SU1088820A1 - Method of cross and helical rolling of tubes - Google Patents
Method of cross and helical rolling of tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1088820A1 SU1088820A1 SU823505120A SU3505120A SU1088820A1 SU 1088820 A1 SU1088820 A1 SU 1088820A1 SU 823505120 A SU823505120 A SU 823505120A SU 3505120 A SU3505120 A SU 3505120A SU 1088820 A1 SU1088820 A1 SU 1088820A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- rolls
- rolling
- workpiece
- billet
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title description 16
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 206010041349 Somnolence Diseases 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/06—Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B11/00—Subsidising the rolling process by subjecting rollers or work to vibrations, e.g. ultrasonic vibrations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, включающий задачу заготовки в валки, имеющие пережим , деформацию ее валками на короткой оправке и сообщение оправке принудительных колебаний, отличающийс тем, что, с целью улучшени условий захвата полой заготовки путем исправлени овальности ее переднего конца, колебани оправки осуществл ют по дуге в поперечном направлении с амплитудой, равной толщине стенкизаготовки, в течение времени перемещени переднего конца заготовки от встречи с валками .до пережима.METHOD OF TRANSVERSE-SCREW PIPE ROLLING, including the task of billet into rolls having pinch, deforming it with rolls on a short mandrel and sending a forced oscillation to the mandrel, characterized in that along an arc in the transverse direction with an amplitude equal to the thickness of the wall of the preform, during the time that the front end of the workpiece moves from meeting with the rolls before clamping.
Description
Изобретение относитс к трубопро катному производству, в частности к прокатке гор чекатаных труб на короткой оправке. Наиболее эффективно способ можно использовать на косовалковых станах при прокатке пЬлых заготовок.The invention relates to pipe production, in particular to rolling hot rolled tubes on a short mandrel. The most effective method can be used on rolls mills for rolling large blanks.
Известен способ продольной прокатки труб, включающий деформацию полой заготовки на короткой oirpaeке и сообщение оправке крутильных колебаний l) Недостатком вл етс то, что известный способ способствует улучшению качества внутренней поверхности труб, но в случае задачи заготовки с искаженным передним- концом не обеспечиваетс захват ее валками.A known method for the longitudinal rolling of pipes, including the deformation of a hollow billet on short airpipe and a message to the mandrel of torsional vibrations. The disadvantage is that the known method helps to improve the quality of the inner surface of the pipes, but in the case of a billet with a distorted front end, it cannot be caught by rolls .
Известен также способ волочени труб на короткой оправке, которой в очаге деформации сообщают осевые,радиальные и окружные колебани 2.There is also known a method of drawing pipes on a short mandrel, which in the deformation zone is reported by axial, radial and circumferential oscillations 2.
Способ направлен на улучшение качества внутренней поверхности и повышение стабильности процесса. Поскольку в волоку задают трубу за-г . битьп-1. концом, то не стоит задача с захватом заготовки и исправлени ов&льности переднего конца.The method aims to improve the quality of the inner surface and increase the stability of the process. Since a pipe is given in the die for g. beat-1. the end, then there is no problem with the capture of the workpiece and the correction of the front end.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ поперечно-винтовой прокатки, включающий задачу заготовки в валки, имеющие пережим, деформации ее валками на короткой оправке, которой сообщают осевые колебани в течение всего процесса прокатки з .The closest to the present invention is the method of cross-helical rolling, which includes the task of billet in rolls, having clamping, deformation by its rolls on a short mandrel, which is reported to axial oscillations during the entire rolling process.
Способ направлен на улучшение качества внутренней поверхности труб за счет уменьшени сил контактного трени . Осевые колебани оправки не могут способствовать захвату заготовки валками.The method is aimed at improving the quality of the inner surface of pipes by reducing the forces of contact friction. Axial oscillation of the mandrel can not contribute to the capture of the workpiece rolls.
Цель изобретени - улучшение условий захвата полой заготовки путем исправлени овальности ее переднего конца..The purpose of the invention is to improve the conditions for gripping a hollow billet by correcting the ovality of its front end.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу поперечновинтовой прокатки труб, включающему задачу заготовки в валки, имеющие пережим, деформацию ее валками на короткой оправке и сообщение оправке принудительных колебаний, колебани оправки осуществл ют по дуге в поперечном направлении с амплитудой, равной толщине стенки заготовки, в течение времени перемещени переднего конца заготовки от встречи с валкам до пережима.This goal is achieved by the fact that according to the method of cross-screw pipe rolling, which includes the task of a billet into rolls that are clamped, deformed by rolls on a short mandrel and the mandrel is forced to oscillate, the mandrel oscillates along an arc in the transverse direction with an amplitude equal to the wall thickness of the billet, during the time of movement of the front end of the workpiece from meeting with the rolls until clamping.
Преимущество способа заключаетс в том, что колебани оправки в плоскости , перпендикул рной оси прокатки , позвол ют исправить дефекты геометрической формы переднего конца з готовки и тем самым улучшить услови захвата.The advantage of this method is that oscillations of the mandrel in a plane perpendicular to the axis of rolling allow to correct the defects of the geometric shape of the front end of the billet and thereby improve the conditions of the grip.
Сущность способа состоит в том, что полую заготовку.задают в косо установленные валки, имеющими пережим , которые деформируют и перемещают заготовку на оправку, -выдвинутую навстречу заготовке за пережим, удерживаемую в очаге деформации от осевого перемещени , которой сообщают принудительно колебани по дуге в поперечном направлении с амплитудой , равной толщине стенки заготовки , в течение времени перемещени переднего конца заготовки от встречи с валками до пережима, и последующую деформацию ватками на неподвижной оправке.The essence of the method lies in the fact that the hollow billet is driven into obliquely mounted rolls having a nip, which deform and move the billet to the mandrel, pushed towards the billet for the nip held in the deformation zone from axial movement, which is forced to oscillate along an arc in the transverse a direction with an amplitude equal to the wall thickness of the workpiece, during the time that the front end of the workpiece moves from meeting with the rollers until it is pinched, and the subsequent deformation of the batting on the fixed mandrel.
На фиг, 1 показана клеть, вид спереди; на фиг, 2 - очаг деформации; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2,Fig, 1 shows a cage, front view; in FIG. 2, a deformation zone; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2,
В косо расположенные валки 1 задают заготовку 2, заготовка на переднем конце имеет дефекты в виде загнутых внутрь кромок и Овальности торца, в результате чего оправка 3 и направл ющие линейки 4 преп тствуют продвижению заготовки в направлении прокат,ки . При подходе заготовки к оправке дополнительным приводом 5 поднимают втулку б и отклон ют стержень 7 оправки от оси прокатки на величину, равную примерно толщине стенки заго- товки. Одновременно включают основной привод, сообща стержню И оправке колебани с двум степен ми свободы по замкнутой траектории. Амплитуда колебаний примерно равна толщине стенки заготовки и регулируетс длиной кривошипа 8. Указанное значение амплитуды выбрано в соответствии с величиной искажени формы переднего конца трубы. Частота колебаний равна 0,5-3,0 Гц, что обеспечивает отсутствие чрезмерно сильных вибраций оправки и быстрое исправление дефектов конца заготовки и захват ее валками . Достаточно полное исправление дефектов осуществл етс за 2-3 колебани , что соотжетствует 0,7-1,5 с и практически не отражаетс на продолжительности цикла прокатки. После прекращени колебаний оправки и осуществлени захвата втулку 6 возвращают на ось прокатки дл свободного прохождени сквозь нее прокатываемой трубы. Дл сообщени оправке колебаний с одной степенью свободы используют дополнительный привод при отключенном основном. При этом стержень вместе с оправкой совершает возвратно-качательное движение.The obliquely located rolls 1 set the workpiece 2, the workpiece at the front end has defects in the form of curved inside edges and the Ovality of the end face, with the result that the mandrel 3 and guide lines 4 prevent the workpiece from moving in the rolling direction, ki. When the workpiece approaches the mandrel, an additional drive 5 lifts the sleeve b and deflects the mandrel bar 7 from the rolling axis by an amount approximately equal to the thickness of the billet wall. At the same time, the main drive is switched on, together with the rod And mandrel oscillations with two degrees of freedom along a closed trajectory. The amplitude of oscillation is approximately equal to the wall thickness of the workpiece and is controlled by the length of the crank 8. The specified amplitude value is chosen in accordance with the magnitude of the distortion of the shape of the front end of the pipe. The oscillation frequency is 0.5-3.0 Hz, which ensures the absence of excessively strong vibrations of the mandrel and the rapid correction of defects in the end of the workpiece and its capture by rolls. A sufficiently complete correction of defects occurs in 2-3 oscillations, which corresponds to 0.7-1.5 s and practically does not reflect on the duration of the rolling cycle. After the oscillation of the mandrel ceases and the grip is seized, the sleeve 6 is returned to the rolling axis for free passage of the rolled tube through it. To communicate the mandrel oscillations with one degree of freedom using an additional drive when the main is off. In this case, the rod together with the mandrel makes a reciprocating swinging movement.
Предлагаемый способ может быть использован на станах винтовой прокатки различных трубопрокатных установок. Применение способа в промышленности позволит повысить производительность труда за счет исправлени дефектов переднего конца заго310888204The proposed method can be used on the helical rolling mills of various pipe rolling plants. The application of the method in industry will allow to increase labor productivity by correcting defects of the front end behind 3101082020
товки b дериод ; ахвата в стане винто-захвата заготовки в стане и сокращевой прокатки,НИИ тем самым цикла прокатки.bderides b; Akhvata in the mill screw-capture of the workpiece in the mill and abbreviated rolling, SRI thereby rolling cycle.
Технические преимущества предлага-, Технико-экономический эффект отTechnical advantages offered, Technical and economic effect of
емого способа по сравнению с иэвест-внедрени предлагаемого способа соным заключаютс .в улучшении условийставит 126,4 тыс.рубл. в год.In comparison with the previous implementation of the proposed method, sleepy methods consist in improving the conditions and put 126.4 thousand rubles. in year.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823505120A SU1088820A1 (en) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | Method of cross and helical rolling of tubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823505120A SU1088820A1 (en) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | Method of cross and helical rolling of tubes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1088820A1 true SU1088820A1 (en) | 1984-04-30 |
Family
ID=21033590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823505120A SU1088820A1 (en) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | Method of cross and helical rolling of tubes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1088820A1 (en) |
-
1982
- 1982-10-28 SU SU823505120A patent/SU1088820A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР 312952, кл. В 21 В 11/00, 1967. .2. Авторское свидетельство СССР 871864, кл. В 21 С 3/16, 1978. 3, Авторское свидетельство СССР 194724, кл. В 21 В 19/04, 1965. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5136990B2 (en) | Manufacturing method of ultra-thin seamless metal pipe using floating plug | |
| US3846886A (en) | Method for producing rims | |
| US20090038360A1 (en) | Method for producing ultra thin wall metallic tube with cold working process | |
| SU1088820A1 (en) | Method of cross and helical rolling of tubes | |
| US4392369A (en) | Diagonal rolling of hollow stock | |
| GB2077165A (en) | Tube rolling | |
| SU1509179A1 (en) | Method of manufacturing thick-wall tubes from powder materials | |
| SU1321493A1 (en) | Broaching-type process tool | |
| JPS60261608A (en) | Pipe contraction working method | |
| SU1750796A1 (en) | Spinning method | |
| SU378267A1 (en) | TRIM MILL EDGE | |
| SU550187A1 (en) | The method of screw rolling tubes | |
| RU2201302C1 (en) | Screw rolling method | |
| JPH04313401A (en) | Cold forming method of wire and cold pilger mill therefor | |
| JPH0333405B2 (en) | ||
| SU418238A1 (en) | ||
| SU452391A1 (en) | Pipe Straightening Method | |
| RU2139154C1 (en) | Method for making seamless tubes by pilger and helical rolling | |
| SU1637894A1 (en) | Method for drawing pipe on short mandrel | |
| SU1696066A1 (en) | Method for making thin-wall cylinders | |
| JP2921415B2 (en) | Pipe end processing method for oil country tubular goods | |
| SU1404133A1 (en) | Method of drawing tubes | |
| SU1115831A1 (en) | Method of manufacturing bimetal finned plates | |
| SU142268A1 (en) | The method of firmware billet pipe mill | |
| SU111972A1 (en) | Method for the production of seamless pipes in a pipe rolling plant with three-roll mills |