Изобретение относитс к устройствам дл разделени суспензий, в частности к фильтрам, и может быть применено в химической, машиностроительной и в других отрасл х npo(niiленности . Известен динамический фильтр дл очистки жидкости, содержащий корпус , барабанные фильтровальные элементы , укрепленные на полых валах, размещенных по окружности, и регенерирующее устройство с ножами Г . Недостатком известного фильтра вл етс то, что регулировку заданной толщины сло осадка осуществл ют в нем наладкой ножей на каждом фильт ровальном элементе. В дальнейшем при необходимости изменени толщины сло осадка наладка ножей на каждом фильтровальном элементе повтор етс что требует определенного подготовительно-заключительного времени, ухуд шает услови эксплуатации, снижает машинное врем и, кроме того, усложн ет конструкцию фильтра в целом. Цель изобретени - упрощение регулировани толщины сло осадка на фильтрующих элементах и удобство экс плуатации фильтра. Поставленна цель достигаетс , что в фильтре, содержащем корпус , барабанные фильтровальные элементы , укрепленные на полых валах, размещенных по окружности, и регенерирук цее устройство с ножами, послед нее выполнено в виде шарнирно присое диненного к корпусу по его оси вала, на котором радиально укреплены ножи. На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. Фильт включает в себ корпус 1, на котором размещен привод 2. Внутри корпуса 1 в подшипниках 3 по окру ности установлены полые валы 4 с барабанными фильтровальными элементами ,5, между которыми установлен вал 6 с ( направл ющими 7, и радиально установленными ножами 8. Вал б шарнирно присоединен к корпусу по его оси и может проворачиватьс вокруг своей оси в подшипниках 9 и крепитьс фиксатором 10. Фильтр также снабжен патрубками 11-15 и вентилем 16. Фильтр работает следующим образом . После включени привода 2 устанавливаетс необходима скорость вращени фильтровальных элементов 5. Суспензию под давлением подают через патрубок 11 в корпус 1 фильтра. Разделение суспензии происходит на поверхности вращающихс фильтровальных элементов 5.-При фильтровании жидка фаза последовательно проходит через слой осадка, фильтровальные элементы 5 и отверсти полого вала 4 в патрубок 12, вентиль 16, патрубок 14 и удал етс из фильтра. Сгущенна пульпа отводитс через патрубок 14. Дл ускорени выгрузки сгущенной. пульпы через патрубок 15 подают сжатый воздух. i Наличие вала 6, .снабженного направл ющими 7 и четырьм прикрепленными ножами 8, позвол ет путем его поворота вокруг вертикальной оси регулировать и устанавливать оптимальную толщину сло осадка одновременно на всех фильтровальных элементах. Это обеспечивает сокращение времени на наладку по сравнению с известным фильтром соответственно во столько раз, сколько фильтровальных элементов предусмотрено, например, если два, так в 2 раза, если три, так в 3 раза; кроме того, прин тое расположение ножей на одном валу упрощает эксплуатацию устройства, так как позвол ет осуществл ть регулировку толщины сло осадка .одним поворотом вместо нескольких по сравнению с известным устройством.The invention relates to devices for separating suspensions, in particular filters, and can be applied in chemical, engineering and other industries. The dynamic filter for cleaning liquids is known, comprising a housing, drum filter elements mounted on hollow shafts placed circumferentially, and the regenerating device with knives G. A disadvantage of the known filter is that the adjustment of a given thickness of the sludge layer is carried out in it by adjusting the knives on each filter element. Further, if it is necessary to change the thickness of the sediment layer, setting up the knives on each filter element repeats, which requires a certain preparatory and final time, worsens operating conditions, reduces machine time and, in addition, complicates the filter design as a whole. sediment on the filter elements and ease of operation of the filter. The goal is achieved that, in the filter containing the housing, the drum filter elements fixed on olyh shafts arranged circumferentially and regeneriruk Zeh device with knives, SEQ it is designed as a pivotally adjunction to the housing on its axis of the shaft, which radial blades fastened. FIG. 1 shows a filter, general view, in section; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. The filter includes a housing 1, on which a drive 2 is placed. Inside the housing 1 in bearings 3 there are hollow shafts 4 with drum filter elements 5, between which shaft 6 is installed (guides 7, and radially mounted knives 8). The shaft b is pivotally attached to the housing along its axis and can turn around its axis in the bearings 9 and secured with a retainer 10. The filter is also provided with nozzles 11-15 and a valve 16. The filter works as follows. Filter element elements 5. A suspension under pressure is fed through a pipe 11 into the filter housing 1. Separation of the suspension takes place on the surface of the rotating filter elements 5. When filtering, the liquid phase passes successively through the sludge layer, filter elements 5 and the holes in the hollow shaft 4, valve 16, pipe 14 and is removed from the filter. The thickened slurry is discharged through pipe 14. To accelerate the discharge of the thickened. the pulp through the pipe 15 serves compressed air. i The presence of the shaft 6, provided with the guides 7 and the four attached blades 8, makes it possible, by rotating it around a vertical axis, to adjust and set the optimum thickness of the sludge layer simultaneously on all filter elements. This provides a reduction in the time for adjustment in comparison with the known filter, respectively, by as many times as filter elements are provided, for example, if two, two times, three, three times; In addition, the adopted position of the knives on one shaft simplifies the operation of the device, since it allows adjustment of the thickness of the sediment layer by turning it one way instead of a few compared to the known device.