SU1079364A1 - Токарный обрабатывающий центр - Google Patents
Токарный обрабатывающий центр Download PDFInfo
- Publication number
- SU1079364A1 SU1079364A1 SU823492488A SU3492488A SU1079364A1 SU 1079364 A1 SU1079364 A1 SU 1079364A1 SU 823492488 A SU823492488 A SU 823492488A SU 3492488 A SU3492488 A SU 3492488A SU 1079364 A1 SU1079364 A1 SU 1079364A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- coordinate
- head
- turret
- caliper
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР, содержайщй шпиндельную бабку. перемещакицуюс в направлении, перпендикул рном оси шпиндел , и оснащенную устройством бесступенчатого поворота шпиндел по угловой координате , двухкоординатный суппорт с двум револьверными головками, несущими неподвижные и вращакициес инструменты , отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции, револьверные головки снабжены общими приводом вращени инструментЪв и механизмом индексации, размещенными на суппорте.
Description
Изобретение относитс к станкостроению . Известен токарный обрабатывающий центр, содержащий шпиндельную ба.бку перемещающуюс вертикально по координате , револьверный блок, установ .ленный на крестовом суппорте и несу щий на себе револьверную головку с неподвижным инструментом и фрезерный шпиндель дл обеспечени обработки детали с торца и боковой поверхности , установленный в три фикс рованные позиции, с целью обработки детали с торца и боковой поверхности 1 . Однако данна конструкци револь верного блока чрезвычайно сложна и имеет дополнительное соединение, вы полненное в виде плоскогозубчатого соединени , дл базировки револьвер ного блока в одной из рабочих позиций , что усложн ет конструкцию стан ка, снижает жесткость и точность об работки . Цель изобретени - упрощение кон струкции станка путем уменьшени ко личества промежуточных элементов при одновременном повышении точност обработки. Поставленна цель достигаетс те что в токарном обрабатывающем центре , содержащем шпиндельную бабку, перемещающуюс в направлении, перпендикул рном оси шпиндел , и оснащенную устройством бесступенчатого поворота шпиндел по угловой коорди нате, двухкоординатный суппорт с двум револьверными головками, несущими неподвижный и вращающиес инструменты, обе револьверные голов ки снабжены общим приводом вращени инструментов и механизмом индексации , размещенными на суппорте. На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг.1 на фиг. 3 - кинематическа схема станка. Токарный обрабатывающий центр содержит шпиндельную бабку L, перемещающуюс по поперечной координате 2, управл емой от системы ЧПУ, перпендикул рно оси главного шпинде л и имеющую цепь бесступенчатого поворота шпиндел по круговой координате 3, дви гатель 4 главного дви сени и коробку переключени 5 диа пазона, револьверный суппорт 6с верхней револьверной головкой 7 и нижней револьверной головкой 8, при чем .обе револьверные головки 7 и 8 содержат как неподвижный инструмент 9, так и вращающийс инструмент 10, цепь И привода фрезерных шпинделей с двигателем, цепь 12 независимой индексации обоих револьверных головок с приводом, гидроцилиндры 13 и 14 зажима револьверных головок, гидроцилиндры 15 и 16 дожима револь верных головок в позиции обработки, ве ртикальный привод 17 подач револьверного сугторта с двигателем, продольный привод 18 подач револьверного суппорта с двигателем, устройство ЧПУ 19, обеспечивающее управление по четырем координатам станка, плоские зубчатые пары 20, на которых фиксируютс револьверные головки, цилиндрические зубчатые расцепл ющие пары 21 поворота револьверных головок, транспортер 22 стружки. Станок работает следующим образом . Вращение от главного двигател 4 передаетс на коробку переключени 5 диапазонов (фиг. 3), откуда через систему шкивов (пантограф), позвол ющую передавать вращение с одновременным перемешением шпиндельной бабки 1 по координате 2, управл емой от устройства ЧПУ 19, вращение передаетс на шпиндельную бабку 1 , в патроне которой-зажата обрабатываема деталь. Дл того, чтобы обеспечить .наружное точение с револьверного суппорта б, необходимо, чтобы шпиндельна бабка 1 изначально находилась в нулевом положении, т.е. ось шпиндел бабки совпадала с осью инструмента в нижней револьверной головке 8. В процессе наружного точени обрабатываемой детали верхн револьверна головка 7 при помощи суппорта 6, управл емого по вертикальной координате 17 и горизонтальной координате 18, управл емых от устройства ЧПУ 19, производит обработку боковой и торцовой поверхностей детали неподвижным токарным инструментом 9, установленным в головке 7. Внутренн токарна обработка детали производитс нижней револьверной головкой 8 с установленными в ней борштангами 9, причем револьверный суппорт 6 по вертикальной координате 17 устанавливаетс в нулевое положение, а по продольной координате 18 и по поперечной координате 2 шпиндельной бабки 1 производит обработку внутреннего контура детали. Дл выполнени сверлений, фрезеровании и расточек по координате на торце детали главный двигатель 4 отключаетс в коробке переключени 5 диапазонов, после этого включаетс устройство 3 дл бесступенчатого поворота шпиндел по круговой координате, управл емой системой ЧПУ 19. Верхн револьверна головка 7 индексируетс в такое положение , чтобы в позиции резани был один из неподвижных инструментов . Такое положение револьверной головки 7 необходимо дл того, чтобы при работе вращающимс инструментом с нижней револьверной головки 8, в верхней револьверной головке
7 вращающийс инструмент был неподвижен . Вращающийс инструмент 10 в нижней револьверной головке 8 вращаетс от цепи привода 11. Как только главный шпиндель с деталью установлен на заданную угловую координату от устройства 3,даетс команда револьверному суппорту б, управл емому продольной координатой 18, на подвод вращающегос инструмента 10 к детали, а затем даетс рабоча подача суппорта 6 дл выполнени сверлени или других работ. При этом вертикашьна координата 17 револьверного суппорта находитс в нулевом положении , а шпиндельна бабка 1 установлена на рассто нии радиуса от центра главного шпиндел до точки сверлени или расточки. Установка бабки 1 на рассто нии радиуса обеспечиваетс поперечной координатой 2. Смена инструмента в револьверной голсэвке 8 происходит следующим образом даетс команда на разжим гидроцилиндра 13, при этом расцепл етс базирующа плоска зубчата пара 20 и входит в зацепление цилиндрическа зубча пара 21 поворота, даетс команда на механизм 12 индексации и револьверна головка поворачиваетс до тех пор, пока не придет в нужную позицию . После этого происходит выключение механизма 12 индексации и подаетс давление в гидроцилиндр 15 дожима, обеспечивающий точную ориентацию головки 8 относительно зуба плоской пары 19. Даетс команда на зажим гидроцилиндра 13, обеспечивающего жесткую фиксацию головки 8 в новой позиции, при этом цилиндрическа зубчата пара 21 расцепл етс . Дл выполнени координатно-расточных , сверлильных, фрезерных и других работ вращающимс инструментом на боковой поверхности обрабатываемой детали также отключаетс цепь главного привода в коробке 5 и включаетс устройство поворота шпиндел . Как только шпиндель с деталью встанет на заданную координату по углу от устройства, даетс команда револьверному суппорту б, управл емому продольной координатой на подвод и вертикальной координате на врезание, обеспечивающее выполнение
0 сверлильных, резьбонарезных, расточных и фрез ерных работ. Если необходимо выполнить нецентральные работы револьверным суппортом 6 на боковой поверхности обрабатываемой детали,
5 то даетс перемещение шпиндельной бабке 1 по поперечной координате 2 влево или вправо от нулевого положени . Схема инструмента в верхней револьверной головке 7 происходит по той же схеме, как и в нижней ре0 вольверной головке 8, только зажим и отжим головки 7 происходит от гидроцилиндра 14, а дожим этой головки в новой позиции производитс при пометци гидроцилиндра 16. Если на бо5 ковой и торцовой поверхност х обрабатываемой детали необходимо выполнить не только сверление отверстий, расточку или резьбонарезание (координатные работы), но и криволиней0 ные пазы, плоскости и другие криволинейные поверхности вращающимс инструментом, установленным в головках 7 и 8, тогда поперечной координате 2 бабки задаетс текущий режим
5 позиционировани и поворотное устройство шпиндел также должно работать в текущем режиме.
Металлическа стружка выноситс из зоны резани транспортером 22.
0
Предлагаемый станок обеспечивает значительное упрощение конструкции при одновременном повышении жесткости конструкции и точности обработки.
Bud А
/
№
Claims (1)
- ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР, содержащий шпиндельную бабку, перемещающуюся в направлении, перпендикулярном оси шпинделя, и оснащенную устройством бесступенчатого поворота шпинделя по угловой координате, двухкоординатный суппорт с двумя револьверными головками, несущими неподвижные и вращающиеся инструменты, отличающийся тем, что,.с целью упрощения конструкции, револьверные головки снабжены общими приводом вращения инструментов и механизмом индексации, размещенными на суппорте.SU ,„.10793641(179364
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823492488A SU1079364A1 (ru) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Токарный обрабатывающий центр |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823492488A SU1079364A1 (ru) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Токарный обрабатывающий центр |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1079364A1 true SU1079364A1 (ru) | 1984-03-15 |
Family
ID=21029469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823492488A SU1079364A1 (ru) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Токарный обрабатывающий центр |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1079364A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4872244A (en) * | 1987-09-11 | 1989-10-10 | Index-Werke Comm.-Ges. Hahn & Tessky | Turret with several drivable tool spindles for a machine tool |
-
1982
- 1982-09-29 SU SU823492488A patent/SU1079364A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Модзелевский А.П. и др. Многоолерацнонные станки. М., Машиностроение, 1981, с. 82. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4872244A (en) * | 1987-09-11 | 1989-10-10 | Index-Werke Comm.-Ges. Hahn & Tessky | Turret with several drivable tool spindles for a machine tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5885199A (en) | Compact machining center for multifunction | |
| USRE33732E (en) | Method of machining a workpiece in a turret lathe and an NC lathe for performing this method | |
| US4719676A (en) | Flexible machining system | |
| US5020201A (en) | Machine tool | |
| US4833764A (en) | Machine tool for machining workpieces by means of rotary tools | |
| US3880025A (en) | Machine tool for the machining of shafts | |
| US5765270A (en) | Method and apparatus for machining workpieces with eccentric, substantially rotationally symmetrical, workpiece surfaces | |
| US4739684A (en) | Apparatus for finishing pistons and the like and method therefor | |
| JPH058136A (ja) | 複数の加工要素を持つ加工システム | |
| JP2009502521A (ja) | 傘歯車のソフト機械加工用万能機械と対応する方法 | |
| JPH05200614A (ja) | フライス盤用切削工具及びカッタヘッド | |
| CN1312746A (zh) | 具有冷车削附件的磨床 | |
| KR100297270B1 (ko) | 복합가공장치 및 그 가공방법 | |
| US4327612A (en) | Turret lathe | |
| US4867020A (en) | Apparatus for finishing pistons and the like and method therefor | |
| SU1079364A1 (ru) | Токарный обрабатывающий центр | |
| JP4270421B2 (ja) | 複合加工機械及び複合加工方法 | |
| JP3573289B2 (ja) | ガンドリル機械 | |
| JPH0716805B2 (ja) | 数値制御複合旋盤 | |
| JP2729248B2 (ja) | 非真円形状加工旋盤 | |
| JPS609602A (ja) | 複合加工用アタツチメント | |
| JPH0531601A (ja) | 複合加工nc旋盤 | |
| SU1646684A1 (ru) | Токарный многоцелевой станок с ЧПУ | |
| CN219026726U (zh) | 一种用于车铣复合机床中的多功能夹具工装 | |
| US3782244A (en) | Machine for cutting straight-tooth bevel gears |