a well-known mold, a number of parts has a complex shape and requires precise shaping machines for its manufacture. These items include pushers that interact with an intermediate punch and boom pads. In the manufacture of the threaded bottom sleeve